一种便于出料的钢结构件生产用冷渣机的制作方法

1.本实用新型涉及冷渣机技术领域，具体为一种便于出料的钢结构件生产用冷渣机。


背景技术：

2.冷渣机又称冷渣器冷渣机主要由筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成，筒体和分隔架均采用水冷壁式结构，筒体内壁和分隔架上均焊有导渣片，高温换热器，要在一定时间内把大量的渣冷却到一定温度，必须有足够的换热面积。换热面积与换热量正相关。通渣截面积越大每小时能够排出的渣也就越多。通渣截面积与通渣能力正相关。在筒体直径和长度一定的情况下，能够尽可能扩大通渣截面积对提高排渣能力和换热面积都是有利的。渣从红渣进去到排出100℃以内的冷渣，一定要有足够的停留时间，渣的停留时间要足够长，转速要足够低；同时转速低对控制换热面和机械磨损都是有利的。转速高则渣停留时间短，对冷却是不利的。
3.现有的冷渣机在使用过程中存在出料困难的情况，导致生产效率不是很高，且冷却效果不是很好，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的冷渣机基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于出料的钢结构件生产用冷渣机，以解决上述背景技术中提出现有的冷渣机在使用过程中存在出料困难的情况，导致生产效率不是很高，且冷却效果不是很好，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料的钢结构件生产用冷渣机，包括滚筒主体和分隔导热板，所述滚筒主体的外表面连接有环形稳定滑道，且环形稳定滑道的下方连接有稳定滑轮，所述稳定滑轮的下方连接有支撑板，且支撑板的下方连接有出料转轴，所述滚筒主体的一侧连接有连接齿轮，且连接齿轮的下方连接有动力齿轮，所述动力齿轮的一侧安装有动力电机，所述支撑板的一侧设置有连接套杆，且连接套杆的上方连接有拉力绳，所述拉力绳的上方连接有盘轮，且盘轮的一侧安装有拉力电机，所述滚筒主体的内部设置有水板套，且水板套的内表面连接有连接水管，所述连接水管的一侧端部连接有导热金属环体，且导热金属环体的内部连接有内滚筒，所述分隔导热板位于内滚筒的内部。
6.优选的，所述滚筒主体与环形稳定滑道之间为焊接，且滚筒主体通过环形稳定滑道和稳定滑轮与支撑板之间构成滑动结构。
7.优选的，所述支撑板与出料转轴之间为活动连接，且连接套杆与支撑板之间为活动连接。
8.优选的，所述连接齿轮与动力齿轮之间为啮合连接，且动力电机与动力齿轮之间为销接，并且连接齿轮通过动力齿轮与动力电机之间构成转动结构。
9.优选的，所述拉力绳与连接套杆之间为套接，且拉力绳包裹于盘轮的外部，并且拉力电机与盘轮之间为销接，同时拉力电机与盘轮之间构成转动结构。
10.优选的，所述水板套与滚筒主体的外形尺寸相吻合，且导热金属环体通过连接水管与水板套之间构成连通结构，并且导热金属环体与内滚筒之间紧密贴合。
11.优选的，所述内滚筒与分隔导热板之间为焊接，且分隔导热板为十字形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、通过设置的环形稳定滑道能够让滚筒主体滚动的更加稳定，从而让其滚动的更加均匀，进而提高冷却的效率；通过设置的支撑板能够让其进行转动，从而在进行出料时进行有效的出料，避免出料困难的情况，提高了出料的效果；
14.2、通过啮合的连接齿轮和动力齿轮能够带动滚筒主体进行转动，从而提高滚筒主体的转动效率，提高冷却的效果；通过设置的拉力绳能够对滚筒主体起到抬升的力，从而让滚筒主体能够受力倾斜，从而方便出料；
15.3、通过设置的水板套能够进行吸热隔热，避免装置外部温度过高的情况，这样在能取得良好的吸热的同时还能起到一定的保护作用；通过设置的分隔导热板能够与高温的渣体进行直接接触，从而让其进行良好的导热，十字形设计的结构能够提高其与渣体的接触面积，从而提高导热的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型滚筒主体的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型滚筒主体的正面结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中a处局部放大结构示意图。
20.图中：1、滚筒主体；2、环形稳定滑道；3、稳定滑轮；4、支撑板；5、出料转轴；6、连接齿轮；7、动力齿轮；8、动力电机；9、连接套杆；10、拉力绳；11、盘轮；12、拉力电机；13、水板套；14、连接水管；15、导热金属环体；16、内滚筒；17、分隔导热板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于出料的钢结构件生产用冷渣机，包括滚筒主体1和分隔导热板17，滚筒主体1的外表面连接有环形稳定滑道2，且环形稳定滑道2的下方连接有稳定滑轮3，稳定滑轮3的下方连接有支撑板4，且支撑板4的下方连接有出料转轴5，滚筒主体1的一侧连接有连接齿轮6，且连接齿轮6的下方连接有动力齿轮7，动力齿轮7的一侧安装有动力电机8，支撑板4的一侧设置有连接套杆9，且连接套杆9的上方连接有拉力绳10，拉力绳10的上方连接有盘轮11，且盘轮11的一侧安装有拉力电机12，滚筒主体1的内部设置有水板套13，且水板套13的内表面连接有连接水管14，连接水管14的一侧端部连接有导热金属环体15，且导热金属环体15的内部连接有内滚筒16，分隔导热板17
位于内滚筒16的内部。
23.本实用新型中：滚筒主体1与环形稳定滑道2之间为焊接，且滚筒主体1通过环形稳定滑道2和稳定滑轮3与支撑板4之间构成滑动结构；通过设置的环形稳定滑道2能够让滚筒主体1滚动的更加稳定，从而让其滚动的更加均匀，进而提高冷却的效率。
24.本实用新型中：支撑板4与出料转轴5之间为活动连接，且连接套杆9与支撑板4之间为活动连接；通过设置的支撑板4能够让其进行转动，从而在进行出料时进行有效的出料，避免出料困难的情况，提高了出料的效果。
25.本实用新型中：连接齿轮6与动力齿轮7之间为啮合连接，且动力电机8与动力齿轮7之间为销接，并且连接齿轮6通过动力齿轮7与动力电机8之间构成转动结构；通过啮合的连接齿轮6和动力齿轮7能够带动滚筒主体1进行转动，从而提高滚筒主体1的转动效率，提高冷却的效果。
26.本实用新型中：拉力绳10与连接套杆9之间为套接，且拉力绳10包裹于盘轮11的外部，并且拉力电机12与盘轮11之间为销接，同时拉力电机12与盘轮11之间构成转动结构；通过设置的拉力绳10能够对滚筒主体1起到抬升的力，从而让滚筒主体1能够受力倾斜，从而方便出料。
27.本实用新型中：水板套13与滚筒主体1的外形尺寸相吻合，且导热金属环体15通过连接水管14与水板套13之间构成连通结构，并且导热金属环体15与内滚筒16之间紧密贴合；通过设置的水板套13能够进行吸热隔热，避免装置外部温度过高的情况，这样在能取得良好的吸热的同时还能起到一定的保护作用。
28.本实用新型中：内滚筒16与分隔导热板17之间为焊接，且分隔导热板17为十字形结构；通过设置的分隔导热板17能够与高温的渣体进行直接接触，从而让其进行良好的导热，十字形设计的结构能够提高其与渣体的接触面积，从而提高导热的效果。
29.该便于出料的钢结构件生产用冷渣机的工作原理：首先通过进料口把渣体访放入滚筒主体1内部，然后启动动力电机8，动力齿轮7与动力电机8销接，动力齿轮7进行转动，连接齿轮6与动力齿轮7啮合连接，连接齿轮6进行转动，连接齿轮6与滚筒主体1销接，滚筒主体1进行转动，环形稳定滑道2与滚筒主体1焊接，环形稳定滑道2产生作用力，从而在该力作用下环形稳定滑道2通过稳定滑轮3与支撑板4之间产生转动，此时渣体会与分隔导热板17进行直接接触，分隔导热板17与内滚筒16焊接，热量导入到内滚筒16，导热金属环体15与内滚筒16焊接，导热金属环体15产生热量，水板套13通过连接水管14与导热金属环体15进行连通，热量传导到水板套13内部的水中，冷却完毕后，启动拉力电机12，盘轮11与拉力电机12销接，盘轮11开始转动，拉力绳10与盘轮11缠绕连接，拉力绳10开始转动，连接套杆9与拉力绳10套接，从而转动的拉力绳10会对连接套杆9产生作用力，连接套杆9与支撑板4活动连接，支撑板4产生作用力，支撑板4与出料转轴5活动连接，从而在该力作用下支撑板4进行转动，滚筒主体1与支撑板4活动连接，滚筒主体1进行转动倾斜。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。