一种火焰电视除渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及除渣装置领域，特别涉及一种火焰电视除渣装置。


背景技术：

2.火力发电厂简称火电厂，是利用煤炭作为燃料生产电能的工厂，目前大部分火电厂都是利用煤炭在锅炉炉膛内燃烧产生热能，然后再将这些热能转换为电能使用。
3.传统的火电厂在煤炭放入锅炉炉膛内燃烧时都会在利用火焰电视对锅炉炉膛内煤炭的燃烧情况进行监视，以便于随时根据煤炭的燃烧情况向锅炉炉膛内添加煤炭，火焰电视在使用时，大多都是将火焰电视镜头嵌设在推渣管上伸入锅炉炉膛内，从而对锅炉炉膛内煤炭的燃烧情况进行监视，由于煤炭质量不同的问题，炉膛火焰电视镜头经常被炉膛内结焦包覆，影响火焰电视的视线，现今对于火焰电视镜头的除渣大多都是采用人工除渣，大大增大了对火焰电视的维护量，增加了员工的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种火焰电视除渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火焰电视除渣装置，包括炉墙和耐高温镜头，所述耐高温镜头设置于炉墙一侧的底部，所述耐高温镜头的镜头端固定连接有推渣管，且所述推渣管与炉墙的一侧活动穿插连接，所述推渣管的外壁滑动套设有除渣管，所述除渣管底端的一侧且位于炉墙的外部位置处固定连接有固定杆，所述炉墙一侧的底部且位于除渣管的下方位置固定连接有汽缸，且所述汽缸的伸缩端与固定杆一侧的底部固定连接，所述炉墙一侧的顶部固定连接有滚轴丝杆推进器，所述滚轴丝杆推进器的推进端通过l型连杆与耐高温镜头固定连接，所述滚轴丝杆推进器由外壳、丝杆、滚珠螺母座和伺服电机组成，所述外壳的一端与炉墙一侧的顶部固定连接，所述丝杆转动连接于外壳的内腔，所述滚珠螺母座与丝杆转动连接，所述伺服电机固定连接于外壳的另一端，且所述丝杆的一端贯穿外壳的另一端与伺服电机的输出轴传动连接。
6.优选的，所述外壳的底端开设有条形通孔，所述滚珠螺母座的底端通过固定块与l型连杆顶端的一侧固定连接，且所述固定块与条形通孔活动连接，所述滚珠螺母座的顶部滑动穿插连接有限位杆，且所述限位杆的两端分别与外壳内壁的两端固定连接。
7.优选的，所述推渣管与耐高温镜头的连接处位置固定套接有抱箍，且所述抱箍的顶端与l型连杆的底端固定连接。
8.优选的，所述推渣管的长度大于除渣管的长度。
9.优选的，所述炉墙的一侧与除渣管的连接处位置固定穿插连接有进口管套，且所述进口管套的内壁与除渣管的外壁滑动连接。
10.优选的，所述外壳的顶端固定连接有开关座，所述开关座的正面分别安装有伺服电机开关和汽缸开关，所述伺服电机和汽缸分别通过伺服电机开关和汽缸开关与外部电源
电性连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型利用汽缸的伸缩能够带动除渣管在推渣管上左右移动，从而自动将推渣管上煤渣，从而防止推渣管上的火焰电视镜头被煤渣结焦包覆，使火焰电视能够准确监视锅炉炉膛内煤炭的燃烧情况，降低人工清洁的劳动强度；
13.2、本实用新型利用滚轴丝杆推进器和l型连杆的使用能够带动耐高温镜头和推渣管自动向炉墙一侧推进或推出，以便于推渣管上与耐高温镜头连接的探头更好监测炉膛内不同位置的煤炭的燃烧情况。
附图说明
14.图1为本实用新型正面结构示意图。
15.图2为本实用新型滚珠丝杆推进器内部结构示意图。
16.图中：1、炉墙；2、进口管套；3、耐高温镜头；4、推渣管；5、外壳； 6、丝杆；7、滚珠螺母座；8、伺服电机；9、开关座；10、除渣管；11、汽缸；12、固定杆；13、l型连杆；14、条形通孔；15、抱箍。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
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2所示的一种火焰电视除渣装置，包括炉墙1 和耐高温镜头3，耐高温镜头3设置于炉墙1一侧的底部，耐高温镜头3的镜头端固定连接有推渣管4，推渣管4的外壁嵌设有耐高温镜头3的探头，且探头与推渣管4的外壁位移同一平面，将炉膛内的煤渣推开，便于探头观测炉膛内腔煤炭燃烧情况，且推渣管4与炉墙1的一侧活动穿插连接，推渣管4 的外壁滑动套设有除渣管10，利用除渣管10在推渣管4上滑动将推渣管4外壁包覆的结焦去除，推渣管4的长度大于除渣管10的长度，使除渣管10能够在推渣管4上滑动，炉墙1的一侧与除渣管10的连接处位置固定穿插连接有进口管套2，且进口管套2的内壁与除渣管10的外壁滑动连接，便于推渣管4和除渣管10伸入炉膛内，除渣管10底端的一侧且位于炉墙1的外部位置处固定连接有固定杆12，起到一个连接作用，炉墙1一侧的底部且位于除渣管10的下方位置固定连接有汽缸11，且汽缸11的伸缩端与固定杆12一侧的底部固定连接，利用汽缸11的伸长缩短通过固定杆12带动除渣管10在推渣管4上进行左右移动，从而实现对推渣管4外壁的结焦自动去除，炉墙1 一侧的顶部固定连接有滚轴丝杆推进器，滚轴丝杆推进器的推进端通过l型连杆13与耐高温镜头3固定连接，能够带动耐高温镜头3和推渣管4移动，便于调整推渣管4上探头在炉膛内的监测位置。
19.滚轴丝杆推进器由外壳5、丝杆6、滚珠螺母座7和伺服电机8组成，外壳5的一端与炉墙1一侧的顶部固定连接，丝杆6转动连接于外壳5的内腔，滚珠螺母座7与丝杆6转动连接，伺服电机8固定连接于外壳5的另一端，且丝杆6的一端贯穿外壳5的另一端与伺服电机8的输出轴传动连接，利用伺服电机8带动丝杆6进行顺时针或逆时针转动，从而带动滚珠螺
母座7在丝杆6上左右往复运动，从而通过l型连杆13带动耐高温镜头3和推渣管4 进行位置调整。
20.外壳5的底端开设有条形通孔14，滚珠螺母座7的底端通过固定块与l 型连杆13顶端的一侧固定连接，便于滚珠螺母座7带动l型连杆13移动，且固定块与条形通孔14活动连接，滚珠螺母座7的顶部滑动穿插连接有限位杆，且限位杆的两端分别与外壳5内壁的两端固定连接，对滚珠螺母座7起到一个限位作用，保持其移动的平稳性。
21.推渣管4与耐高温镜头3的连接处位置固定套接有抱箍15，且抱箍15的顶端与l型连杆13的底端固定连接，便于耐高温镜头3、推渣管4和l型连杆13之间的固定与拆卸。
22.本实用工作原理：本实用新型在工作时，打开汽缸开关，控制汽缸11缩短，汽缸11在缩短时通过固定杆12带动除渣管10向炉墙1的一侧移动，由于除渣管10滑动套接在推渣管4的外壁上，使得除渣管10在移动时能够利用自身移动的推力作用将推渣管4外壁包覆的一层结焦推碎，从而将推渣管4 外壁上的结焦清除，当除渣管10移动到炉墙1另一侧时，控制汽缸11伸长，使汽缸11通过固定杆12带动除渣管10回推到初始位置，如此反复几次即可完全清除推渣管4表面的结焦，防止推渣管4外壁嵌设的耐高温镜头3的探头被结焦包覆，影响监视效果。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。