一种锅炉排烟净化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟尘处理装置，具体涉及一种锅炉排烟净化装置。
【背景技术】
[0002]目前国内油脂加工企业工艺过程中，通常需要将植物菜籽进行干燥、蒸炒，然后通压榨实现其出油。而在目前的植物菜籽的干燥和蒸炒主要是通过滚筒式干燥机进行的。
[0003]在滚筒式干燥机干燥过程中，通常需要向滚筒内冲入高压蒸汽，通过蒸汽对滚筒内的植物菜籽进行热处理，以达到高温蒸炒的目的，这就导致在其实际工作过程中，需要进行燃烧煤或其它燃料，以产生蒸汽，而在燃料燃烧过程中，通常会产生烟尘，特别是在煤的燃烧过程中，更加容易产生大量的有害烟尘，为了避免这些有害烟尘直接排入空气中，造成环境的污染，人们采取了多种烟尘处理装置，然而这些烟尘处理装置，部分因其结构简单，而导致其烟尘净化效果不佳而导致排除气体仍然存在污染气体，引起环境污染；部分烟尘处理装置，虽然其烟尘净化效果好，但是，却因为其成本高而得不到广泛的推广和使用。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、烟尘净化效果好的锅炉排烟净化装置，以解决现有锅炉烟尘处理装置陈本高、烟尘净化效率低的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本实用新型之一种锅炉排烟净化装置，其包括与锅炉排烟口连通的输送管、除硫塔、排烟烟囱，所述的输送管上设有引风机，其特征在于:所述的除硫塔内表面设有若干均匀分布的喷雾器，且所述的除硫塔理塔包括预处理烟管和尾部处理烟管，所述的预处理烟管和尾部处理烟管通过一连接管道相连通，并在所述的预处理烟管底部设有一进烟口，所述的尾部处理烟管底部设有一排烟口，所述的输送管通过进烟口与所述的预处理塔相连通，所述的尾部处理烟管通过一烟道冷却管与所述的排烟烟囱相连通。
[0006]在上述方案的基础上优选，所述的预处理烟管底部设有一烟尘排出口。
[0007]在上述方案的基础上优选，所述的锅炉排烟净化装置还包括一净化池，所述的烟尘排出孔与所述的净化池相连通。
[0008]在上述方案的基础上优选，所述的除硫塔、排烟烟囱及连接管道均为石制管道。
[0009]在上述方案的基础上优选，所述除硫塔的高度与所述的烟道冷却管长度之比为1:1.5ο
[0010]本实用新型与现有技术相比，其有益效果是:本实用新型的一种锅炉排烟净化装置，将预处理烟管设置呈“η”字型，使得烟尘在引风机的作用下通过进烟口进入预处理管道，由下而上，经过连接管道，进入尾部处理烟管内，再由上而下，再经烟道冷却管进入排烟烟囱排出，藉由增加烟尘预处理烟管内的时间，以最大限度降低烟尘中分粉尘，并配合在除硫塔内设置喷雾器，通过喷雾器对进入除硫塔内的烟尘进行冲洗，从而最大的降低烟尘中的粉尘，以确保从排烟烟囱内排出的气体中的污染度达到最低，本实用新型结构简单，制造成本低廉，且烟尘净化效果好。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的锅炉排烟净化装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
[0013]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0014]请参阅图1所示，本实用新型提供一种锅炉排烟净化装置，其包括与锅炉排烟口连通的输送管、除硫塔、排烟烟囱，输送管上设有引风机，除硫塔内表面设有若干均匀分布的喷雾器，且除硫塔包括预处理烟管和尾部处理烟管，预处理烟管和尾部处理烟管的顶部通过一连接管道相连通，并在预处理烟管底部设有一进烟口，尾部处理烟管底部设有一排烟口，输送管通过进烟口与预处理塔相连通，尾部处理烟管的排烟口通过一烟道冷却管与排烟烟囱相连通。
[0015]使用时，当锅炉燃烧后，产生燃烧加热产生热量使得锅炉内的水分蒸发，而同时，燃料燃烧产生的烟尘在引风机的作用下，进入输送管内，经过进烟口由下而上，进入预处理烟管，而喷雾器则由上而下向下喷洒雾状水分子，对进入到预处理烟管内的烟尘进行洗刷，经过洗刷后的烟尘在引风机所形成的压力作用下经过连接管道进入尾部处理烟管，由上而下，进入烟道冷却管后经过排烟烟囱输出，净化后的气体，以达到降低锅炉排除烟尘中污染气体的目的。
[0016]作为本实用新型的优选技术方案，为了确保预处理烟管内的烟尘得到及时的排除和处理，确保其净化效果，本实用新型在预处理烟管底部设有一烟尘排出口，且本实用新型的锅炉排烟净化装置还包括一净化池，烟尘排出孔与所述的净化池相连通，即当喷雾器所喷出的水汽对锅炉排除气体进行冲洗后，所形成的烟尘与水分的混合物沉积在预处理烟管底部，经过烟尘排出口排入净化池内进行长时间净化和处理，从而使得烟尘中的尘土堆叠与水分分离，实现水分的二次利用。
[0017]优选的，本实用新型的除硫塔、排烟烟囱及连接管道均为石制管道，且除硫塔的高度与烟道冷却管长度之比为1:1.5。
[0018]本实用新型与现有技术相比，其有益效果是:本实用新型的一种锅炉排烟净化装置，将预处理烟管设置呈“η”字型，使得烟尘在引风机的作用下通过进烟口进入预处理管道，由下而上，经过连接管道，进入尾部处理烟管内，再由上而下，再经烟道冷却管进入排烟烟囱排出，藉由增加烟尘预处理烟管内的时间，以最大限度降低烟尘中分粉尘，并配合在除硫塔内设置喷雾器，通过喷雾器对进入除硫塔内的烟尘进行冲洗，从而最大的降低烟尘中的粉尘，以确保从排烟烟囱内排出的气体中的污染度达到最低，本实用新型结构简单，制造成本低廉，且烟尘净化效果好。
[0019]综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。
【主权项】
1.一种锅炉排烟净化装置，其包括与锅炉排烟口连通的输送管、除硫塔、排烟烟囱，所述的输送管上设有引风机，其特征在于:所述的除硫塔内表面设有若干均匀分布的喷雾器，且所述的除硫塔理塔包括预处理烟管和尾部处理烟管，所述的预处理烟管和尾部处理烟管通过一连接管道相连通，并在所述的预处理烟管底部设有一进烟口，所述的尾部处理烟管底部设有一排烟口，所述的输送管通过进烟口与所述的预处理塔相连通，所述的尾部处理烟管通过一烟道冷却管与所述的排烟烟囱相连通。2.如权利要求1所述的一种锅炉排烟净化装置，其特征在于:所述的预处理烟管底部设有一烟尘排出口。3.如权利要求2所述的一种锅炉排烟净化装置，其特征在于:所述的锅炉排烟净化装置还包括一净化池，所述的烟尘排出孔与所述的净化池相连通。4.如权利要求1所述的一种锅炉排烟净化装置，其特征在于:所述的除硫塔、排烟烟囱及连接管道均为石制管道。5.如权利要求1所述的一种锅炉排烟净化装置，其特征在于:所述除硫塔的高度与所述的烟道冷却管长度之比为1:1.5。
【专利摘要】一种锅炉排烟净化装置，其包括与锅炉排烟口连通的输送管、除硫塔、排烟烟囱,输送管上设有引风机，除硫塔内表面设有若干均匀分布的喷雾器，且除硫塔包括预处理塔，预处理塔包括预处理烟管和尾部处理烟管，预处理烟管和尾部处理烟管通过一连接管道相连通，并在预处理烟管底部设有一进烟口，尾部处理烟管底部设有一排烟口，输送管通过进烟口与预处理塔相连通，尾部处理烟管通过一烟道冷却管与排烟烟囱相连通。本实用新型提供了一种结构简单、烟尘净化效果好的锅炉排烟净化装置，以解决现有锅炉烟尘处理装置陈本高、烟尘净化效率低的缺陷。
【IPC分类】B01D47/06, F23J15/04
【公开号】CN204853529
【申请号】CN201520442053
【发明人】郑美应, 张建铁, 吕有志
【申请人】武穴市福康油脂有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月25日