技术特征：
1.一种密封结构，用于对玻璃换热管(10)和管板(20)的连接处进行密封，其特征在于，所述管板(20)上开设有梯形孔(201)，所述玻璃换热管(10)穿设所述梯形孔(201)设置，所述密封结构包括：弹性密封塞(1)，所述弹性密封塞(1)上开设有供所述玻璃换热管(10)穿设的通孔，所述弹性密封塞(1)设置于梯形孔(201)内；压板(2)，压设于所述弹性密封塞(1)远离所述梯形孔(201)的一端；密封紧固件(3)，与所述压板(2)和所述管板(20)均固定连接以使所述弹性密封塞(1)与所述玻璃换热管(10)抵接。2.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述管板(20)上设有止挡台阶(202)，所述弹性密封塞(1)抵接于所述止挡台阶(202)上。3.根据权利要求2所述的密封结构，其特征在于，所述密封紧固件(3)包括螺杆(31)和螺母(32)，所述螺杆(31)一端与所述管板(20)固定连接，所述螺杆(31)的另一端穿出所述压板(2)设置，所述螺母(32)螺纹连接于所述螺杆(31)的穿出端。4.根据权利要求3所述的密封结构，其特征在于，所述密封紧固件(3)还包括弹性垫圈(33)，所述弹性垫圈(33)套设于所述螺杆(31)上且所述弹性垫圈(33)位于所述螺母(32)和所述压板(2)之间。5.根据权利要求3所述的密封结构，其特征在于，所述螺杆(31)与所述管板(20)相垂直设置。6.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述密封紧固件(3)设有多个，多个所述密封紧固件(3)沿所述玻璃换热管(10)的周向均匀设置。7.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述压板(2)上开设有供所述玻璃换热管(10)穿设的避让孔(21)，所述避让孔(21)的内径比所述玻璃换热管(10)的外径大2mm
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3mm。8.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述弹性密封塞(1)的通孔的内径比所述玻璃换热管(10)的外径大0.05mm
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0.1mm。9.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述弹性密封塞(1)的通孔的内壁上间隔开设有多个环形凹槽。10.一种换热器，包括玻璃换热管(10)和管板(20)，其特征在于，所述管板(20)上开设有梯形孔(201)，所述玻璃换热管(10)穿设所述梯形孔(201)设置，所述换热器还包括如权利要求1
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9任一项所述的密封结构，所述弹性密封塞(1)设置于所述梯形孔(201)内，所述玻璃换热管(10)穿设所述弹性密封塞(1)设置，所述密封紧固件(3)与所述管板(20)和所述压板(2)均固定连接以使所述弹性密封塞(1)与所述玻璃换热管(10)抵接。
技术总结
本实用新型公开了一种密封结构及换热器，涉及烟气余热回收换热技术领域。该密封结构用于对玻璃换热管和管板的连接处进行密封，管板上开设有梯形孔，玻璃换热管穿设梯形孔设置，密封结构包括：弹性密封塞，弹性密封塞上开设有供玻璃换热管穿设的通孔，弹性密封塞设置于梯形孔内；压板，压设于弹性密封塞远离梯形孔的一端；密封紧固件，与压板和管板均固定连接以使弹性密封塞与玻璃换热管抵接。本实用新型实现了对玻璃换热管与管板的连接处的密封，避免了对玻璃换热管的损伤、延长其使用寿命，结构简单、密封性优良、稳定性好，确保了换热器的换热效率。换热效率。换热效率。
技术研发人员：吴风钢
受保护的技术使用者：北京中科中电能源科技有限公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/10/26