一种煤粉燃烧器的风门调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤粉燃烧器技术领域，具体为一种煤粉燃烧器的风门调节装置。


背景技术：

2.煤是一种蕴藏丰富，成本低廉的锅炉燃料，当今，应用最广的燃烧方法还当属煤粉燃烧技术，这是一种将煤磨成细粉，使其在开式炉膛中悬浮燃烧的方法，因为它适用于大容量、高效率和低污染排放锅炉，世界上大多数电站锅炉都采用此种燃烧方法，煤粉燃烧器指能够让煤粉在短时间内充分燃烧，产生高温涡流的设备。
3.而现有燃烧器中风门中风量大小不容易掌控，有时风门进风口不够精确，不能保证煤粉完全扩散，并且风门调节后容易因晃动碰撞产生改变，影响进风效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤粉燃烧器的风门调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种煤粉燃烧器的风门调节装置，包括燃烧室，所述燃烧室一端固定连通有外套管，所述外套管内固定安装有中心衬管，所述中心衬管与外套管之间固定连接有密封隔板，所述中心衬管远离燃烧室的一端安装有密封端盖，所述密封端盖上水平贯穿安装有火焰管道，所述火焰管道一端位于中心衬管内，所述火焰管道另一端安装连通有点火器，所述外套管顶部固定连通有第一进风管，所述第一进风管上安装有第一调节阀，所述中心衬管顶部固定连通有第二进风管，所述第二进风管上安装有第二调节阀，所述第一调节阀与第二调节阀均位于外套管上方，所述第一进风管和第二进风管固定连接有三通管，所述三通管顶部固定连接有进风口，所述进风口上安装有总调节阀，所述三通管与外套管之间固定连接有支撑架，所述支撑架两侧均活动连接有弹簧压杆，所述弹簧压杆底部铰接有连杆，两个所述连杆一端均铰接有弧形压阀板，所述弧形压阀板底部固定连接有滑块，所述外套管上水平开设有与滑块相匹配的滑槽。
7.优选的，所述外套管内部靠近燃烧室的一侧开设有环形槽，所述环形槽内嵌设有旋流叶片。
8.优选的，所述第一进风管的管径与第二进风管的管径相等。
9.优选的，所述密封端盖外表面设有外螺纹，所述中心衬管内表面设有与外螺纹相匹配的内螺纹。
10.优选的，所述火焰管道的长度小于中心衬管的长度。
11.优选的，所述燃烧室由金属材料制成，且燃烧室内设有阻燃保温层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置第一进风管和第二进风管能分别从不同位置进风，也能让两个进风管同时进风进而加大风门的风量，不仅能精准送风，还能够让燃烧更充分，使用效
果好；
14.2、本实用新型同时还设置了弹簧压杆和弧形压阀板，能够在两个进风管上的阀门调节完后对其压紧限定，避免其松动影响风门的大小，风门调节稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型一种煤粉燃烧器的风门调节装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种煤粉燃烧器的风门调节装置的a处放大图；
17.图3为本实用新型一种煤粉燃烧器的风门调节装置中密封隔板的结构示意图。
18.图中：1、燃烧室；2、外套管；3、中心衬管；4、密封隔板；5、密封端盖；6、火焰管道；7、点火器；8、第一进风管；9、第一调节阀；10、第二进风管；11、第二调节阀；12、三通管；13、进风口；14、总调节阀；15、支撑架；16、弹簧压杆；17、连杆；18、弧形压阀板；19、滑块；20、滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种煤粉燃烧器的风门调节装置，包括燃烧室1，燃烧室1一端固定连通有外套管2，外套管2内固定安装有中心衬管3，中心衬管3与外套管2之间固定连接有密封隔板4，中心衬管3远离燃烧室1的一端安装有密封端盖5，密封端盖5上水平贯穿安装有火焰管道6，火焰管道6一端位于中心衬管3内，火焰管道6另一端安装连通有点火器7，外套管2顶部固定连通有第一进风管8，第一进风管8上安装有第一调节阀9，中心衬管3顶部固定连通有第二进风管10，第二进风管10上安装有第二调节阀11，第一调节阀9与第二调节阀11均位于外套管2上方，第一进风管8和第二进风管10固定连接有三通管12，三通管12顶部固定连接有进风口13，进风口13上安装有总调节阀14，三通管12与外套管2之间固定连接有支撑架15，支撑架15两侧均活动连接有弹簧压杆16，弹簧压杆16底部铰接有连杆17，两个连杆17一端均铰接有弧形压阀板18，弧形压阀板18底部固定连接有滑块19，外套管2上水平开设有与滑块19相匹配的滑槽20，两个进风管上的第一调节阀9和第二调节阀11调节完后，利用下压的弹簧压杆16推动弧形压阀板18对其压紧限定，避免阀门松动影响风门的大小。
22.外套管2内部靠近燃烧室1的一侧开设有环形槽，环形槽内嵌设有旋流叶片。
23.第一进风管8的管径与第二进风管10的管径相等。
24.密封端盖5外表面设有外螺纹，中心衬管3内表面设有与外螺纹相匹配的内螺纹。
25.火焰管道6的长度小于中心衬管3的长度。
26.燃烧室1由金属材料制成，且燃烧室1内设有阻燃保温层。
27.工作原理：本实用新型中，燃烧室1在装入煤粉后，点火器7开启，让火焰通过火焰管道6进入燃烧室1燃烧煤粉，然后根据需要打开总调节阀14和第一调节阀9、第二调节阀11，通过打开第一进风管8上的第一调节阀9和第二进风管10上的第二调节阀11能分别从不同位置的风口进风，也能让两个进风管同时进风进而加大风门的风量，不仅分别从外套管2
内和中心衬管3内精准送风，还能够提高风量让燃烧更充分，使用效果好，同时还加装了弹簧压杆16和弧形压阀板18，在阀门调节完成后，能够在两个进风管上的第一调节阀9和第二调节阀11调节完后，利用下压的弹簧压杆16推动弧形压阀板18对其压紧限定，避免阀门松动影响风门的大小，风门调节稳定。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种煤粉燃烧器的风门调节装置，包括燃烧室（1），其特征在于：所述燃烧室（1）一端固定连通有外套管（2），所述外套管（2）内固定安装有中心衬管（3），所述中心衬管（3）与外套管（2）之间固定连接有密封隔板（4），所述中心衬管（3）远离燃烧室（1）的一端安装有密封端盖（5），所述密封端盖（5）上水平贯穿安装有火焰管道（6），所述火焰管道（6）一端位于中心衬管（3）内，所述火焰管道（6）另一端安装连通有点火器（7），所述外套管（2）顶部固定连通有第一进风管（8），所述第一进风管（8）上安装有第一调节阀（9），所述中心衬管（3）顶部固定连通有第二进风管（10），所述第二进风管（10）上安装有第二调节阀（11），所述第一调节阀（9）与第二调节阀（11）均位于外套管（2）上方，所述第一进风管（8）和第二进风管（10）固定连接有三通管（12），所述三通管（12）顶部固定连接有进风口（13），所述进风口（13）上安装有总调节阀（14），所述三通管（12）与外套管（2）之间固定连接有支撑架（15），所述支撑架（15）两侧均活动连接有弹簧压杆（16），所述弹簧压杆（16）底部铰接有连杆（17），两个所述连杆（17）一端均铰接有弧形压阀板（18），所述弧形压阀板（18）底部固定连接有滑块（19），所述外套管（2）上水平开设有与滑块（19）相匹配的滑槽（20）。2.根据权利要求1所述的一种煤粉燃烧器的风门调节装置，其特征在于：所述外套管（2）内部靠近燃烧室（1）的一侧开设有环形槽，所述环形槽内嵌设有旋流叶片。3.根据权利要求1所述的一种煤粉燃烧器的风门调节装置，其特征在于：所述第一进风管（8）的管径与第二进风管（10）的管径相等。4.根据权利要求1所述的一种煤粉燃烧器的风门调节装置，其特征在于：所述密封端盖（5）外表面设有外螺纹，所述中心衬管（3）内表面设有与外螺纹相匹配的内螺纹。5.根据权利要求1所述的一种煤粉燃烧器的风门调节装置，其特征在于：所述火焰管道（6）的长度小于中心衬管（3）的长度。6.根据权利要求1所述的一种煤粉燃烧器的风门调节装置，其特征在于：所述燃烧室（1）由金属材料制成，且燃烧室（1）内设有阻燃保温层。

技术总结
本实用新型公开了一种煤粉燃烧器的风门调节装置，包括燃烧室，所述燃烧室一端固定连通有外套管，所述外套管内固定安装有中心衬管，所述中心衬管与外套管之间固定连接有密封隔板，所述中心衬管远离燃烧室的一端安装有密封端盖，所述密封端盖上水平贯穿安装有火焰管道，所述火焰管道一端位于中心衬管内，所述火焰管道另一端安装连通有点火器，所述外套管顶部固定连通有第一进风管，所述第一进风管上安装有第一调节阀，所述中心衬管顶部固定连通有第二进风管，所述第二进风管上安装有第二调节阀，所述第一调节阀与第二调节阀均位于外套管上方。本实用新型不仅能精准送风，还能够让燃烧更充分，使用效果好，风门调节稳定。风门调节稳定。风门调节稳定。


技术研发人员：戴卫平
受保护的技术使用者：靖江市金钛机械科技有限公司
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2021/12/30