专利名称：低压高温节能除尘锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烧开水或产汽锅炉，尤其是一种低压高温节能除尘锅炉。具调查，北方11个省、市和自治区目前生产和使用的锅炉，因设计不合理，其热能利用率很低，除尘效果也很差。目前锅炉主要存在以下问题1、锅炉的钢板或砖烟筒垂直状，无法安装多种多层次的吸收热能和除尘设备，只能安装少数吸收热能和除尘设备，所以只能吸收一小部分热能，大部分热能通过锅炉和烟筒外壁辐射和随烟气散失。
2、因垂直状钢板或砖烟筒高度太高，除尘、通风和引风设备只能安装在烟筒下端，致使很多热能通过除尘器和引风机壁辐射散失。
3、向炉膛燃煤部位输送空气的通道和固定炉条设计不合理，造成供氧不足，使煤没有充分转换成热能或以原煤形状落入锅炉底部的灰尘中损失掉。
4、锅炉和钢板烟筒的外壁辐射热能部位和钢板烟筒随烟气逸出热能部位没有合理地包裹保温材料和安装吸收热能设备，致使热能散失。
5、钢板烟筒未设冲刷板烟筒内壁和设置在钢板烟筒内部吸热器件外壁灰尘的口盖，致使清灰困难，甚至使烟道堵塞，同时降低吸收热能器件的吸收热能效果。
本实用新型的目的是针对目前使用的锅炉存在的钢板或砖烟筒过高，不便多安装吸收热能设备、通风机、引风机、除尘器，以及维修和清除烟筒内壁及烟筒内吸收热能器件外壁灰尘困难的问题，提出一种烟筒横卧地下，便于多安装吸收热能设备、通风机、引风机、除尘器，维修和清除烟筒内壁及烟筒内部设的吸收热能器件外壁灰尘方便，而且用途广泛的不污染环境的低压高温节能除尘锅炉。
本实用新型是这样实现的低压高温节能除尘锅炉包括锅炉和钢板烟筒。锅炉由外壁和内胆构成，外壁和内胆于底部焊接，形成U形下脚。炉膛内布满上下与内胆连通的水管，炉膛下部设有炉门和排污阀门。炉膛底部为活动炉条。锅炉还设有水位管和开水开关。锅炉顶部设有水蒸汽导管和排放水蒸汽开关，安全阀和压力表。
横卧钢板烟筒(41)下部与锅炉(34)烟筒相连通，右侧与垂直钢板烟筒(21)上部左侧相连通，垂直钢板烟筒(21)下部与槽形横卧钢板烟筒(2)左侧相连通，槽形横卧钢板烟筒(2)右侧与引风机吸引烟气口相连通，下部与地沟相连通。
水蒸汽导管(28)下部与锅炉(34)上部水蒸汽导管相连通，上部与横卧钢板烟筒(41)的夹层(4)下部相连通，夹层(4)上部右侧与盘旋管(26)右侧上部相连通，盘旋管(26)左侧与排放过热水蒸汽管(27)相连通。
进冷水管(17)左侧与自来水管相连通，右侧与多列U型钢管(18)左侧下部相连通，多列U型钢管(18)左侧上部与连通管(19)下部相连通，连通管(19)上部与盘旋管(22)下部和循环水开关(20)分别相连通，盘旋管(22)上部与夹层(4)上部连通管(23)相连通，夹层(4)下部与循环水管开关(20)和向锅炉(34)内加水管(38)相连通。
进冷空气口(13)与夹层(15)右侧相连通，上夹层(15)与上和下夹层连通孔(1)相连通，上和下夹层连通孔(1)与下夹层(3)左侧相连通，下夹层(3)右侧与连通管(8)左侧相连通，连通管(8)右侧与通风机(10)进空气口相连通，通风机(10)出空气口与多列钢管(14)喇叭形口相连通，多列钢管(14)左侧与向活动炉条底下输送空气管(39)相连通。
本实用新型用途有六项1．制备取暖用水；2．制备开水；3．制备低高温水蒸汽；4．吸收热能；5．消除烟气有害气体和灰尘；6．消除噪音。
当制备取暖用水时，将开水开关(32)与向需取暖场所水管泵相连通，将进冷水管(17)与锅炉(34)附近水箱泵相连通，打开循环水开关(20、25)，排放过热水蒸汽管(27)下部开关，促使引风机(12)和通风机(10)运转，待锅炉(34)内水温度上升60～70℃时，开动水泵，向需取暖处输送热水，同时关闭循环水开关(20、25)，开动水箱底部泵，水经过进冷水管(17)，多列U型钢管(18)，垂直钢板烟筒(21)内设的盘旋管(22)和夹层(4)，向锅炉(34)内输送水。
当制备开水时将循环水开关(20、25)，排放过热水蒸汽管(27)下部开关打开，促使引风机(12)和通风机(10)运转，待锅炉(34)内水沸腾时，需要向锅炉(34)内加水时，关闭循环水开关(20、25)，开动水箱底部泵，由进冷水管(17)，多列U型钢管(18)，垂直钢板烟筒(21)内设的盘旋管(24)和夹层(4)，向锅炉(34)内输送水。
当制备低温水蒸汽时将排放过热水蒸汽管(27)下部开关，循环水开关(20、25)打开，促使引风机(12)和通风机(10)运转，待锅炉(34)内水沸腾时，需要向锅炉(34)内加水时，关闭循环水开关(20、25)，开动水箱底部泵，由进冷水管(17)，多列U型钢管(18)，垂直钢板烟筒(21)内设的盘旋管(22)和夹层(4)，向锅炉(34)内输送水。
当制备过热水蒸汽时打开循环水开关(20、25)，关闭排放过热水蒸汽管(27)下部开关，促使引风机(12)和通风机(10)运转，待锅炉(34)内水沸腾时，关闭循环水开关(20、25)，需要向锅炉(34)内加水时，开动水箱底部泵，由进冷水管(17)、多列U型钢管(18)，垂直钢板烟筒(21)内设的盘旋管(22)和夹层(4)，向锅炉(34)内输送水。
提高锅炉(34)热效率，消除烟气中有害气体，灰尘和噪音，由以下技术措施实现由四个大部件〔如锅炉(34)、横卧钢板烟筒(41)、垂直钢板烟筒(21)和槽形横卧钢板烟筒(2)〕互相紧密连接，后三者内部都设有热交换〔(如夹层(4)、盘旋管(22、26)和多列(U型)钢管(14、18)〕器件，防止热能从外表面辐射散失掉，整体外表面都设有保温层(3)。又因煤燃烧后，产生的水蒸汽，易溶于低温水的气体(如二氧化硫、三氧化硫、二氧化炭等)和灰尘，在低温处(如我国北方冬季进入槽形横卧钢板烟筒(2)内冷空气温度在0℃以下，进入多列U型钢管(18)的水温度在10℃左右)，在以上温度条件下，烟气中的水蒸汽和有害气体凝结成液体状态，附着在灰尘表面，形成灰尘泥，后者从槽形横卧钢板烟筒(2)下部降落在地沟中。不但收因烟气中热能，而且消除有害气体和灰尘。槽形横卧钢板烟筒(2)口向下设在地沟(16)中，消除引风机(12)和通风机(10)噪音。
双间地沟(16)，其中一间安装槽形横卧钢板烟筒(2)，另一间地面低的储灰尘泥池，二个地沟隔断墙底处设一个长豁口和一个封闭门(地沟视意图未划)。
本实用新型钢板烟筒部分，实用于各种类型和几个锅炉烟筒部位串联配套使用，只要按照锅炉排放烟气量大小，配套制造烟筒，便能实现。如果将几个锅炉烟筒部位串联使用，将每个锅炉出烟气口部位，设一个活动插板。
本实用新型的优点是1、通过夹层和盘旋管予热器对水蒸汽予热，通过盘旋管、夹层和多列U型钢管予热器对水预热，通过上夹层、下夹层和多列钢管预热器对空气预热，通过对锅炉、横卧钢板烟筒，垂直钢板烟筒、改善通风条件，锅炉的热效率提高到80％。2、水蒸汽通过横卧钢板烟筒中的夹层和盘旋管预热器，致使水蒸汽温度上升220℃以上。3、冷水通过多列U形钢管，盘旋管和夹层预热器，致使冷水温上升90℃以上。4、冷空气通过上夹层、下夹层和多列钢管予热器对空气予热温度上升150℃以上。5、通过槽形横卧钢板烟筒口向下设在封闭地沟内，消除引风机和通风机产生的噪音。6、通过引风机将烟气吸引到低盘槽形横卧钢板烟筒中、由于冬季低温冷空气(0℃以下)和冷水10℃左右热交换作用，由引风机排放出烟气温度限制在0～30℃范围内，致使燃料燃烧后产生的水蒸汽、灰尘和有害气体，被冷却的水吸附后，沉降地沟中，避免污染环境。7、安装容易和清灰方便。
符号说明上和下夹层连通孔(1)、槽形横卧钢板烟筒(2)，保温层(3)，槽形横卧钢板烟筒下口(5)，下夹层(6)，上和下夹层之间隔断板(7)，连通管(8)，多列钢管右侧隔断板(9)，通风机(10)，引风机排烟气口(11)，引风机(12)，进冷空气口(13)，多列钢管(14)，上夹层(15)，地沟(16)，进冷水管(17)，多列U型钢管(18)，连通管(19)，循环水管开关(20)，垂直钢板烟筒(21)，盘旋管(22)，连通管(23)，清除灰尘口和盖(24)，循环水开关(25)，盘旋管(26)，排放过热水蒸汽管(27)，水蒸汽导管(28)，压力表(29)，安全阀门(30)，水位表(31)，开水开关(32)，内胆水上下连通管(33)，锅炉(34)，炉门(35)，U形下脚(36)，活动炉条(37)，向锅炉加水管(38)，向活动炉条底下输送空气管(39)，储灰尘器(40)，横卧钢板烟筒(41)。本
图1为侧视图。
权利要求一种低压高温节能除尘锅炉，包括锅炉和钢板烟筒。锅炉由外壁和内胆构成，外壁和内胆于底部焊接，形成U形下脚，炉膛内布满上下与内胆连通的水管，炉膛侧面设有炉门，炉膛底部为活动炉条，锅炉上还设有水位管和开水开关，锅炉顶部设有排放水蒸汽开关，安全阀和压力表；其特征在于钢板烟筒由横卧钢板烟筒、垂直钢板烟筒，槽形横卧钢板烟筒和夹层构成；横卧钢板烟筒内壁设有预热水蒸汽盘旋管和夹层，垂直钢板烟筒内壁设有预热水的盘旋管和夹层设有储灰尘器，清灰尘口和盖；槽形横卧钢板烟筒下部设有地沟；横卧钢板烟筒下部与锅炉烟筒相连通，右侧与垂直钢板烟筒上部左侧相连通，垂直钢板烟筒下部与槽形横卧钢板烟筒左侧上部相连通，槽形横卧钢板烟筒右侧与引风机相连通；水蒸汽导管下部与锅炉排放水蒸汽导管相连通，上部与横卧钢板烟筒夹层下部相连通，夹层上部与盘旋管相连通，盘旋管左侧与排放过热水蒸汽管相连通；进冷水管右侧与多列U形钢管相连通，多列U形钢管上部与连通管下部相连通，连通管上部与盘旋管下部相连通，盘旋管上部与夹层上部相连通，夹层下部与向锅炉加水管相连通；进冷空气管与上夹层右侧相连通，上夹层左侧与上和下夹层连通孔相连通，上和下连通孔与下夹层左相连通，下夹层右侧与连通管左侧相连通，连通管右侧与通风机进空气口相连通，通风机排放空气口与多列钢管喇叭形口相连通，多列钢管左侧与向活动炉条底部输送空气管相连通，钢板烟筒部分，安装在各种类型和几个锅炉串联。
2.按权利要求1所述的低压高温节能除尘锅炉，其特征在于锅炉、横卧钢板烟筒，垂直钢烟筒，槽形横卧钢烟筒的夹层外表面，水和水蒸汽导管外表面都包裹保温层。
3.按权利要求1所述的低压高温节能除尘锅炉，其特征在于槽形口向下横卧钢板烟筒及其内外设的附件安装在封闭地沟内，接触烟气表面的金属采用不锈钢材料制成。
4.按权利要求1所述的低压高温节能除尘锅炉，其特征在于钢板烟筒部，安装在各种类型和几个锅炉串联，每个锅炉出烟气口处，设一个活动插板。
专利摘要一种低压高温节能除尘锅炉,包括锅炉和钢板烟筒。横卧钢板烟筒(41)下部与锅炉(34)出烟口相连通,横卧钢板烟筒(41)右侧与垂直钢板烟筒(21)上部左侧相连通、垂直钢板烟筒(21)下部与槽形横卧钢板烟筒(2)左侧相连通,槽形横卧钢板烟筒右侧设有通风相(10)和引风机(12)。横卧钢板烟筒(41)和垂直钢板烟筒(21)设有夹层(4)和盘旋管(22、26)。槽形横卧钢板烟筒(2)内上部设有多列钢管和下部设有多列U形钢管。多列U形管(18)左下部与下部设有进冷水开关(17)相连通,左上部与连通管(19)相连通。
文档编号F23L17/00GK2342241SQ9821054
公开日1999年10月6日 申请日期1998年1月5日 优先权日1998年1月5日
发明者李金才 申请人:李金才