一种稳燃型气体点火器的制作方法

1.本实用新型涉及点火器技术领域，具体是指一种稳燃型气体点火器。


背景技术：

2.气体点火器是点火系统的重要组成设备，关系到燃烧装置点火及燃烧的可靠性和稳定性。目前气体点火器存在点火成功率低、燃烧稳定性差和易灭火等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种稳燃型气体点火器。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种稳燃型气体点火器，包括燃气管、稳火罩和点火杆导管，所述稳火罩的一端设有挡风板，所述挡风板上分布若干进风孔一，所述燃气管和点火杆导管均贯穿挡风板并延伸至稳火罩内部，所述燃气管位于稳火罩内的一端设有燃气喷嘴且燃气喷嘴上设有若干燃气喷孔，所述点火杆导管内设有延伸至稳火罩内的点火杆。
5.作为改进，所述稳火罩的长度是稳火罩直径的1～3倍，所述稳火罩的当量直径是燃气管当量直径的2～5倍。
6.作为改进，所述稳火环靠近燃气喷嘴的一端为圆锥形缩口，且圆锥形缩口的扩口角度α为60-150
°
。
7.作为改进，所述燃气喷孔采用直孔式，且燃气喷孔处的燃气流量为20～100nm3/h。
8.作为改进，所述稳火罩内部的前端设有稳火环且稳火罩靠近稳火环一端的侧壁圆周分布有若干进风孔二。
9.作为改进，所述进风孔一和进风孔二的直径为3～10mm。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型采用较大流量的燃气、空气预混相结合的方式，为点火可靠性和稳定性创造了有利条件。
11.本实用新型采用稳火罩，使燃气与空气在其内部充分均匀混合，进一步促进稳定燃烧。
12.本实用新型所述的稳火环采用圆锥形缩口结构，进一步引射空气，增大了预混空气比例，更有利于稳定燃烧。
13.本实用新型所述的稳火环，在喷口处起到挡风和烟气卷吸回流的作用，提高火焰的抗风能力和火焰刚性。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视结构示意图。
15.图2为图1的k向结构示意图。
16.图3为图1的p向结构示意图。
17.图中：1、点火杆，2、点火杆导管，3、燃气管，4、挡风板，4.1、进风孔一，5、燃气喷嘴，6、稳火罩，6.1、进风孔二，7、稳火环。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
19.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
20.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
21.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.结合附图，一种稳燃型气体点火器，包括燃气管3、稳火罩6和点火杆导管2，所述稳火罩6的一端设有挡风板4，所述挡风板4上分布若干进风孔一4.1，所述燃气管3和点火杆导管2均贯穿挡风板4并延伸至稳火罩6内部，所述燃气管3位于稳火罩6内的一端设有燃气喷嘴5且燃气喷嘴5上设有若干燃气喷孔，所述点火杆导管2内设有延伸至稳火罩6内的点火杆1。
23.所述稳火罩6的长度是稳火罩6直径的1～3倍，所述稳火罩6的当量直径是燃气管当量直径的2～5倍。
24.所述稳火环7靠近燃气喷嘴5的一端为圆锥形缩口，且圆锥形缩口的扩口角度α为60-150
°
。
25.所述燃气喷孔采用直孔式，且燃气喷孔处的燃气流量为20～100nm3/h。
26.所述稳火罩6内部的前端设有稳火环7且稳火罩6靠近稳火环7一端的侧壁圆周分布有若干进风孔二6.1。
27.所述进风孔一4.1和进风孔二6.1的直径为3～10mm。
28.本实用新型在具体实施时，进风孔一和进风孔二的设置采用两级空气引射的方式使稳火罩内获得较高的预混空气比例，为点燃混合气创造了有利条件；稳火环的缩口提高了混合燃气的喷射速度，从而提高火焰刚性；稳火环起到挡风和烟气卷吸回流的作用，则进一步提高了火焰的抗风能力和稳定性。综上，本实用新型提供了一种点火功率大、抗风能力强、火焰刚性好、结构简单、性能可靠的稳燃型气体点火器。
29.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种稳燃型气体点火器，包括燃气管(3)、稳火罩(6)和点火杆导管(2)，其特征在于：所述稳火罩(6)的一端设有挡风板(4)，所述挡风板(4)上分布若干进风孔一(4.1)，所述燃气管(3)和点火杆导管(2)均贯穿挡风板(4)并延伸至稳火罩(6)内部，所述燃气管(3)位于稳火罩(6)内的一端设有燃气喷嘴(5)且燃气喷嘴(5)上设有若干燃气喷孔，所述点火杆导管(2)内设有延伸至稳火罩(6)内的点火杆(1)。2.根据权利要求1所述的一种稳燃型气体点火器，其特征在于：所述稳火罩(6)的长度是稳火罩(6)直径的1～3倍，所述稳火罩(6)的当量直径是燃气管当量直径的2～5倍。3.根据权利要求1所述的一种稳燃型气体点火器，其特征在于：所述燃气喷孔采用直孔式，且燃气喷孔处的燃气流量为20～100nm3/h。4.根据权利要求1所述的一种稳燃型气体点火器，其特征在于：所述稳火罩(6)内部的前端设有稳火环(7)且稳火罩(6)靠近稳火环(7)一端的侧壁圆周分布有若干进风孔二(6.1)。5.根据权利要求4所述的一种稳燃型气体点火器，其特征在于：所述进风孔一(4.1)和进风孔二(6.1)的直径为3～10mm。

技术总结
本实用新型公开了一种稳燃型气体点火器，包括燃气管、稳火罩和点火杆导管，所述稳火罩的一端设有挡风板，所述挡风板上均匀分布若干进风孔一，所述燃气管和点火杆导管均贯穿挡风板并延伸至稳火罩内部，所述燃气管位于稳火罩内的一端设有燃气喷嘴且燃气喷嘴上设有若干燃气喷孔，所述点火杆导管内设有延伸至稳火罩内的点火杆，所述稳火罩内部的前端设有稳火环且稳火罩靠近稳火环一端的侧壁圆周分布有若干进风孔二。本实用新型与现有技术相比的优点在于：点火功率大、抗风能力强、火焰刚性好、结构简单且性能可靠。构简单且性能可靠。构简单且性能可靠。


技术研发人员：张进 刘苏锐 刘远平 于玉萍 耿威
受保护的技术使用者：徐州燃烧控制研究院有限公司
技术研发日：2022.02.26
技术公布日：2022/8/30