一种双层炉排碳化热解炉的制作方法

本实用新型属于垃圾焚烧技术领域，具体涉及一种双层炉排碳化热解炉。

背景技术：

人们在日常工作生活中时时都在产生着垃圾，垃圾种类繁多，有生活垃圾、塑料制品、橡胶制品、枯枝烂叶、江河流水中的漂流物等等。目前对生活垃圾的处理，主要是集中存放后统一集中填埋，这样的处理手段存在很多弊端。常见的处理手段还有对垃圾进行焚烧处理，而传统的焚烧方式，会产生大量烟尘，对环境影响恶劣；使用传统的垃圾焚烧炉，也会产生烟气，且传统的垃圾焚烧炉存在燃烧程度不完全的问题，焚烧效果不理想；另外一个问题就是对垃圾的焚烧需要长时间持续燃烧。增加了能耗。目前对于焚烧炉的效率和环保相互结合的设计，尚未出现。

通过以上对相关背景技术的了解，可知本领域亟待开发一种实现生活垃圾有效的焚烧系统，并且该垃圾焚烧系统应该具有清洁、高效、可靠，寿命长的优点。焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚毁碳化，以达到消毒消除的目的。随着生产的飞速发展和经济的迅速崛起，我国已经步入城市生活垃圾高产国的行列。据统计，我国城市的垃圾产量以每年10％的速度递增，预计到2010年垃圾年产量将达约2亿吨。由于垃圾品质的低劣，水分高低不同，燃烧炉很难将一些比较顽固的垃圾彻底燃烧掉，且燃烧后产生的空气粉尘污染不能很好解决，造成了环境的二次污染。垃圾热解气化技术经过几十年的发展，被认为是未来最有发展前途的垃圾处理方式之一。实现垃圾无害化、减量化、资源化处理的同时，该技术在控制二噁英等污染物的排放方面具有显著的优势，已成为各国研究开发的热点。现有技术中的热解炉，烘干层和热解层与碳化层和燃烬层在一起，这种堆积式热解炉容易发生结焦、烧穿的现象，对炉体造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种双层炉排碳化热解炉，采用双炉排设计，上层炉排使垃圾烘干层、热解层与下层的碳化层、燃烬层分开，避免了堆积式热解炉容易发生结焦、烧穿的现象。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

一种双层炉排碳化热解炉，包括：炉体、进料装置、布料车、布料炉排、除渣炉排和排渣口；其中，在炉体的顶部设置的进料装置为液压进料装置，在所述液压进料装置的出料口设置有一布料车，所述布料车在所述炉体内横向移动，将垃圾铺满布料炉排上，布料炉排转动，使热解后的垃圾传递均匀掉落到除渣炉排上进行碳化处理，所述除渣炉排转动对灰渣进行破渣处理并将破渣后的炉渣传递到所述排渣口排出。

进一步，所述炉体内部采用耐腐蚀、耐高温、高强度的耐火材料作衬，保证炉体外表温度不超过50℃。

进一步，所述炉体上部设有排烟口，底部设有供风口。

进一步，在炉体外部设置鼓风机，所述鼓风机从炉体底部鼓入空气及部分热量，顺序通过灰渣层、燃烬层、碳化层；所述鼓风机的风量根据运行情况，通过变频自动调节电机转速控制风量。

本实用新型的双层炉排碳化热解炉，采用双炉排设计，上层炉排使垃圾烘干层、热解层与下层的碳化层、燃烬层分开，避免了堆积式热解炉容易发生结焦、烧穿的现象；同时有烧偏现象发生时，下层炉排可局部蠕动，并通过供风系统的调节，使整体炉床氧化进程一致，效率高、稳定性强。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细地说明。

附图说明

图1为本实用新型双层炉排碳化热解炉结构示意图。

图中：1-液压进料装置，2-布料车，3-布料炉排，31-布料辊，4-炉门，5-除渣炉排，51-破渣辊，6-排渣口，7-排烟口。

具体实施方式

图1为本实用新型双层炉排碳化热解炉结构示意图。如图1所示，本实用新型的双层炉排碳化热解炉包括：炉体、进料装置、布料车2、布料炉排3、除渣炉排5和排渣口6；其中，在所述炉体的中部设有多个炉门4，在所述炉体的顶部设置的进料装置为液压进料装置1，垃圾在所述液压进料装置1的作用下，被压进热解炉中，在所述液压进料装置1的出料口设置有一布料车2，所述布料车在所述炉体内横向移动，将垃圾均匀地铺满在布料炉排3上，垃圾在所述布料炉排3上通过在除渣炉排5上的碳化产生的高温烟气进行烘干和热解处理。经过烘干和热解处理后的垃圾在布料炉排3的转动下，掉落至除渣炉排5上。需要说明的是，布料炉排3包括多个布料辊31，每一个布料辊31可以单独转动，也可以同时转动；进一步地说，根据下端垃圾碳化速度的情况，可以整体下料或局部下料，保证碳化速度的一致性。同时，烘干层、热解层在布料炉排上，可以防止堆积式热解造成的烧穿现象的发生，保证运行的稳定性。

掉落到除渣炉排5上的垃圾进行碳化和燃烬处理，当垃圾经过碳化和燃烬处理后，有时会产生大块炉渣，此时除渣炉排5进行转动，对大块的炉渣进行破渣处理并且将破渣后的炉渣传递到多个排渣口6排出。需要说明的是，除渣炉排5包括多个破渣辊51，所述破渣辊51可以单独转动，也可以同时转动，进一步地说，根据垃圾的碳化情况，可以整体除渣或局部除渣，防止烧偏现象的发生，同时对大块炉渣具有破碎作用。进一步地说，本实用新型的双层炉排碳化热解炉，将烘干和热解与碳化和燃烬分为了两个处理层，布料炉排用于烘干和热解垃圾，除渣炉排用于碳化和燃烬热解后的垃圾。现有技术中的热解炉烘干、热解、碳化和燃烬处理在一起处理，容易发生结焦和烧穿的现象。而本实用新型的热解炉分为两个垃圾处理层，避免了堆积式热解炉容易发生结焦、烧穿的现象。

为了达到更好的热解和碳化(氧化)效果，所述炉体内部采用耐腐蚀、耐高温、高强度的耐火材料作衬，保证炉体外表温度不超过50℃。

进一步，所述炉体上部设有排烟口7，底部设有供风口(从除渣炉排上供风)，在所述供风口处设置鼓风机，所述鼓风机从炉体底部鼓入空气及部分热量，顺序通过灰渣层、燃烬层、碳化层；所述鼓风机的风量根据运行情况，通过变频自动调节电机转速控制风量。

本实用新型的双层炉排碳化热解炉，采用双炉排设计，上层炉排使垃圾烘干层、热解层与下层的碳化层、燃烬层分开，避免了堆积式热解炉容易发生结焦、烧穿的现象；同时有烧偏现象发生时，下层炉排可局部蠕动，并通过供风系统的调节，使整体炉床氧化进程一致，效率高、稳定性强。