一种基于L阀的返料装置的制作方法

本实用新型涉及双流化床之间的返料装置，特别是涉及一种基于l阀的返料装置。

背景技术：

在流化床锅炉中，物料返送装置作为流化床锅炉的关键部件，保证了燃料和石灰石颗粒在燃烧室、分离装置和返料装置组成的固体颗粒循环回路中循环流动稳定、无气体反窜和流量可控，从而实现流化床锅炉能在较宽负荷范围内运行。作为非机械阀的一种，l阀依靠一定压力的气体推动固体颗粒物的运动，由于不存在任何移动机械部件，苛刻环境中不容易产生卡塞、变形、磨损及烧蚀等问题。并且l阀结构简单，通过改变充气量（即松动风量）来调节和控制固体颗粒循环量，调节性能好且调节范围较宽。然而，目前的l阀中存在有物料颗粒堆积的死角，从而限制了颗粒流量，且颗粒在松动风作用下的运动无法完全可控，少量物料窜入进气通道，堵塞风帽。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种基于l阀的返料装置，利用挡流板限制颗粒的流动并防止松动风上窜，同时将风帽置于挡流板下部有利于避免颗粒在风帽间的堆积，以免窜入进气通道。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种基于l阀的返料装置，其特征是，包括水平物料流通管、第一风帽、第二风帽、第三风帽、挡流板和竖直物料流通管，所述水平物料流通管与竖直物料流通管相连通，所述挡流板水平布置在竖直物料流通管的下部，所述第一风帽、第二风帽和第三风帽依次并列布置在水平物料流通管上，且第一风帽、第二风帽和第三风帽均位于挡流板的下方，所述第一风帽、第二风帽和第三风帽的下端均设有松动风口。

进一步的，所述第一风帽位于挡流板的后端下方，所述第三风帽位于挡流板的前端下方，且第三风帽不超过挡流板的前端。

进一步的，所述挡流板的长度大于竖直物料流通管的半径长度。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、相比于传统l阀，本实用新型的内构件能够控制物料流量，防止气体上窜；

2、相比于传统l阀，本实用新型的风帽结构进气可以防止固体物料窜入进气通道。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：水平物料流通管1、第一风帽2、第二风帽3、第三风帽4、挡流板5、竖直物料流通管6。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1，本实施例中的基于l阀的返料装置，包括水平物料流通管1、第一风帽2、第二风帽3、第三风帽4、挡流板5和竖直物料流通管6。

水平物料流通管1与竖直物料流通管6相连通，挡流板5水平布置在竖直物料流通管6的下部，第一风帽2、第二风帽3和第三风帽4依次并列布置在水平物料流通管1上，且第一风帽2、第二风帽3和第三风帽4均位于挡流板5的下方，第一风帽2、第二风帽3和第三风帽4的下端设有松动风口a、b、c。

本实施例中，第一风帽2位于挡流板5的后端下方，第三风帽4位于挡流板5的前端下方，且第三风帽4不超过挡流板5的前端。

本实施例中，挡流板5的长度大于竖直物料流通管6的半径长度。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化，均包括在本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改、补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种基于l阀的返料装置，其特征是，包括水平物料流通管（1）、第一风帽（2）、第二风帽（3）、第三风帽（4）、挡流板（5）和竖直物料流通管（6），所述水平物料流通管（1）与竖直物料流通管（6）相连通，所述挡流板（5）水平布置在竖直物料流通管（6）的下部，所述第一风帽（2）、第二风帽（3）和第三风帽（4）依次并列布置在水平物料流通管（1）上，且第一风帽（2）、第二风帽（3）和第三风帽（4）均位于挡流板（5）的下方，所述第一风帽（2）、第二风帽（3）和第三风帽（4）的下端均设有松动风口。

2.根据权利要求1所述的基于l阀的返料装置，其特征是，所述第一风帽（2）位于挡流板（5）的后端下方，所述第三风帽（4）位于挡流板（5）的前端下方，且第三风帽（4）不超过挡流板（5）的前端。

3.根据权利要求1所述的基于l阀的返料装置，其特征是，所述挡流板（5）的长度大于竖直物料流通管（6）的半径长度。

技术总结
本实用新型公开了一种基于L阀的返料装置，该装置由水平物料流通管、竖直物料流通管、挡流板和三个风帽组成。三个风帽并列置于水平物料流通管上，利用风帽通入松动风，防止固体物料的堆积。挡流板水平安装在竖直物料流通管的下部，且置于风帽上方，限制了颗粒的流动并防止松动风上窜，同时有利于避免颗粒在风帽间的堆积，以免颗粒窜入风帽进气通道。

技术研发人员：薛志鹏;靳士奇;张雯雯;叶放
受保护的技术使用者：华电电力科学研究院有限公司
技术研发日：2019.06.20
技术公布日：2020.05.29