锅炉转向烟道飞灰收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉烟道飞灰收集装置，尤其涉及锅炉转向烟道飞灰收集装置。


背景技术：

2.农林废弃物、生活垃圾等非常规燃料在燃烧利用过程中会产生大量的灰，传统锅炉转向烟道的灰斗在运行中不能出灰。灰斗里的灰经过沉积，达到自平衡后会重新被吹起，导致灰斗后尾部受热面积灰严重，同时造成烟气紊流，受热面换热不均衡，最终导致锅炉能耗增加和爆管频繁，严重影响锅炉连续运行周期和经济效益。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题锅炉转向烟道的灰斗在运行过程中不能出灰的问题。
4.为了解决上述技术问题，本方案锅炉转向烟道飞灰收集装置，在锅炉尾部转向烟道前后处依次布置有前灰斗和后灰斗，在前灰斗上方的烟道后壁布置有前弧形板，在后灰斗上方的烟道前壁和烟道后壁均布置有后弧形板，在前灰斗烟气出口处布置有前挡烟板，在后灰斗烟气入口处布置有后挡烟板，所述前灰斗和后灰斗底部出口分别连接螺旋输灰装置。
5.上述技术方案中，所述前灰斗和后灰斗中上部位置安装有料位计，所述料位计连接对应的螺旋输灰装置。
6.上述技术方案中，所述前灰斗和后灰斗底部位置安装有积灰松动装置。
7.上述技术方案中，所述前灰斗和后灰斗中上部位置设置有观察口。
8.本方案的锅炉转向烟道飞灰收集装置，具有如下优点。
9.1.解决了灰斗中飞灰易堆积堵塞的情况，实现了锅炉运行过程中在线出灰。
10.2.降低了锅炉尾部烟气含尘量。
11.3.减轻了尾部烟道受热面的积灰，提高了换热效果，延长锅炉有效运行时间。
12.4.实现了尾部烟气均流，减轻了受热面的磨损。
附图说明
13.图1为锅炉转向烟道飞灰收集装置结构示意图。
具体实施方式
14.参见图1，锅炉转向烟道飞灰收集装置，在锅炉尾部转向烟道处依次布置有前灰斗1和后灰斗2，在前灰斗1上方的烟道后壁安装有前弧形板3，通过前弧形板3形成一级烟气折烟角，在后灰斗2上方的烟道前壁和烟道后壁对称安装后弧形板4，通过后弧形板4形成二级烟气折烟角和喇叭口。在前灰斗1烟气出口处安装有前挡烟板5，后灰斗2烟气入口处安装有后挡烟板6。前灰斗1和后灰斗2底部安装有积灰松动装置7，积灰松动装置7通过轴承座实现
旋转扰动，前灰斗1和后灰斗2底端出口分别连接螺旋输灰装置8将部分飞灰排出炉外，前灰斗1和后灰斗2中上部位置均安装有料位计9和观察口10进行实时监控。料位计9和螺旋输灰装置8连接，实现实时联动出灰。
15.其工作原理为：
16.锅炉转向烟道飞灰收集装置在尾部转向烟道一前一后布置两个灰斗，在前灰斗上方的烟道后壁布置弧形板形成一次烟气折烟角，将烟气导流至烟道前壁，烟气受到阻挡，方向发生转变，飞灰中大颗粒物沉降，将飞灰进行初步分离；在后灰斗上方的烟道前后两壁均布置弧形板，形成二次烟气折烟角和喇叭口，烟气撞击二次烟气折烟角，方向改变，飞灰再次分离；喇叭口减少烟气流通截面，提高烟气流速，抑制烟气扰动防止形成涡流，高速烟气经过喇叭口扩散后实现烟气均流，减少了受热面的磨损；同时在前灰斗烟气出口和后灰斗烟气进口处布置烟气挡板，防止灰斗内飞灰达到自平衡后再次扬析，进一步提高飞灰收集效率，减少受热面的积灰；最后在灰斗底部布置若干积灰松动装置7并在上方布置观察孔10，通过轴承座实现旋转扰动，解决灰斗中飞灰易堆积堵塞的情况，通过料位计9实时监测并联动螺旋输灰装置8将积灰及时排出炉外。通过上述合理布置，可大大降低锅炉尾部烟气含尘量，减轻尾部烟道受热面的磨损和积灰，延长锅炉连续运行周期。


技术特征：
1.锅炉转向烟道飞灰收集装置，在锅炉尾部转向烟道前后处依次布置有前灰斗和后灰斗，其特征在于：在前灰斗上方的烟道后壁布置有前弧形板，在后灰斗上方的烟道前壁和烟道后壁均布置有后弧形板，在前灰斗烟气出口处布置有前挡烟板，在后灰斗烟气入口处布置有后挡烟板，所述前灰斗和后灰斗底部出口分别连接螺旋输灰装置。2.如权利要求1所述的锅炉转向烟道飞灰收集装置，其特征在于：所述前灰斗和后灰斗中上部位置安装有料位计，所述料位计连接对应的螺旋输灰装置。3.如权利要求1或2所述的锅炉转向烟道飞灰收集装置，其特征在于：所述前灰斗和后灰斗底部位置安装有积灰松动装置。4.如权利要求1或2所述的锅炉转向烟道飞灰收集装置，其特征在于：所述前灰斗和后灰斗中上部位置设置有观察口。

技术总结
本实用新型公开了锅炉转向烟道飞灰收集装置，在锅炉尾部转向烟道前后处依次布置有前灰斗和后灰斗，在前灰斗上方的烟道后壁布置有前弧形板，在后灰斗上方的烟道前壁和烟道后壁均布置有后弧形板，在前灰斗烟气出口处布置有前挡烟板，在后灰斗烟气入口处布置有后挡烟板，所述前灰斗和后灰斗底部出口分别连接螺旋输灰装置。该装置能够及时收集并排出尾部烟道中的飞灰，减少尾部烟道烟气中飞灰含量，减轻受热面积灰，同时实现烟气均流，减轻受热面磨损，提高了换热效果，延长锅炉有效运行时间。延长锅炉有效运行时间。延长锅炉有效运行时间。


技术研发人员：薛剑 蔡宏伟 蔡永祥 孙丹丹 常明军 陈俊 朱霞
受保护的技术使用者：南通万达锅炉有限公司
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2021/10/23