技术特征：
1.一种线板涂胶的废气燃烧烘干系统，其特征在于，包括输线箱(1)、加热管路(3)、燃烧器(2)和风机(4)，所述输线箱(1)内设供涂胶后线板(8)通过的输线通道(11)，所述加热管路(3)沿输线通道(11)设置，可与输线通道(11)之间热交换；所述燃烧器(2)用于燃烧输线通道内线板(8)产生的废气，具有进气端(21)和排气端(23)，所述进气端(21)连通输线通道(11)，排气端(23)连通加热管路(3)；风机(4)用于形成从进气端(21)向排气端(23)的气流。2.根据权利要求1所述的一种线板涂胶的废气燃烧烘干系统，其特征在于，所述输线箱(1)内设隔板(13)，输线箱(1)内腔通过隔板(13)分隔为输线通道(11)和加热管路(3)。3.根据权利要求2所述的一种线板涂胶的废气燃烧烘干系统，其特征在于，所述隔板(13)将输线箱(1)内腔上下分隔，隔板(13)上层为输线通道(11)，隔板(13)下侧为加热管路(3)。4.根据权利要求1所述的一种线板涂胶的废气燃烧烘干系统，其特征在于，所述加热管路(3)为位于输线通道(11)内的管道。5.根据权利要求3或4所述的一种线板涂胶的废气燃烧烘干系统，其特征在于，所述输线箱(1)的上侧设置可拆卸的盖板(12)，所述盖板(12)用于打开或关闭输线通道(11)。6.根据权利要求1所述的一种线板涂胶的废气燃烧烘干系统，其特征在于，所述燃烧器(2)排气端(23)连接排气管(24)，所述排气管(24)连接于加热管路(3)一端，加热管路(3)另一端连接尾气管(5)，尾气管(5)上安装风机(4)。7.根据权利要求6所述的一种线板涂胶的废气燃烧烘干系统，其特征在于，所述排气管(24)连接有调节管(7)，调节管(7)上设置调节阀(71)；调节管(7)的另一端连接于尾气管(5)上对应于风机(4)的进风一侧。8.根据权利要求1所述的一种线板涂胶的废气燃烧烘干系统，其特征在于，所述输线箱(1)朝向线板(8)输入方向的一端设置接驳罩(14)，接驳罩(14)连接于线板(8)涂胶装置(9)与输线通道(11)之间，用于罩设从涂胶装置(9)输入至输线箱(1)的线板(8)；所述输线箱(1)朝向线板(8)输出方向的一端开设与输线通道(11)连通并供线板(8)通过的缺口(16)。9.根据权利要求8所述的一种线板涂胶的废气燃烧烘干系统，其特征在于，所述进气端(21)连接进气管(22)，进气管(22)连接于接驳罩(14)，进气管(22)通过接驳罩(14)连通输线通道(11)。10.根据权利要求1所述的一种线板涂胶的废气燃烧烘干系统，其特征在于，所述燃烧器(2)包括燃烧箱体(25)，所述燃烧箱体(25)内通过隔火板(26)分隔为进气腔(27)和燃烧腔(28)，所述进气腔(27)连通进气端(21)，燃烧腔(28)连通排气端(23)；进气腔(27)与燃烧腔(28)之间设置有引流管(29)，引流管(29)一端连通进气腔(27)，另一端伸入燃烧腔(28)；所述燃烧腔(28)外侧对应于引流管(29)的端部位置设置可视窗(210)，所述可视窗(210)通过玻璃覆盖。
技术总结
本发明公开一种线板涂胶的废气燃烧烘干系统，涉及订书钉及工业钉生产领域，旨在解决产品订书钉及工业钉的线板材料在涂胶过程中产生的挥发物污染问题，其技术方案要点是：包括输线箱、加热管路、燃烧器和风机，所述输线箱内设供线板通过的输线通道，所述加热管路沿输线通道设置，可与输线通道之间热交换；所述燃烧器用于燃烧废气，具有进气端和排气端，所述进气端连通输线通道，排气端连通加热管路；风机用于形成从进气端向排气端的气流。本发明能够对涂胶过程中的挥发物进行收集，并进行燃烧再利用，减少处理过程中的物料和能耗。减少处理过程中的物料和能耗。减少处理过程中的物料和能耗。
技术研发人员：陶国民
受保护的技术使用者：浙江贝思特钉业有限公司
技术研发日：2022.06.17
技术公布日：2022/8/12