一种用于生活垃圾的综合处理装置的制作方法

本实用新型涉及综合处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于生活垃圾的综合处理装置。

背景技术：

对生活垃圾进行处理，从而保证环境清洁和可再生物质的利用，因此用于生活垃圾的综合处理方法和装置是一种重要的垃圾处理方法，在现有的用于生活垃圾的综合处理方法和装置中，有卫生填埋法、堆肥法、焚烧处理法、综合处理法等。

专利申请公布号cn106077018b的实用新型专利公开了一种用于生活垃圾的综合处理方法和装置，其步骤是：通过以筛分为主的分拣处理对生活垃圾得到筛下物和筛上物，对筛下物进行发酵处理、对筛上物进行干馏热解处理，通过分拣处理直接从生活垃圾中得到可在利用物，通过发酵处理对生活垃圾中的有质物进行分解，通过干馏热解处理对生活垃圾中的化学物进行分解，不再只使用分拣处理，因此有效对生活垃圾的综合处理，不再有剩余物产生。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如在垃圾燃烧炉焚烧过程中会产生有毒有害气体污染空气，有安全隐患。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于生活垃圾的综合处理装置，通过转动槽将垃圾分批燃烧，使垃圾充分燃烧，减少有毒气体排放量，将拉从燃烧炉顶部倒入首先掉入转动槽中，然后旋转转动槽将垃圾分散倒在挡板上进行焚烧，从而使燃烧更充分，实现了减少有毒气体排放，助燃槽内的助燃剂可以提高燃烧剧烈程度提高温度，进一步减少排有毒气体排放量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生活垃圾的综合处理装置，包括燃烧炉，所述燃烧炉顶部设有炉盖，所述燃烧炉底部设有燃烧机构；

所述燃烧机构包括喷火盘，所述喷火盘顶部设有挡板，所述挡板顶部设有网孔，所述燃烧炉一侧设有电机，所述电机输出轴端设有转动槽，所述转动槽内部设有助燃槽，所述转动槽内部设有转轴，所述转轴贯穿旋转槽，所述燃烧炉远离电机的一侧设有第一排气管。

在一个优选地实施方式中，所述第一排气管与远离燃烧炉的一端设有净化机构，所述净化机构包括液压杆，所述液压杆底部设有压板，所述压板顶部设有管孔，所述液压杆靠近第一排气管的一侧设有进气管，所述液压杆远离进气管的一侧设有第二排气管，所述进气管与第二排气管之间设有u形弯管，所述u形弯管表面设置有接触孔，所述u形弯管底部设有拉板，所述拉板的一端设有把手，所述净化机构的顶部设有换液管，所述净化机构远离第一排气管的一侧设有第三排气管，所述第三排气管远离净化机构的一端设有吸附室，所述吸附室底部设有换料门，所述吸附室远离第三排气管的一侧设有导气管，所述导气管远离吸附室的一端设有过滤管。

在一个优选地实施方式中，所述炉盖与燃烧炉顶部相匹配，所述电机与燃烧炉外壁固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述转动槽与电机轴输出端通过转轴固定连接，所述助燃槽与转动槽固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述液压杆与压板固定连接，所述进气管和第二排气管贯穿压板。

在一个优选地实施方式中，所述u形弯管两端分别与进气管和第二排气管固定连接，所述把手与拉板固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述吸附室内设置的物质为活性炭。

在一个优选地实施方式中，所述换料门与吸附室通过轴承活动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过转动槽将垃圾分批燃烧，使垃圾充分燃烧，减少有毒气体排放量，将垃圾从燃烧炉顶部倒入首先掉入转动槽中，然后旋转转动槽将垃圾分散倒在挡板上进行焚烧，从而使燃烧更充分，实现了减少有毒气体排放，助燃槽内的助燃剂可以提高燃烧剧烈程度提高温度，进一步减少排有毒气体排放量；

2、本实用新型采用u形弯管将气体通过强碱溶液，可以将气体中的二氧化硫酸性有毒气体中和，防止污染空气，再通过活性炭将气体中粉尘颗粒进行吸附，从而进一步减少空气污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的转动槽侧视图。

图3为本实用新型的挡板的俯视图。

图4为本实用新型的u形弯管立体图。

图5为本实用新型的压板俯视图。

附图标记为：1炉盖、2燃烧炉、3转动槽、4电机、5挡板、6喷火盘、7网孔、8液压杆、9换液管、10进气管、11压板、12拉板、13接触孔、14u形弯管、15把手、16第二排气管、17第三排气管、18吸附室、19导气管、20过滤管、21助燃槽、22转轴、23管孔、24第一排气管、25换料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图图1、图2和图3，该实施例的一种用于生活垃圾的综合处理装置的燃烧炉2顶部设有炉盖1，所述燃烧炉2底部设有燃烧机构；

所述燃烧机构包括喷火盘6，所述喷火盘6顶部设有挡板5，所述挡板5顶部设有网孔7，所述燃烧炉2一侧设有电机4，所述电机4输出轴端设有转动槽3，所述转动槽3内部设有助燃槽21，所述转动槽3内部设有转轴22，所述转轴22贯穿旋转槽3，所述燃烧炉2远离电机4的一侧设有第一排气管24

进一步的，所述转动槽3与电机4轴输出端通过转轴22固定连接，所述助燃槽21与转动槽3固定连接。

进一步的，所述炉盖1与燃烧炉2顶部相匹配，所述电机4与燃烧炉2外壁固定连接。

实施场景具体为：在实际使用时，首先将转动槽3一端贯穿燃烧炉2活动连接在燃烧炉2内部，再将电机4固定安装在转动槽3处于燃烧炉2外侧的一端，然后将挡板固定安装在喷火盘顶部，再将助燃剂翻入助燃槽内部，通过转动槽3将垃圾分批燃烧，使垃圾充分燃烧，减少有毒气体排放量，将垃圾从燃烧炉2顶部倒入首先掉入转动槽3中，然后旋转转动槽3将垃圾分散倒在挡板5上进行焚烧，从而使燃烧更充分，实现了减少有毒气体排放，助燃槽21内的助燃剂可以提高燃烧剧烈程度提高温度，进一步减少排有毒气体排放量。

参照说明书附图图1、图4和图5，该实施例的一种用于生活垃圾的综合处理装置的第一排气管24与远离燃烧炉2的一端设有净化机构，所述净化机构包括液压杆8，所述液压杆8底部设有压板11，所述压板11顶部设有管孔23，所述液压杆8靠近第一排气管24的一侧设有进气管10，所述液压杆8远离进气管10的一侧设有第二排气管16，所述进气管10与第二排气管16之间设有u形弯管14，所述u形弯管14表面设置有接触孔13，所述第二排气管16底部设有拉板12，所述拉板12的一端设有把手15，所述净化机构的顶部设有换液管9，所述净化机构远离第一排气管24的一侧设有第三排气管17，所述第三排气管17远离净化机构的一端设有吸附室18，所述吸附室18底部设有换料门25，所述吸附室18远离第三排气管17的一侧设有导气管19，所述导气管19远离吸附室18的一端设有过滤管20。

进一步的，所述液压杆8与压板11固定连接，所述进气管10和第二排气管16贯穿压板11。

进一步的，所述u形弯管14两端分别与进气管10和第二排气管16固定连接，所述把手15与拉板12固定连接。

进一步的，所述吸附室18内设置的物质为活性炭

进一步的，所述换料门25与吸附室18通过轴承活动连接。

实施场景具体为：在实际使用时，首先将液压杆8固定安装好，再将压板11固定安装在液压杆8底部，然后将进气管10与第二排气管16贯穿压板11，再将u形弯管14两端固定安装在进气管10与第二排气管16底部，然后将吸附室18通过第三排气管17固定安在净化机构远离燃烧炉2的一侧，再将活性炭通过换料门25加入吸附室18内，然后将过滤管20通过导气管19固定安装在吸附室18远离净化机构的一侧，采用u形弯管14将气体通过强碱溶液，可以将气体中的二氧化硫酸性有毒气体中和，防止污染空气，再通过活性炭将气体中粉尘颗粒进行吸附，从而进一步减少空气污染。

综上所述：首先将转动槽3一端贯穿燃烧炉2活动连接在燃烧炉2内部，再将电机4固定安装在转动槽3处于燃烧炉2外侧的一端，然后将挡板固定安装在喷火盘顶部，再将助燃剂翻入助燃槽内部，然后将液压杆8固定安装好，再将压板11固定安装在液压杆8底部，然后将进气管10与第二排气管16贯穿压板11，再将u形弯管14两端固定安装在进气管10与第二排气管16底部，然后将吸附室18通过第三排气管17固定安在净化机构远离燃烧炉2的一侧，再将活性炭通过换料门25加入吸附室18内，然后将过滤管20通过导气管19固定安装在吸附室18远离净化机构的一侧，实现了减少有毒气体排放，防止污染空气。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。