一种强化着火的旋流煤粉燃烧器喷嘴的制作方法

文档序号:28284080发布日期:2021-12-31 21:55阅读:60来源:国知局
一种强化着火的旋流煤粉燃烧器喷嘴的制作方法

1.本实用新型涉及煤粉燃烧器燃烧喷嘴相关技术领域,具体为一种强化着火的旋流煤粉燃烧器喷嘴。


背景技术:

2.我国煤炭资源丰富,火力发电占我国电力产业发电量的70%以上,大量的电力生产必然会造成环境污染和煤炭资源紧缺,因而提高煤炭的燃烧利用效率、降低污染物生产成为了当下关注的焦点问题之一。所以,使用煤粉燃烧器让煤粉在短时间内进行充分燃烧,以产生高温涡流。
3.然而,由于配煤掺烧工作的深入开展,很多电厂的燃用煤种往往与设计煤种差异较大,尤其是挥发份较小的难燃煤种,很有可能导致煤粉着火困难,燃烧推迟,进而导致燃烧中心上移,改变了炉内各级受热面的吸热分布,不利于发电机组的安全经济运行。因此,提供一种强化着火的旋流煤粉燃烧器喷嘴来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种强化着火的旋流煤粉燃烧器喷嘴,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种强化着火的旋流煤粉燃烧器喷嘴,包括输送管道,所述输送管道的顶端安装有喷嘴主体,所述喷嘴主体的下端且在输送管道安装有叶轮,所述叶轮的外部安装有夹层空腔,所述夹层空腔的内侧壁设有多个孔状结构,所述输送管道的外壁近下端焊接安装有固定梯块,所述固定梯块外部契合安装有集火罩主体,所述集火罩主体的底部且对应所述固定梯块开设有相吻合的固定槽,所述固定槽的外侧且在集火罩主体的底端面开设有组合槽,所述组合槽内安装有两个相对称的弧形固定板,两个所述弧形固定板相离的外侧壁安装有阻尼弹簧,且所述阻尼弹簧的另一端焊接安装在组合槽内侧壁,两个所述弧形固定板相近的端面插接安装有组合板,所述组合板的内圈设有与所述输送管道相匹配的通孔,所述喷嘴主体的上端面沿圆心设有多个圆周分布的弧形槽。
6.优选的,所述夹层空腔与所述喷嘴主体内腔相连通。
7.优选的,所述组合板上契合两个所述弧形固定板间留设的通槽安装有组合杆。
8.优选的,所述组合板和所述固定梯块上均贯穿开设有螺纹槽。
9.优选的,所述集火罩主体呈圆锥形设计,且所述集火罩主体的大孔径设在上部,小孔径设在下部。
10.优选的,所述叶轮采用铸铁制成。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先让煤粉进行初期燃烧,之后在喷嘴主体外部的输送管道以及输送管道内设计的夹层空腔处产生旋流式气流进行强化着火,然后产生的高温涡流从喷嘴主体端面的弧形槽喷射出来,以此增加煤粉气流,有助于煤粉
与氧气充分混合,从而增加了燃烧受热面面积,还有,叶轮的转动和圆锥形设计的集火罩主体进一步加强了燃烧效果,强化着火,最后,在使用一段时间后需要进行检修时可以直接通过组合杆和组合槽内阻尼弹簧连接的弧形固定板分离拆卸,完成检修,操作方便。
12.本实用新型整体设计合理,实用性强,实现了旋流式强化着火,保证了炉内燃烧受热面的均匀分布,同时整体可拆装式设计,便于检修,操作方便,具有使用效果好等优点。
附图说明
13.图1为本实用新型一种强化着火的旋流煤粉燃烧器喷嘴整体结构示意图;
14.图2为本实用新型一种强化着火的旋流煤粉燃烧器喷嘴俯视结构示意图;
15.图3为本实用新型一种强化着火的旋流煤粉燃烧器喷嘴图1中a处放大结构示意图。
16.图中:1、输送管道;2、喷嘴主体;3、叶轮;4、夹层空腔;5、孔状结构;6、固定梯块;7、集火罩主体;8、固定槽;9、组合槽;10、弧形固定板;11、阻尼弹簧;12、组合板;13、弧形槽;14、组合杆;15、螺纹槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:一种强化着火的旋流煤粉燃烧器喷嘴,包括输送管道1,输送管道1的顶端安装有喷嘴主体2,喷嘴主体2的下端且在输送管道1安装有叶轮3,叶轮3的外部安装有夹层空腔4,夹层空腔4的内侧壁设有多个孔状结构5,输送管道1的外壁近下端焊接安装有固定梯块6,固定梯块6外部契合安装有集火罩主体7,集火罩主体7的底部且对应固定梯块6开设有相吻合的固定槽8,固定槽8的外侧且在集火罩主体7的底端面开设有组合槽9,组合槽9内安装有两个相对称的弧形固定板10,两个弧形固定板10相离的外侧壁安装有阻尼弹簧11,且阻尼弹簧11的另一端焊接安装在组合槽9内侧壁,两个弧形固定板10相近的端面插接安装有组合板12,组合板12的内圈设有与输送管道1相匹配的通孔,喷嘴主体2的上端面沿圆心设有多个圆周分布的弧形槽13;
19.夹层空腔4与喷嘴主体2内腔相连通,组合板12上契合两个弧形固定板10间留设的通槽安装有组合杆14,组合板12和固定梯块6上均贯穿开设有螺纹槽15,集火罩主体7呈圆锥形设计,且集火罩主体7的大孔径设在上部,小孔径设在下部,叶轮3采用铸铁制成,首先让煤粉进行初期燃烧,之后在喷嘴主体2外部的输送管道1以及输送管道1内设计的夹层空腔4处产生旋流式气流进行强化着火,然后产生的高温涡流从喷嘴主体2端面的弧形槽13喷射出来,以此增加煤粉气流,有助于煤粉与氧气充分混合,从而增加了燃烧受热面面积,还有,叶轮3的转动和圆锥形设计的集火罩主体7进一步加强了燃烧效果,强化着火,最后,在使用一段时间后需要进行检修时可以直接通过组合杆14和组合槽9内阻尼弹簧11连接的弧形固定板10分离拆卸,完成检修,操作方便,本实用新型整体设计合理,实用性强,实现了旋流式强化着火,保证了炉内燃烧受热面的均匀分布,同时整体可拆装式设计,便于检修,操
作方便,具有使用效果好等优点。
20.工作原理:该实用新型在使用时,首先让煤粉进行初期燃烧,之后在喷嘴主体2外部的输送管道1以及输送管道1内设计的夹层空腔4处产生旋流式气流进行强化着火,然后产生的高温涡流从喷嘴主体2端面的弧形槽13喷射出来,以此增加煤粉气流,有助于煤粉与氧气充分混合,从而增加了燃烧受热面面积,还有,叶轮3的转动和圆锥形设计的集火罩主体7进一步加强了燃烧效果,强化着火,最后,在使用一段时间后需要进行检修时可以直接通过组合杆14和组合槽9内阻尼弹簧11连接的弧形固定板10分离拆卸,完成检修,操作方便,该装置整体设计合理,具有操作简单、使用方便、使用效果佳等优点。
21.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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