一种喷漆室废气燃烧再利用装置的制作方法

本发明涉及燃烧领域，具体为一种喷漆室废气燃烧再利用装置。

背景技术：

汽车喷漆、钣金喷漆等为了环保以及提高喷漆质量，大多需要单独设置一个喷漆室，保证喷出的漆不会飞散影响环境，而外界的灰尘不会影响喷漆的质量；

但在喷漆的过程中，油漆等会挥发产生有机质气体以及其他物质，直接排放会污染环境，现有的处理方式有些通过过滤后，进行收集燃烧或者直接处理，在过滤的过程中，漆液会粘附在过滤网上，使过滤网堵塞，从而影响过滤质量，且在燃烧时，需要用到多种机械，如压气机、燃气轮机等，设备多，成本大。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种喷漆室废气燃烧再利用装置，克服处理成本大以及过滤网堵塞等问题，从而降低成本以及自动清理过滤网。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种喷漆室废气燃烧再利用装置，包括喷漆室，所述右端固定有固定块，所述固定块内设有开口向左且连通所述喷漆室内空间的流通腔，所述流通腔内固定有用于过滤的过滤网，所述固定块内设有用于清洁所述过滤网的清洁机构，所述流通腔右侧设有可输送气体的抽气机构，所述流通腔下端壁内设有可将废气进行燃烧的燃气机构，所述燃气机构左侧设有可辅助排出燃烧后气体的转动机构，所述转动机构包括转动腔，所述转动腔左端壁固定有转动电机，所述转动电机右端动力连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有转动齿轮且所述转动轴上还螺纹连接有转动杆，所述转动杆内设有开口向上且左端壁连通所述转动腔的限位槽，所述转动腔下端壁固定有两个限制板，两个所述限制板之间设有支撑块以及两个支撑所述支撑块的支撑弹簧，所述支撑块上侧设有与所述转动齿轮下端啮合的齿条板，所述转动腔上端壁内设有抬升腔，所述抬升腔内设有可升降的抬升板以及连接所述抬升板与所述抬升腔上端壁的两个抬升弹簧，所述抬升板下端固定有两个限制杆且左侧所述限制杆长于右侧所述限制杆，左侧所述限制杆下端贯穿所述抬升腔下端壁与所述转动腔上端壁且与所述齿条板上端接触，所述转动腔右端壁内设有连通所述转动腔的燃烧腔，所述燃烧腔内滑动连接有推动板且所述转动杆右端贯穿所述转动腔右端壁且与所述推动板转动连接，所述推动板右端设有用于点火的点火器，所述抬升腔上端壁固定有可与所述抬升板相斥相吸的电磁开关，在所述燃气机构燃烧过程中辅助所述清洁机构完成对所述过滤网的清洁。

进一步地，所述清洁机构包括被所述流通腔左端壁贯穿的升降腔，所述升降腔下端壁内设有连通外界空间与所述升降腔的收集腔，所述收集腔内滑动连接有封闭板，所述封闭板上端固定有收集所述过滤网上粘附物体的收集块，所述收集腔右端壁内设有下端壁连通外界空间的限位腔，所述限位腔内滑动连接有限位板，所述限位板下端固定有下端位于外界空间内的连接杆，所述连接杆下端固定有支撑所述封闭板的清洁机构，所述升降腔内滑动连接有右端与所述过滤网左端面接触的刮板以及连接所述刮板与所述升降腔上端壁的升降弹簧，所述刮板上端固定有拉绳。

进一步地，所述抽气机构包括位于所述过滤网右侧的抽气泵，所述抽气泵右端壁内设有左端壁连通所述固定块的集气腔，所述集气腔内设有可截断所述固定块与所述集气腔连通的隔板，所述隔板右侧设有可升降的下压板，所述下压板与所述隔板上端均固定有上端与所述集气腔上端壁固定连接的连接弹簧，所述下压板下端固定有下端贯穿所述集气腔下端壁与所述转动腔后端壁且与所述齿条板后端壁固定连接的锁链，所述流通腔上端壁内设有开口向下的气压腔，所述气压腔内设有可升降的气压板以及连接所述气压板与所述气压腔桑断臂的气压弹簧，所述燃烧腔上侧设有用于传输烘干气体的流通管道，所述流通管道右端壁固定有加热块，所述流通管道左端壁设有连通所述流通腔的分流管道，所述分流管道内以及所述流通腔内均设有电磁开关。

进一步地，所述燃气机构包括可在所述燃烧腔内滑动连接有从动板，所述从动板右端固定有右端与所述燃烧腔右端壁固定连接的从动弹簧，所述从动弹簧右端壁内设有开口向左的压缩腔，所述压缩腔内滑动连接有滑动块以及连接所述滑动块与所述压缩腔右端壁的压缩弹簧，所述滑动块右端固定有右端贯穿所述压缩腔右端壁与所述抬升腔上端壁且与所述抬升板固定连接的绳索，所述燃烧腔上下端壁均设有进气管道，上侧所述进气管道连通所述集气腔与所述燃烧腔，下侧所述进气管道连通所述燃烧腔与外界空间且下侧所述进气管道送入燃气，所述燃烧腔上下端壁均固定有限制所述从动板的限位块，所述拉绳上端贯穿所述升降腔上端壁与所述燃烧腔右端壁且与所述从动板固定连接，所述燃烧腔上下端壁内均设有被所述进气管道贯穿的移动腔，所述移动腔内滑动连接有移动板且所述移动腔左右端壁均固定有一端与所述移动板固定连接的伸缩弹簧，所述移动板右端固定有右端贯穿所述移动腔右端壁与所述压缩腔端壁且与所述滑动块左端面固定连接的麻绳，所述燃烧腔左端壁内还设有两个开口向右的从动腔，所述从动腔内滑动连接而有复位块以及可使所述复位块复位的复位弹簧，所述推动板左端固定有左端位于所述从动腔内且与所述复位块接触的顶杆，所述移动板左端固定有左端贯穿所述移动腔左端壁与所述从动腔端壁且与所述复位块右端面固定连接的弹性绳，所述移动板内还设有贯穿所述移动板且连通所述进气管道的连通孔，所述燃烧腔上端壁设有用于排气的出气管道。

进一步地，所述从动弹簧的弹力大于所述升降弹簧的弹力，所述气压弹簧的弹力大于所述连接弹簧的弹力，所述下压板与所述隔板之间的摩擦力大于左侧所述连接弹簧的弹力，所述抬升弹簧的弹力大于所述支撑弹簧的弹力，所述压缩弹簧的弹力大于所述抬升弹簧的弹力，所述弹性绳的弹力大于伸缩弹簧的弹力。

本发明的有益效果：该装置结构简单，操作便捷，通过机械的传动，自动完成对过滤网的清洁，保证气体过滤的顺畅，而且通过机械的传动，使气体的压缩混合、燃烧以及排出一体化进行，减少了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a处结构放大示意图；

图3是本发明实施例图2中b-b结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-3所述的一种喷漆室废气燃烧再利用装置，包括喷漆室10，所述右端固定有固定块21，所述固定块21内设有开口向左且连通所述喷漆室10内空间的流通腔17，所述流通腔17内固定有用于过滤的过滤网79，所述固定块21内设有用于清洁所述过滤网79的清洁机构77，所述流通腔17右侧设有可输送气体的抽气机构75，所述流通腔17下端壁内设有可将废气进行燃烧的燃气机构78，所述燃气机构78左侧设有可辅助排出燃烧后气体的转动机构76，所述转动机构76包括转动腔66，所述转动腔66左端壁固定有转动电机65，所述转动电机65右端动力连接有转动轴73，所述转动轴73上固定连接有转动齿轮74且所述转动轴73上还螺纹连接有转动杆72，所述转动杆72内设有开口向上且左端壁连通所述转动腔66的限位槽71，所述转动腔66下端壁固定有两个限制板64，两个所述限制板64之间设有支撑块63以及两个支撑所述支撑块63的支撑弹簧62，所述支撑块63上侧设有与所述转动齿轮74下端啮合的齿条板61，所述转动腔66上端壁内设有抬升腔68，所述抬升腔68内设有可升降的抬升板70以及连接所述抬升板70与所述抬升腔68上端壁的两个抬升弹簧69，所述抬升板70下端固定有两个限制杆67且左侧所述限制杆67长于右侧所述限制杆67，左侧所述限制杆67下端贯穿所述抬升腔68下端壁与所述转动腔66上端壁且与所述齿条板61上端接触，所述转动腔66右端壁内设有连通所述转动腔66的燃烧腔36，所述燃烧腔36内滑动连接有推动板27且所述转动杆72右端贯穿所述转动腔66右端壁且与所述推动板27转动连接，所述推动板27右端设有用于点火的点火器28，所述抬升腔68上端壁固定有可与所述抬升板70相斥相吸的电磁开关80，在所述燃气机构78燃烧过程中辅助所述清洁机构77完成对所述过滤网79的清洁。

有益地，所述清洁机构77包括被所述流通腔17左端壁贯穿的升降腔16，所述升降腔16下端壁内设有连通外界空间与所述升降腔16的收集腔14，所述收集腔14内滑动连接有封闭板12，所述封闭板12上端固定有收集所述过滤网79上粘附物体的收集块13，所述收集腔14右端壁内设有下端壁连通外界空间的限位腔22，所述限位腔22内滑动连接有限位板23，所述限位板23下端固定有下端位于外界空间内的连接杆24，所述连接杆24下端固定有支撑所述封闭板12的清洁机构77，所述升降腔16内滑动连接有右端与所述过滤网79左端面接触的刮板19以及连接所述刮板19与所述升降腔16上端壁的升降弹簧56，所述刮板19上端固定有拉绳57。

有益地，所述抽气机构75包括位于所述过滤网79右侧的抽气泵54，所述抽气泵54右端壁内设有左端壁连通所述固定块21的集气腔45，所述集气腔45内设有可截断所述固定块21与所述集气腔45连通的隔板43，所述隔板43右侧设有可升降的下压板46，所述下压板46与所述隔板43上端均固定有上端与所述集气腔45上端壁固定连接的连接弹簧50，所述下压板46下端固定有下端贯穿所述集气腔45下端壁与所述转动腔66后端壁且与所述齿条板61后端壁固定连接的锁链44，所述流通腔17上端壁内设有开口向下的气压腔53，所述气压腔53内设有可升降的气压板51以及连接所述气压板51与所述气压腔53桑断臂的气压弹簧52，所述燃烧腔36上侧设有用于传输烘干气体的流通管道48，所述流通管道48右端壁固定有加热块47，所述流通管道48左端壁设有连通所述流通腔17的分流管道55，所述分流管道55内以及所述流通腔17内均设有电磁开关18。

有益地，所述燃气机构78包括可在所述燃烧腔36内滑动连接有从动板34，所述从动板34右端固定有右端与所述燃烧腔36右端壁固定连接的从动弹簧37，所述从动弹簧37右端壁内设有开口向左的压缩腔39，所述压缩腔39内滑动连接有滑动块41以及连接所述滑动块41与所述压缩腔39右端壁的压缩弹簧38，所述滑动块41右端固定有右端贯穿所述压缩腔39右端壁与所述抬升腔68上端壁且与所述抬升板70固定连接的绳索40，所述燃烧腔36上下端壁均设有进气管道29，上侧所述进气管道29连通所述集气腔45与所述燃烧腔36，下侧所述进气管道29连通所述燃烧腔36与外界空间且下侧所述进气管道29送入燃气，所述燃烧腔36上下端壁均固定有限制所述从动板34的限位块32，所述拉绳57上端贯穿所述升降腔16上端壁与所述燃烧腔36右端壁且与所述从动板34固定连接，所述燃烧腔36上下端壁内均设有被所述进气管道29贯穿的移动腔33，所述移动腔33内滑动连接有移动板30且所述移动腔33左右端壁均固定有一端与所述移动板30固定连接的伸缩弹簧26，所述移动板30右端固定有右端贯穿所述移动腔33右端壁与所述压缩腔39端壁且与所述滑动块41左端面固定连接的麻绳42，所述燃烧腔36左端壁内还设有两个开口向右的从动腔15，所述从动腔15内滑动连接而有复位块59以及可使所述复位块59复位的复位弹簧58，所述推动板27左端固定有左端位于所述从动腔15内且与所述复位块59接触的顶杆60，所述移动板30左端固定有左端贯穿所述移动腔33左端壁与所述从动腔15端壁且与所述复位块59右端面固定连接的弹性绳25，所述移动板30内还设有贯穿所述移动板30且连通所述进气管道29的连通孔31，所述燃烧腔36上端壁设有用于排气的出气管道49。

有益地，所述从动弹簧37的弹力大于所述升降弹簧56的弹力，所述气压弹簧52的弹力大于所述连接弹簧50的弹力，所述下压板46与所述隔板43之间的摩擦力大于左侧所述连接弹簧50的弹力，所述抬升弹簧69的弹力大于所述支撑弹簧62的弹力，所述压缩弹簧38的弹力大于所述抬升弹簧69的弹力，所述弹性绳25的弹力大于伸缩弹簧26的弹力。

初始状态时，所述升降弹簧56、所述复位弹簧58、左侧所述伸缩弹簧26、所述抬升弹簧69处于被压缩的状态，右侧所述伸缩弹簧26处于被拉伸的状态。

喷漆室10内空间开始喷漆时，左侧电磁开关18工作使喷漆室10内空间连通流通腔17，上侧电磁开关18工作使流通腔17不连通分流管道55,抽气泵54工作将喷漆室10内部空间内的气体吸入流通腔17内，通过过滤网79过滤后进入到集气腔45内；

转动电机65工作带动转动轴73转动，从而带动转动齿轮74与转动杆72转动，转动齿轮74转动带动转动齿轮74向前运动，从而拉动锁链44，从而使下压板46下降，从而带动隔板43，从而拉伸连接弹簧50,隔板43下降使流通腔17与集气腔45不连通，而下压板46下降使集气腔45内的气体通过上侧连通孔31进入到燃烧腔36内，而进气管道29工作使一定量的燃气进入到燃烧腔36内，由于燃烧腔36开始充入气体，从而使从动板34向右运动，从而使从动杆35向右运动且压缩从动弹簧37,从动杆35向右运动带动滑动块41向右运动，从而拉动麻绳42且放松绳索40，而压缩弹簧38被压缩，麻绳42被拉紧，从而带动移动板30向右运动，从而放松两侧伸缩弹簧26，当燃烧腔36内充满一定量的混合气体时，移动板30向右运动且截断进气管道29与燃烧腔36的连通，集气腔45内以及下侧进气管道29内的气体均不能进进入到燃烧腔36内；

绳索40被放松使抬升弹簧69复位带动抬升板70下降，从而使两个限制杆67下降，从而使右侧限制杆67进入到限位槽71内，而左侧限制杆67下降带动限制杆67下降，从而使支撑块63下降且压缩支撑弹簧62，而齿条板61的下降使齿条板61与转动齿轮74分离，此时连接弹簧50复位带动隔板43与下压板46上升，从而拉动锁链44，从而使齿条板61向后运动复位，然后转动电机65停止工作，转动轴73不再转动，转动杆72与转动齿轮74不再转动；

点火器28工作点燃混合气体，使混合气体在燃烧腔36内爆燃，从而再次推动从动板34向右运动，气体爆燃使气体产生高温，然后，转动电机65工作带动转动轴73转动，从而使转动齿轮74空转而转动杆72向右运动，从而带动推动板27与顶杆60向右运动，从而带动燃烧生成的气体向右运动且从动板34随着向右运动，当从动板34运动至出气管道49右侧时，推动板27继续运动将高温气体通过出气管道49排出，顶杆60向右运动使复位块59在复位弹簧58的作用下向右运动，弹性绳25放松，在从动板34再次向右运动的过程中，右侧伸缩弹簧26被压缩而左侧伸缩弹簧26被拉伸，排尽气体后，转动电机65工作带动转动轴73反转，从而使转动杆72向左运动，从而使推动板27向左运动复位，从而使从动板34在从动弹簧37向左运动复位，当从动板34向左运动再次与限位块32接触时，电磁开关80工作与抬升板70相斥，从而使抬升弹簧69与抬升板70不能复位，从而使在从动板34复位的时候压缩弹簧38依旧处于被压缩的状态，当推动板27向左运动复位时，使顶杆60向左运动回到从动腔15内，从而使复位块59复位而复位弹簧58被压缩，从而拉动弹性绳25，然后电磁开关80停止工作，从而使抬升弹簧69复位带动抬升板70上升，从而使绳索40变松，从而使压缩弹簧38完全复位，从而使滑动块41复位，从而使麻绳42变松，从而使弹性绳25复位，从而使连通孔31再次连通进气管道29，从而使左侧伸缩弹簧26被压缩而右侧伸缩弹簧26被拉伸，从而便于下次燃烧；

在从动板34左右运动的过程中使拉绳57变松拉紧，从而使升降弹簧56复位而又再次被压缩，从而使刮板19升降一次，从而清洁过滤网79左端面一次；

排出的高温燃气可对集气腔45内气体以及流通管道48内气体加热。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。