一种密封结构及换热器的制作方法

文档序号:27121844发布日期:2021-10-27 19:40阅读:99来源:国知局
一种密封结构及换热器的制作方法

1.本实用新型涉及烟气余热回收换热技术领域,尤其涉及一种密封结构及换热器。


背景技术:

2.烟气余热回收换热器是通过换热管将烟气中的余热进行换热回收,实现热量的二次利用,从而提高能源利用率。目前,各种烟气余热回收换热器因受低温露点腐蚀问题困扰,所适用的余热回收烟气一般都在200℃以上,但大部分工业烟气排放温度均在100℃~160℃,若直接排放,浪费大量一次性能源,若利用现有的余热回收换热器,因烟气中含有大量nox、sox等腐蚀组分,在低温时水冷凝与腐蚀组分结合生成各种腐蚀成分而对设备产生腐蚀。
3.基于上述缺陷,研究人员提出将不锈钢材质的换热管替换成玻璃材质的换热管,既解决了腐蚀问题,又节省制造成本、易于清洗。但是玻璃换热管与管板之间无法焊接只能采用密封结构进行密封,但是现有的密封结构密封性差、稳定性差,影响换热效率。
4.基于此,亟需一种密封结构及换热器,用以解决如上提到的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种密封结构及换热器,实现了对玻璃换热管与管板的连接处的密封,避免了对玻璃换热管的损伤、延长其使用寿命,结构简单、密封性优良、稳定性好,确保了换热器的换热效率。
6.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
7.一种密封结构,用于对玻璃换热管和管板的连接处进行密封,所述管板上开设有梯形孔,所述玻璃换热管穿设所述梯形孔设置,所述密封结构包括:
8.弹性密封塞,所述弹性密封塞上开设有供所述玻璃换热管穿设的通孔,所述弹性密封塞设置于梯形孔内;
9.压板,压设于所述弹性密封塞远离所述梯形孔的一端;
10.密封紧固件,与所述压板和所述管板均固定连接以使所述弹性密封塞与所述玻璃换热管抵接。
11.可选地,所述管板上设有止挡台阶,所述弹性密封塞抵接于所述止挡台阶上。
12.可选地,所述密封紧固件包括螺杆和螺母,所述螺杆一端与所述管板固定连接,所述螺杆的另一端穿出所述压板设置,所述螺母螺纹连接于所述螺杆的穿出端。
13.可选地,所述密封紧固件还包括弹性垫圈,所述弹性垫圈套设于所述螺杆上且所述弹性垫圈位于所述螺母和所述压板之间。
14.可选地,所述螺杆与所述管板相垂直设置。
15.可选地,所述密封紧固件设有多个,多个所述密封紧固件沿所述玻璃换热管的周向均匀设置。
16.可选地,所述压板上开设有供所述玻璃换热管穿设的避让孔,所述避让孔的内径
比所述玻璃换热管的外径大2mm

3mm。
17.可选地,所述弹性密封塞的通孔的内径比所述玻璃换热管的外径大0.05mm

0.1mm。
18.可选地,所述弹性密封塞的通孔的内壁上间隔开设有多个环形凹槽。
19.本实用新型还提供了一种换热器,包括玻璃换热管和管板,所述管板上开设有梯形孔,所述玻璃换热管穿设所述梯形孔设置,所述换热器还包括如上所述的密封结构,所述弹性密封塞设置于所述梯形孔内,所述玻璃换热管穿设所述弹性密封塞设置,所述密封紧固件与所述管板和所述压板均固定连接以使所述弹性密封塞与所述玻璃换热管抵接。
20.本实用新型的有益效果:
21.本实用新型提供了一种密封结构及换热器,通过将密封紧固件与压板和管板均固定连接,在压板的压力作用下弹性密封塞在梯形孔内朝向玻璃换热管运动使弹性密封塞最终与玻璃换热管抵接,从而实现管板与玻璃换热管之间的密封,避免换热过程中烟气泄漏,确保换热效率,同时弹性密封塞与玻璃换热管的柔性抵接,能够避免对玻璃换热管的损伤,延长其使用寿命,整体来看,该密封结构结构简单、密封性优良、稳定性好,确保了换热器的换热效率。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例提供的密封结构的装配结构示意图;
23.图2是本实用新型实施例提供的换热器的部分结构示意图。
24.图中:
25.10、玻璃换热管;20、管板;201、梯形孔;202、止挡台阶;
26.1、弹性密封塞;2、压板;21、避让孔;3、密封紧固件;31、螺杆;32、螺母;33、弹性垫圈。
具体实施方式
27.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
31.本实施例公开了一种密封结构,如图1所示,该密封结构用于对玻璃换热管10和管板20的连接处进行密封,管板20上开设有梯形孔201,玻璃换热管10穿设梯形孔201设置。
32.该密封结构包括弹性密封塞1、压板2和密封紧固件3,弹性密封塞1和压板2连接,压板2和密封紧固件3连接。可选地,弹性密封塞1上开设有供玻璃换热管10穿设的通孔,弹性密封塞1设置于梯形孔201内。压板2压设于弹性密封塞1远离梯形孔201的一端。密封紧固件3与压板2和管板20均固定连接以使弹性密封塞1与玻璃换热管10抵接。
33.通过将密封紧固件3与压板2和管板20均固定连接,在压板2的压力作用下弹性密封塞1在梯形孔201内朝向玻璃换热管10运动使弹性密封塞1最终与玻璃换热管10抵接,从而实现管板20与玻璃换热管10之间的密封,避免换热过程中烟气泄漏,确保换热效率,同时弹性密封塞1与玻璃换热管10的柔性抵接,能够避免对玻璃换热管10的损伤,延长其使用寿命,整体来看,该密封结构结构简单、密封性优良、稳定性好,确保了换热器的换热效率。
34.于本实施例中,管板20上设有止挡台阶202,止挡台阶202设置于梯形孔201较窄一端的末端。
35.可选地,弹性密封塞1穿设梯形孔201抵接于止挡台阶202上,以对弹性密封塞1进行限位,增强安装稳定性。于本实施例中,弹性密封塞1为耐热橡胶材质,耐受温度高于换热器内介质温度。通过设置弹性密封塞1对玻璃换热管10实现弹性抵接,既实现密封又不会对玻璃换热管10造成损伤。进一步地,弹性密封塞1的通孔的内径比玻璃换热管10的外径大0.05mm

0.1mm,通过设置合适的尺寸,既便于玻璃换热管10穿过通孔,又兼顾密封性。当然,在其他实施例中,弹性密封塞1的材质以及尺寸设置可根据需要作相应调整,不以本实施例为限。
36.为提高密封效果,减少泄漏,该弹性密封塞1通孔的内壁上间隔开设有多个环形凹槽。该环形凹槽能够收集自换热器内部泄漏的介质,避免其通过弹性密封塞1与管板20的缝隙泄漏出去,从而进一步增强该密封结构的密封性能。于本实施例中,环形凹槽设有2

3个,其深度为1mm,在其他实施例中,环形凹槽的数量及深度可根据需要设置,不以本实施例为限。
37.压板2主要对弹性密封塞1起到推动挤压作用,以使弹性密封塞1与玻璃换热管10抵接实现两者间的密封。压板2上开设有供玻璃换热管10穿设的避让孔21,避让孔21的内径比玻璃换热管10的外径大2mm

3mm。进一步地,压板2上配钻有供密封紧固件3穿过的安装孔。
38.为确保受力均匀,提高玻璃换热管10的受力稳定性,该密封紧固件3设有多个,多个密封紧固件3沿玻璃换热管10的周向均匀设置。具体地,上述密封紧固件3包括螺杆31和螺母32,螺杆31一端与管板20固定连接,螺杆31的另一端穿过压板2上的安装孔设置,螺母32螺纹连接于螺杆31的穿出端。通过拧动螺母32即可调节压板2对弹性密封圈的压力,使弹性密封圈与玻璃换热管10之间的紧固程度适宜,过松保证不了密封效果,过紧则容易损坏玻璃换热管10。于本实施例中,螺杆31一端与管板20焊接固定,螺杆31与管板20相垂直设置以使压板2垂直均衡受力,避免玻璃换热管10受力不均导致损伤的情况。
39.进一步地,密封紧固件3还包括弹性垫圈33,弹性垫圈33套设于螺杆31上且弹性垫圈33位于螺母32和压板2之间,以提高螺母32安装的稳固性,同时实现密封紧固件3与压板2的弹性连接。
40.如图2所示,本实施例还公开了一种换热器,包括玻璃换热管10和管板20,管板20上开设有梯形孔201,玻璃换热管10穿设梯形孔201设置,该换热器还包括如上所述的密封结构,弹性密封塞1设置于梯形孔201内,玻璃换热管10穿设弹性密封塞1设置,密封紧固件3与管板20和压板2均固定连接以使弹性密封塞1与玻璃换热管10抵接,从而实现玻璃换热管10与管板20间的密封,确保换热器的换热效率。
41.综上,本实用新型实施例提供了一种密封结构及换热器,实现了管板20与玻璃换热管10之间的密封,避免换热过程中烟气泄漏,确保换热效率,同时避免了对玻璃换热管10的损伤,延长其使用寿命。整体来看,该密封结构结构简单、密封性优良、稳定性好,确保了换热器的换热效率。
42.显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
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