技术特征：
1.旋转火焰多层分级尾缘双回流低氮燃烧器，其特征在于，包括风箱组件(4)、燃烧器进风口(1)、中心燃料枪(13)、旋流稳焰器(15)、外围燃气进口(12)、燃气集合器(14)、外围燃气枪(17)、点火枪(16)；所述风箱组件(4)为同轴的三层结构，包括风箱内筒(5)、风箱中筒(6)、风箱外筒(7)；所述燃烧器进风口(1)安装在所述风箱组件(4)上，所述燃烧器进风口(1)通过两层进风口隔板(2)分为三部分，其中上层的进风口隔板(2)与风箱中筒(6)连接，下层的进风口隔板(2)与风箱内筒(5)连接，将风箱组件(4)由内而外依次分为一次风区域、二次风区域、三次风区域；所述风箱组件(4)与炉膛连接的一端为顶部，另一端为底部；所述中心燃料枪(13)从风箱组件(4)底部穿入，安装于一次风区域中心；所述旋流稳焰器(15)安装在所述中心燃料枪(13)上；所述燃气集合器(14)位于所述风箱组件(4)底部，所述外围燃气进口(12)与所述燃气集合器(14)相连；多个所述外围燃气枪(17)沿所述风箱内筒(5)内壁均匀分布在以所述中心燃料枪(13)为圆心的圆周上，与所述燃气集合器(14)相连，所述外围燃气枪(17)上安装有外围燃气喷头(18)；所述点火枪(16)从风箱组件(4)底部穿入，安装于所述中心燃料枪(13)与所述外围燃气枪(17)之间。2.根据权利要求1所述的旋转火焰多层分级尾缘双回流低氮燃烧器，其特征在于：所述风箱内筒(5)尾缘安装有内筒扩散锥(9)，所述风箱中筒(6)尾缘安装有中筒扩散锥(8)，所述内筒扩散锥(9)与中筒扩散锥(8)用于卷吸炉膛烟气形成烟气回流；所述二级风区域出口处安装有二级风扰流片(10)，所述三级风区域出口处安装有三级风扰流片(11)。3.根据权利要求2所述的旋转火焰多层分级尾缘双回流低氮燃烧器，其特征在于：所述二级风扰流片(10)和所述三级风扰流片(11)周向分布一致。4.根据权利要求2所述的旋转火焰多层分级尾缘双回流低氮燃烧器，其特征在于：所述二级风扰流片(10)和所述三级风扰流片(11)为v型或平片结构。5.根据权利要求1所述的旋转火焰多层分级尾缘双回流低氮燃烧器，其特征在于：所述燃烧器进风口(1)上安装有分别用于一次风、二次风、三次风调节的进风调节阀(3)。6.根据权利要求1所述的旋转火焰多层分级尾缘双回流低氮燃烧器，其特征在于：所述外围燃气枪(17)的数量为4～30。7.根据权利要求1所述的旋转火焰多层分级尾缘双回流低氮燃烧器，其特征在于：所述外围燃气喷头(18)为三层孔结构，分别为第一层喷孔、第二层喷孔、第三层喷孔。8.根据权利要求7所述的旋转火焰多层分级尾缘双回流低氮燃烧器，其特征在于：所述第一层喷孔的喷射方向与所述外围燃气喷头(18)轴线的夹角α满足50
°
≤α≤90
°
；所述第二层喷孔的喷射方向与所述外围燃气喷头(18)轴线的夹角β满足45
°
≤β≤60
°
；所述第三层喷孔的喷射方向与所述外围燃气喷头(18)轴线的夹角θ满足60
°
≤θ≤75
°
。9.根据权利要求7所述的旋转火焰多层分级尾缘双回流低氮燃烧器，其特征在于：所述第一层喷孔包含多个喷孔，沿所述外围燃气喷头(18)周向均匀分布；所述第二层喷孔与第三层喷孔均为单个喷孔。10.根据权利要求9所述的旋转火焰多层分级尾缘双回流低氮燃烧器，其特征在于：所述第二层喷孔、第三层喷孔的单个喷孔与所述第一层喷孔中的其中一个喷孔在同一垂直面上；所述在同一垂直面上的三个孔的喷射方向均与所述旋流稳焰器(15)形成的火焰外缘相切。
技术总结
本发明提供了一种旋转火焰多层分级尾缘双回流低氮燃烧器，包括风箱组件、燃烧器进风口、中心燃料枪、旋流稳焰器、外围燃气进口、燃气集合器、外围燃气枪和点火枪；燃烧器进风口安装在风箱组件上，通过隔板将助燃风分成三级进入风箱组件内中外三层，形成三级空气分级；旋流稳焰器安装在中心燃料枪上，多根外围燃气枪安装在燃气集合器上，燃气集合器与外围燃气进口连接，形成中心旋流火焰；在燃烧器尾缘处设置有扩散锥及扰流片，形成尾缘双回流。本发明通过内中外三层空气分级、中心旋流火焰与尾缘斜向烟气回流和助燃风钝体回流的尾缘双回流相耦合，实现NOx和CO的超低排放并保证燃烧稳定。稳定。稳定。
技术研发人员：杨阳 俞维根 李易峰 闫玉平 蒲孜 顾学颖 周春霄
受保护的技术使用者：北京航天石化技术装备工程有限公司
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2022/8/26