一种设有除水雾机构的垃圾处理装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种设有除水雾机构的垃圾处理装置。

背景技术：

随着社会的发展，我国每天产生的垃圾量也是巨大的，如何处理城市生活垃圾是我国突出的环境问题，现阶段通常生活垃圾都是掩埋或者焚烧，但是掩埋的时候不可降解的材料会影响土壤和地下水的质量，垃圾焚烧过程中会释放出几十种乃至上百种的金属飞灰和酸性气体，因而需要一种垃圾处理装置，但目前的垃圾处理装置仍存在很多问题或缺陷。

第一，传统的垃圾处理装置没有粉碎固体垃圾和排废水功能，垃圾燃烧较慢，且燃烧不够充分。

第二，传统的垃圾处理装置除水雾结构较简单，无法快速、大量的除去废气中的水汽，除水雾效率低。

第三，传统的垃圾处理装置功能较单一，无法很好的除去废气中的有害物质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种设有除水雾机构的垃圾处理装置，以解决上述背景技术中提出的没有粉碎固体垃圾和排废水功能，垃圾燃烧较慢，且燃烧不够充分、除水雾结构较简单，无法快速、大量的除去废气中的水汽，除水雾效率低和功能较单一，无法很好的除去废气中的有害物质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有除水雾机构的垃圾处理装置，包括工作箱、燃烧室和底座，所述底座顶端的一侧安装有安装座，且安装座正面的中间位置处设置有控制面板，所述安装座的顶端安装有燃烧室，且燃烧室一侧的下端安装有第一横板，所述第一横板的顶端安装有鼓风机，所述燃烧室正面的下端设置有门体，且燃烧室的顶端均匀安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端之间横向安装有工作箱，且工作箱内部底端远离鼓风机的一侧设置有排料口，所述排料口的底端与燃烧室顶端一侧连通，所述工作箱顶端的中间位置处设置有进料口，所述燃烧室远离鼓风机一侧的下端横向安装有支撑板，且支撑板顶端靠近燃烧室的一侧安装有滤污池，所述燃烧室远离鼓风机一侧的上端横向安装有第二导气管，且第二导气管远离燃烧室的一端通过导管与第一导气管连通，所述第一导气管的另一端贯穿滤污池顶端并延伸至滤污池内部下端，所述支撑板顶端滤污池的一侧安装有水汽分离机，且水汽分离机内部的上端等间距横向安装有折流板，所述滤污池靠近水汽分离机一侧的上端通过导管与水汽分离机一侧上端连通，所述支撑板顶端水汽分离机的一侧安装有过滤箱，且水汽分离机的顶端通过导管与过滤箱顶端一侧连通，所述底座顶端过滤箱的一侧安装有引风罩，且过滤箱靠近引风罩一侧的下端通过导管与引风罩一侧连通，所述引风罩内部远离过滤箱的一侧安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端安装有风扇，所述引风罩的顶端均匀设置有第二通孔，所述控制面板通过导线与鼓风机和引风罩电连接。

优选的，所述工作箱内部的上端设置有两根粉碎辊，且工作箱背面的上端安装有第二横板，所述第二横板的顶端安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过皮带轮机构均与粉碎辊的一端连接，所述控制面板通过导线与第二驱动电机电连接。

优选的，所述工作箱靠近鼓风机一侧的下端安装有第一气缸，且第一气缸的输出端安装有贯穿工作箱侧壁的第一活塞杆，所述第一活塞杆的输出端安装有第一挤压板，且第一挤压板的下端均匀设置有第一通孔，所述工作箱靠近第一气缸一侧第一气缸的下端设置有排水管，且工作箱内部底端靠近第一气缸的一侧设置有斜板，并且斜板的一端与排水管一端连通，所述工作箱远离第一气缸一侧的下端安装有第二气缸，且第二气缸的输出端安装有滤第二活塞杆，所述滤第二活塞杆的输出端安装有第二挤压板，且第二挤压板靠近第二气缸一侧的下端安装有挡板，并且挡板的横截面积大于排料口的横截面积，所述控制面板通过导线与第一气缸和第二气缸电连接。

优选的，所述底座顶端水汽分离机的下方安装有储水箱，且储水箱顶端的一侧通过导管与水汽分离机底端连通，所述底座顶端储水箱的一侧安装有水泵，且水泵的输入端通过导管与储水箱一侧的下端连通，所述水汽分离机的内侧缠绕有冷凝管，且冷凝管的一端与第一导液管一端连通，所述第一导液管的另一端贯穿支撑板并与水泵的输出端连通，所述冷凝管的另一端与第二导液管一端连通，且第二导液管的另一端贯穿支撑板并与储水箱顶端一侧连通，所述控制面板通过导线与水泵电连接。

优选的，所述过滤箱的内部均匀安装有活性炭层，且活性炭层与过滤箱内侧壁之间的夹角为°。

优选的，所述第二导气管的内部等间距设置有三个加热块，且第二导气管的表面设置有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有除水雾机构的垃圾处理装置结构合理，具有以下优点：

1、通过在工作箱内设置粉碎辊、第一挤压板、斜板、排水管和第二挤压板，使得将生活垃圾通过进料口倒入工作箱内，大的固体垃圾经第二驱动电机带动粉碎辊的转动而粉碎，便于后续的挤压和燃烧处理，粉碎后的垃圾掉入工作箱内部的底端，第二气缸带动滤第二活塞杆伸长，从而带动第二挤压板向第一挤压板的方向推动，将垃圾推向第一挤压板并挤压，将垃圾中的废水挤压出来，由于第一挤压板下端第一通孔的存在，废水通过第一挤压板流向斜板，最后通过排水管流出装置外，进行处理，之后，第二气缸带动滤第二活塞杆回缩，从而带动第二挤压板收缩回来，同时第一气缸带动第一活塞杆伸长，从而通过第一挤压板推动挤压后的垃圾向第二挤压板方向移动，垃圾通过排料口掉入燃烧室内，当垃圾运输至指定量后，第二气缸带动滤第二活塞杆伸长，将第二挤压板一侧下端的挡板移动至排料口正上方堵住，防止燃烧室内的废气从排料口内倒流。

2、通过在水汽分离机内部上端设置折流板，且在水汽分离机内侧壁设置冷凝管，使得高温的废气通过导管导入水汽分离机内，由于水汽分离机内部上端的折流板，导致流通截面增加，流速降低，形成喷洒状，能量损耗，液体在重力作用下自动沉降，同时水泵抽出储水箱内冷却的水泵入冷凝管内，由于冷凝管缠绕水汽分离机的内侧壁，使得废气中的水分冷凝更快，且不会因为长时间使用，导致折流板冷凝效果降低，实现水汽的分离。

3、通过在第二导气管内设置加热块，且支撑板顶端设置滤污池和在过滤箱内设置活性炭层，燃烧产生废气经过第二导气管时，由于加热块的存在，使得燃烧不充分的有毒气体，如一氧化碳等再次燃烧成无毒气体，之后废气通过第一导气管导入滤污池内，废气与滤污池内的石灰石浆液发生化学反应，可有效去除废气中的有毒的含硫气体，同时也可以有效除去大量烟尘颗粒，之后的废气通过导管导入过滤箱内，经活性炭层的吸附，将废气中的异味吸附干净。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图。

图中：1、进料口；2、粉碎辊；3、工作箱；4、第一挤压板；5、第一活塞杆；6、第一通孔；7、第一气缸；8、斜板；9、排水管；10、燃烧室；11、鼓风机；12、第一横板；13、安装座；14、底座；15、支撑板；16、第一导液管；17、水泵；18、第二导液管；19、储水箱；20、风扇；21、第一驱动电机；22、引风罩；23、第二通孔；24、过滤箱；25、活性炭层；26、折流板；27、冷凝管；28、水汽分离机；29、第一导气管；30、滤污池；31、加热块；32、第二导气管；33、支撑柱；34、排料口；35、第二气缸；36、挡板；37、第二活塞杆；38、第二挤压板；39、门体；40、控制面板；41、第二驱动电机；42、第二横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种设有除水雾机构的垃圾处理装置，包括工作箱3、燃烧室10和底座14，底座14顶端的一侧安装有安装座13，且安装座13正面的中间位置处设置有控制面板40，安装座13的顶端安装有燃烧室10，且燃烧室10一侧的下端安装有第一横板12，第一横板12的顶端安装有鼓风机11，该鼓风机11的型号可为sztcf-tbns，燃烧室10正面的下端设置有门体39，且燃烧室10的顶端均匀安装有支撑柱33，支撑柱33的顶端之间横向安装有工作箱3；

工作箱3内部的上端设置有两根粉碎辊2，且工作箱3背面的上端安装有第二横板42，第二横板42的顶端安装有第二驱动电机41，该第二驱动电机41的型号可为y315s-4，且第二驱动电机41的输出端通过皮带轮机构均与粉碎辊2的一端连接，控制面板40通过导线与第二驱动电机41电连接，使得可以将较大的固体垃圾粉碎，方便后面的挤压和燃烧处理；

且工作箱3内部底端远离鼓风机11的一侧设置有排料口34，排料口34的底端与燃烧室10顶端一侧连通；

工作箱3靠近鼓风机11一侧的下端安装有第一气缸7，该第一气缸7的型号可为mc-16，且第一气缸7的输出端安装有贯穿工作箱3侧壁的第一活塞杆5，第一活塞杆5的输出端安装有第一挤压板4，且第一挤压板4的下端均匀设置有第一通孔6，工作箱3靠近第一气缸7一侧第一气缸7的下端设置有排水管9，且工作箱3内部底端靠近第一气缸7的一侧设置有斜板8，并且斜板8的一端与排水管9一端连通，工作箱3远离第一气缸7一侧的下端安装有第二气缸35，该第二气缸35的型号可为c1247，且第二气缸35的输出端安装有滤第二活塞杆37，滤第二活塞杆37的输出端安装有第二挤压板38，且第二挤压板38靠近第二气缸35一侧的下端安装有挡板36，并且挡板36的横截面积大于排料口34的横截面积，控制面板40通过导线与第一气缸7和第二气缸35电连接，使得可以将垃圾中大量的水挤压排放，便于燃烧和减少水雾的产生；

工作箱3顶端的中间位置处设置有进料口1，燃烧室10远离鼓风机11一侧的下端横向安装有支撑板15，且支撑板15顶端靠近燃烧室10的一侧安装有滤污池30，燃烧室10远离鼓风机11一侧的上端横向安装有第二导气管32；

第二导气管32的内部等间距设置有三个加热块31，该加热块31的型号可为djr-15，且第二导气管32的表面设置有保温层，使得可以将燃烧室10内燃烧不充分的有毒气体再次燃烧成无毒气体；

且第二导气管32远离燃烧室10的一端通过导管与第一导气管29连通，第一导气管29的另一端贯穿滤污池30顶端并延伸至滤污池30内部下端，支撑板15顶端滤污池30的一侧安装有水汽分离机28，且水汽分离机28内部的上端等间距横向安装有折流板26；

底座14顶端水汽分离机28的下方安装有储水箱19，且储水箱19顶端的一侧通过导管与水汽分离机28底端连通，底座14顶端储水箱19的一侧安装有水泵17，该水泵17的型号可为isgd，且水泵17的输入端通过导管与储水箱19一侧的下端连通，水汽分离机28的内侧缠绕有冷凝管27，且冷凝管27的一端与第一导液管16一端连通，第一导液管16的另一端贯穿支撑板15并与水泵17的输出端连通，冷凝管27的另一端与第二导液管18一端连通，且第二导液管18的另一端贯穿支撑板15并与储水箱19顶端一侧连通，控制面板40通过导线与水泵17电连接，使得废气中水分冷凝更快，提高水汽分离的效率；

滤污池30靠近水汽分离机28一侧的上端通过导管与水汽分离机28一侧上端连通，支撑板15顶端水汽分离机28的一侧安装有过滤箱24；

过滤箱24的内部均匀安装有活性炭层25，且活性炭层25与过滤箱24内侧壁之间的夹角为45°，使得可以过滤废气中的异味等杂质；

且水汽分离机28的顶端通过导管与过滤箱24顶端一侧连通，底座14顶端过滤箱24的一侧安装有引风罩22，且过滤箱24靠近引风罩22一侧的下端通过导管与引风罩22一侧连通，引风罩22内部远离过滤箱24的一侧安装有第一驱动电机21，该第一驱动电机21的型号可为y112m-6，且第一驱动电机21的输出端安装有风扇20，引风罩22的顶端均匀设置有第二通孔23，控制面板40通过导线与鼓风机11和引风罩22电连接。

工作原理：使用时，先外接电源，将生活垃圾通过进料口1倒入工作箱3内，大的固体垃圾经第二驱动电机41带动粉碎辊2的转动而粉碎，便于后续的挤压和燃烧处理，粉碎后的垃圾掉入工作箱3内部的底端，第二气缸35带动滤第二活塞杆37伸长，从而带动第二挤压板38向第一挤压板4的方向推动，将垃圾推向第一挤压板4并挤压，将垃圾中的废水挤压出来，由于第一挤压板4下端第一通孔6的存在，废水通过第一挤压板4流向斜板8，最后通过排水管9流出装置外，进行处理，之后，第二气缸35带动滤第二活塞杆37回缩，从而带动第二挤压板38收缩回来，同时第一气缸7带动第一活塞杆5伸长，从而通过第一挤压板4推动挤压后的垃圾向第二挤压板38方向移动，垃圾通过排料口34掉入燃烧室10内，当垃圾运输至指定量后，第二气缸35带动滤第二活塞杆37伸长，将第二挤压板38一侧下端的挡板36移动至排料口34正上方堵住，防止燃烧室10内的废气从排料口34内倒流，垃圾在燃烧室10内燃烧，同时鼓风机11向燃烧室10内鼓风，使得燃烧更加充分，燃烧产生废气经过第二导气管32时，由于加热块31的存在，使得燃烧不充分的有毒气体，如一氧化碳等再次燃烧成无毒气体，之后废气通过第一导气管29导入滤污池30内，废气与滤污池30内的石灰石浆液发生化学反应，可有效去除废气中的有毒的含硫气体，同时也可以有效除去大量烟尘颗粒，之后的高温的废气通过导管导入水汽分离机28内，由于水汽分离机28内部上端的折流板26，导致流通截面增加，流速降低，形成喷洒状，能量损耗，液体在重力作用下自动沉降，同时水泵17抽出储水箱19内冷却的水泵入冷凝管27内，由于冷凝管27缠绕水汽分离机28的内侧壁，使得废气中的水分冷凝更快，且不会因为长时间使用，导致折流板26冷凝效果降低，实现水汽的分离，之后的废气通过导管导入过滤箱24内，经活性炭层25的吸附，将废气中的异味吸附干净，同时由于引风罩22内的第一驱动电机21转动，带动风扇20转动，使得空气流动更加块，废气处理速率加快。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。