一种发电厂用锅炉内灰渣清理装置的制作方法

本实用新型涉及发电厂技术领域，具体为一种发电厂用锅炉内灰渣清理装置。

背景技术：

锅炉是火力发电厂三大主机中最基本的能量转换设备，其作用是利用燃料在炉内燃烧释放的热能加热给水，产生规定参数(温度、压力)和品质的蒸汽,送往汽轮机做功，我国电厂锅炉的燃料主要是煤。将煤磨制成煤粉,然后送入锅炉炉膛中燃烧,这种锅炉便是煤粉炉，煤粉炉在长期的燃烧过程中,炉膛内产生大量的小灰和灰渣,沉淀在锅炉下方的灰渣斗内，为保证锅炉燃料充分燃烧，锅炉的正常运行需要将灰渣进行清理排放，锅炉内灰渣一般通过重力下降到锅炉的底部的灰渣斗内，再通过排渣装置运送至渣场，由于煤粉中含有焦油，这些焦油连同扬起的灰渣会附着在锅炉内壁无法随重力下落，造成锅炉使用一段时间后就需要对锅炉内的灰渣进行进行清理维护。

但是，传统的发电厂用锅炉内灰渣清理装置在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、传统的锅炉内灰渣一般采用高压水射流进行清洗，高压水射流清洗时一般为人工操作，劳动强度较大，同时锅炉炉膛较高属于高空作业，作业环境较为恶劣，对工人的身体健康易产生不利影响。

2、传统的锅炉内灰渣在进行高压水射流清洗时，高压水流的压力往往不会变化，炉膛内部的直径在不同区域直径不同，采用相同的水压进行冲洗时，容易对锅炉炉膛内壁产生损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种发电厂用锅炉内灰渣清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发电厂用锅炉内灰渣清理装置，包括锅炉膛、高压水管、喷头托架和plc，所述锅炉膛底部通过螺栓固定连接有排渣装置，所述锅炉膛上半部外壁两侧通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架上方通过焊接固定连接有支撑柱，所述支撑柱之间通过焊接固定连接有横支撑板，所述横支撑板上方中央通过螺栓固定连接有减速电机，所述减速电机动力输出轴一端对应锅炉膛内部通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹转动连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母外侧圆周上通过焊接固定连接有喷头托架，所述喷头托架上通过卡接固定连接有高压喷头，所述高压喷头靠近丝杆螺母一端通过管接头固定连接有电动流量调节阀，所述电动流量调节阀远离高压喷头一端通过管接头固定连接有高压水管，所述喷头托架顶面对应高压喷头两侧通过螺栓固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离喷头托架一端通过卡接与横支撑板固定连接，所述喷头托架底部通过螺钉固定连接有距离传感器，所述距离传感器信号输出端与plc信号输入端电性连接，所述减速电机信号输入端与plc信号输出端电性连接，所述电动流量调节阀信号输入端与plc信号输出端电性连接。

进一步的，所述丝杆底部通过轴承座和螺栓与锅炉膛底部内壁固定连接，用于丝杆的连接稳固。

进一步的，所述伸缩杆的最大伸缩行程与锅炉膛高度相同，用于保证伸缩杆随丝杆螺母下降到锅炉膛底部。

进一步的，所述喷头托架有八个且在丝杆螺母上呈度均匀排布，用于保证高压喷头喷水范围覆盖锅炉膛内壁一周。

进一步的，所述高压喷头远离丝杆一端与锅炉膛最小内径处内壁的距离为20-50cm，用于保证锅炉膛底部区域的高压清洗。

进一步的，所述高压水管远离电动流量调节阀一端通过管接头固定连接有高压水泵，用于保证水压稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的支撑架、丝杆、高压水管以及配套装置，实现了在对锅炉内壁进行高压水射流清洗时，通过减速电机的带动，使得丝杆螺母在丝杆上做上下往复运动，带动高压喷头从上而下将清洗剂喷到锅炉膛内壁上，实现了自动清洗，避免了人工操作不便的问题。

2、本实用新型通过设置的距离传感器以及电动流量调节阀，实现了在对锅炉内壁进行高压水射流清洗时,通过距离传感器测定高压喷头与锅炉膛内壁之间的距离，再通过plc控制电动流量调节阀开关的大小，从而控制高压喷头出水的压力，避免高压水流对锅炉膛内壁造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图；

图2为本实用新型整体左视结构剖视示意图；

图3为本实用新型整体俯视结构剖视示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型电子元件连接控制系统示意图。

图1-5中：1-锅炉膛；2-支撑架；3-支撑柱；4-横支撑板；5-伸缩杆；6-减速电机；7-丝杆；8-高压水管；9-排渣装置；10-高压喷头；11-电动流量调节阀；12-喷头托架；13-丝杆螺母；14-距离传感器；15-plc。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种发电厂用锅炉内灰渣清理装置，包括锅炉膛1、高压水管8、喷头托架12和plc15，plc15型号为s7-200,锅炉膛1底部通过螺栓固定连接有排渣装置9，锅炉膛1上半部外壁两侧通过螺栓固定连接有支撑架2，支撑架2上方通过焊接固定连接有支撑柱3，支撑柱3之间通过焊接固定连接有横支撑板4，用于支撑整个装置，横支撑板4上方中央通过螺栓固定连接有减速电机6，用于带动丝杆7转动，减速电机6动力输出轴一端对应锅炉膛1内部通过联轴器固定连接有丝杆7，丝杆7上通过螺纹转动连接有丝杆螺母13，用于将丝杆7的旋转运动转换为直线运动，丝杆螺母13外侧圆周上通过焊接固定连接有喷头托架12，用于固定高压喷头10，喷头托架12上通过卡接固定连接有高压喷头10，高压喷头10靠近丝杆螺母13一端通过管接头固定连接有电动流量调节阀11，电动流量调节阀11型号为05n，用于调节水流的压力，电动流量调节阀11远离高压喷头10一端通过管接头固定连接有高压水管8，喷头托架12顶面对应高压喷头10两侧通过螺栓固定连接有伸缩杆5，用于防止丝杆螺母13转动，使得丝杆螺母13只能在丝杆7外上下运动，伸缩杆5远离喷头托架12一端通过卡接与横支撑板4固定连接，喷头托架12底部通过螺钉固定连接有距离传感器14，距离传感器14型号为hc-sr04超声波距离传感器，用于感应高压喷头10与锅炉膛1内壁的距离，从而通过plc15控制调节电动流量调节阀11的开关大小，距离传感器14信号输出端与plc15信号输入端电性连接，减速电机6信号输入端与plc15信号输出端电性连接，电动流量调节阀11信号输入端与plc15信号输出端电性连接。

丝杆7底部通过轴承座和螺栓与锅炉膛1底部内壁固定连接，用于丝杆7的连接稳固，伸缩杆5的最大伸缩行程与锅炉膛1高度相同，用于保证伸缩,5随丝杆螺母13下降到锅炉膛1底部，喷头托架12有八个且在丝杆螺母上呈45度均匀排布，用于保证高压喷头10喷水范围覆盖锅炉膛1内壁一周，高压喷头10远离丝杆7一端与锅炉膛1最小内径处内壁的距离为20-50cm，用于保证锅炉膛1底部区域的高压清洗，高压水管8远离电动流量调节阀11一端通过管接头固定连接有高压水泵，用于保证水压稳定。

工作原理：使用时，打开锅炉顶部的检修门，通过吊机将丝杆7与丝杆螺母及其固定连接部位吊进锅炉膛1内部，将丝杆7顶部与减速电机6动力输出轴通过联轴器固定连接，将丝杆7底部通过轴承座与螺栓固定在锅炉底部，调整丝杆螺母13的角度，使得伸缩杆5底部一一与喷头托架12通过螺栓固定连接，此时整个装置安装完成，进行对锅炉内壁进行高压水射流清洗时，通过减速电机6的正反转带动，同时在伸缩杆5的限制下使得丝杆螺母13在丝杆7上做上下往复运动，从而带动高压喷头10从上而下将清洗剂喷到锅炉膛1内壁上，实现了自动清洗，避免了人工操作不便的问题，在清洗过程中，通过距离传感器14测定高压喷头10与锅炉膛1内壁之间的距离，plc15将距离传感器14发出的信号进行处理后控制电动流量调节阀11开关的大小，当距离传感器14感应到高压喷头10距离锅炉膛1内壁较远时，plc15控制关小电动流量调节阀11，当距离传感器14感应到高压喷头10距离锅炉膛1内壁距离较近时，plc15控制开大电动流量调节阀11，从而控制高压喷头10出水的压力，避免高压水流对锅炉膛内壁造成损伤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。