专利名称：低压高温节能除尘锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烧水或产汽锅炉，尤其是一种低压高温节能除尘锅炉。具调查，北方11个省、市和自治区目前生产和使用的小型锅炉，因设计不合理，其热能利用率很低，除尘效果也很差。目前锅炉主要存在以下问题1、锅炉的钢质烟筒成垂直状，无法安装多种多层次的吸收热能和除尘设备，只能安装少数吸收热能和除尘设备，所以只能吸收一小部分热能，大部分热能通过锅炉和钢质烟筒外壁辐射和随烟气散失。
2、因垂直状钢质烟筒高度太高，除尘、通风和引风设备只能安装在钢质烟筒下端，致使很多热能通过除尘器、通风机和引风机外壁辐射散失。
3、向炉膛燃煤部位输送空气的通道和固定炉条设计不合理，造成供氧不足，使燃煤没有充分转换成热能或以原煤形状落入锅炉底部的灰尘中损失掉。
4、锅炉和钢质烟筒的外壁辐射热能部位和钢质烟筒中随烟逸出热能部位没有合理地包覆隔热材料和安装吸收热能设备，致使热能散失。
5、钢质烟筒未设冲刷钢质烟筒内壁和设置在钢质烟筒内部吸热器件外壁灰尘的口盖，致使清灰困难，甚至使烟道堵塞，同时降低吸热器件的吸热效果。
本实用新型的目的是针对目前使用的锅炉存在的钢质烟筒过高，不便安装吸收热能设备、通风机、引风机、除尘器，以及维修和清除烟筒内壁及钢质烟筒内部吸热器件外壁灰尘困难的问题，提出一种烟筒横卧地下，便于安装吸收热能设备、通风机、引风机、除尘器，维修和清除烟筒内壁及钢质烟筒内部吸热器件外壁灰尘方便，而且不污染环境的低压高温节能除尘锅炉。
本实用新型是这样实现的低压高温节能除尘锅炉包括锅炉和钢质烟筒。锅炉由外壁和内胆构成，外壁和内胆于底部焊接，形成U形下角。炉膛内布满上下与内胆连通的连通水管，炉膛下部设有炉门。炉膛底部为活动炉条。锅炉上还设有水位管和开水开关。锅炉顶部设有安全阀和压力表。钢质烟筒由垂直钢质烟筒和横卧钢质烟筒构成。垂直钢质烟筒上部与锅炉出烟口相连，下部与横卧钢质烟筒的左端相连。垂直钢质烟筒上端设有清灰口盖。垂直钢质烟筒的底部设有储灰池。横卧钢质烟筒的右端装有引风机和高压喷雾器。垂直钢质烟筒内壁附近设有预热水的外盘旋管，外盘旋管的内侧设有预热水蒸汽的内盘旋管。外盘旋管的上端与带有开关的加水管相连，下端与锅炉相连。内盘旋管的下端与带开关的排放水蒸汽管相连，上端与水蒸汽导管相连。水蒸汽导管的另一端与锅炉顶部相连。水蒸汽导管与锅炉顶部相连的一端装有排水蒸汽开关。水蒸汽导管上还依次设有水蒸汽导管开关和加冷水开关。加水管与排放水蒸汽管之间设有带连通开关的连通管。横卧钢质烟筒中设有多列钢管空气预热器。多列钢管空气预热器右端通过喇叭形接口与通风机相连，左端与炉条底部的进气钢管相连。炉条为整体活动炉条。此外，锅炉、垂直钢质烟筒、横卧钢质烟筒及水蒸汽导管外表面均包裹保温层。
本实用新型可用于烧开水或产汽。烧开水时，打开水蒸汽导管上的排水蒸汽开关，关闭水蒸汽导管开关，打开加冷水开关，冷水通过一部分水蒸汽导管，通过内盘旋管、连通开关、外盘旋管进入锅炉时，温度上升80℃-100℃。制备水蒸汽时，须与本申请人设计的《阶梯式多功能蒸馏储存装置》(专利号94248927.6)配合使用。打开与《阶梯式多功能蒸馏储存装置》相连的加水管和排放水蒸汽管，关闭加水管和排放水蒸汽管之间的连通开关，关闭排水蒸汽开关，打开水蒸汽导管开关，关闭加冷水开关，由《阶梯式多功能蒸馏储存装置》流出的100℃水经外盘旋管预热上升到120℃进入锅炉中，水蒸汽通过内盘旋管，温度上升，通过排放水蒸汽管进入《阶梯式多功能蒸馏储存装置》。本实用新型的锅炉安装在半地下，即炉灶部分在地下，横卧钢质烟筒安装在地下。
本实用新型的优点是1、通过内外盘旋管对水和蒸汽预热，通过多列钢管预热器对空气预热，通过对锅炉、垂直钢质烟筒、横卧钢质烟筒及水蒸汽导管外表面包裹保温层，以及采用整体活动炉条改善通风条件，锅炉的热效率由70％提高到85％。2、通过引风机喷射口将燃烧后的灰尘和有害气体喷射到储尘池中，并与由高压喷雾器喷雾头喷出的高压冷水雾滴相遇，灰尘和有害气体被水雾吸收沉降于储尘池中，避免污染环境。3、安装容易，清灰方便，无噪音。
附图
是本实用新型的结构图。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明如图所示，低压高温节能除尘锅炉包括锅炉和钢质烟筒。锅炉26由外壁和内胆构成，外壁和内胆于底部焊接，形成U形下角28。炉膛内布满上下与内胆连通的连通水管25。炉膛下部设有炉门27。炉膛底部为活动炉条29。锅炉26上还设有水位管23和开水开关24。锅炉26顶部设有安全阀22和压力表20。钢质烟筒由垂直钢质烟筒15和横卧钢质烟筒2构成。垂直钢质烟筒15上部与锅炉出烟口31相连，下部与横卧钢质烟筒2的左端相连。垂直钢质烟筒15上端设有清灰口盖16。垂直钢质烟筒15的底部设有储灰池1。横卧钢质烟筒2的右端装有引风机8和高压喷雾器7。垂直钢质烟筒15内壁附近设有预热水的外盘旋管11，外盘旋管11的内侧设有预热水蒸汽的内盘旋管13。外盘旋管11的上端与带有开关的加水管14相连，下端与锅炉26相连。内盘旋管13的下端与带开关的排放水蒸汽管12相连，上端与水蒸汽导管19相连。水蒸汽导管19的另一端与锅炉26顶部相连。水蒸汽导管19与锅炉顶部相连的一端装有排水蒸汽开关21。水蒸汽导管19上还依次设有水蒸汽导管开关18和加冷水开关17。加水管14与排放水蒸汽管12之间设有带连通开关5的连通管。横卧钢质烟筒2中设有多列钢管空气预热器3。多列钢管空气预热器3右端通过喇叭形接口与通风机6相连，左端与炉条29底部的进气钢管30相连。炉条29为整体活动炉条。此外，锅炉26、垂直钢质烟筒15、横卧钢质烟筒2及水蒸汽导管19外表面均包裹保温层4。
本实用新型可用于烧开水或产汽。烧开水时，打开水蒸汽导管19上的排水蒸汽开关21，关闭水蒸汽导管开关18，打开加冷水开关17，冷水通过一部分水蒸汽导管19、内盘旋管13、连通开关5、外盘旋管11进入锅炉26时，水在内盘旋管13、外盘旋管11流动过程中，与烟气中的热能进行热交换，使水的温度上升80℃-100℃。制备水蒸汽时，须与本申请人设计的《阶梯式多功能蒸馏储存装置》(专利号94248927.6)配合使用。此时，打开与《阶梯式多功能蒸馏储存装置》相连的加水管14和排放水蒸汽管12，关闭加水管14和排放水蒸汽管12之间的连通开关5，关闭排水蒸汽开关21，打开水蒸汽导管开关18，关闭加冷水开关17，由《阶梯式多功能蒸馏储存装置》流出的100℃水经外盘旋管11时，吸收烟气中的热能，温度上升到120℃，然后进入锅炉26中。锅炉26出来的水蒸汽通过内盘旋管13时，吸收烟气中的热能，温度进一步上升，最后通过排放水蒸汽管12进入《阶梯式多功能蒸馏储存装置》，在该装置中制作蒸馏水。
多列钢管预热器3设在横卧钢质烟筒2内的上半部，通过多列钢管预热器3对通风机6送往炉条29底部的空气预热。采用整体活动炉条29，便于使炉膛底部的灰渣下落，改善通风条件。通过引风机8的喷射口9将燃烧后的灰尘和有害气体喷射到储尘池(图中未画)中，并与由高压喷雾器7的喷雾头10喷出的高压冷水雾滴相遇，燃烧后的灰尘和有害气体被水雾吸收，沉降于储尘池中，避免环境污染。经喷雾头10喷出的高压冷水雾滴面积大，雾区直径可达3.5米。通风机6、引风机8、高压喷雾器7均可采用市售产品。
权利要求1.一种低压高温节能除尘锅炉，包括锅炉和钢质烟筒；锅炉由外壁和内胆构成，外壁和内胆于底部焊接，形成U形下角；炉膛内布满上下与内胆连通的连通水管，炉膛下部设有炉门，炉膛底部为炉条；锅炉上还设有水位管和开水开关，锅炉顶部设有安全阀和压力表，其特征在于钢质烟筒由垂直钢质烟筒和横卧钢质烟筒构成，垂直钢质烟筒上部与锅炉出烟口相连，下部与横卧钢质烟筒的左端相连，垂直钢质烟筒上端设有清灰口盖，垂直钢质烟筒的底部设有储灰池；横卧钢质烟筒的右端装有引风机和高压喷雾器；垂直钢质烟筒内壁附近设有预热水的外盘旋管，外盘旋管的内侧设有预热水蒸汽的内盘旋管；外盘旋管的上端与带有开关的加水管相连，下端与锅炉相连；内盘旋管的下端与带开关的排放水蒸汽管相连，上端与水蒸汽导管相连，水蒸汽导管的另一端与锅炉顶部相连；水蒸汽导管与锅炉顶部相连的一端装有排水蒸汽开关；水蒸汽导管上还依次设有水蒸汽导管开关和加冷水开关；加水管与排放水蒸汽管之间设有带连通开关的连通管；横卧钢质烟筒中设有多列钢管空气预热器，多列钢管空气预热器右端通过喇叭形接口与通风机相连，左端与炉条底部的进气钢管相连。
2.按权利要求1所述的低压高温节能除尘锅炉，其特征在于炉条为整体活动炉条。
3.按权利要求1所述的低压高温节能除尘锅炉，其特征在于锅炉、垂直钢质烟筒、横卧钢质烟筒及水蒸汽导管外表面均包裹保温层。
专利摘要一种低压高温节能除尘锅炉,包括锅炉和钢质烟筒。钢质烟筒由垂直钢质烟筒15和横卧钢质烟筒2构成。垂直钢质烟筒15上部与锅炉出烟口31相连,下部与横卧钢质烟筒2的左端相连。横卧钢质烟筒2的右端装有引风机8和高压喷雾器7。垂直钢质烟筒15内设有外盘旋管11和内盘旋管13。横卧钢质烟筒2中设有多列钢管空气预热器3。多列钢管空气预热器3右端与通风机6相连。本实用新型的热效率高达到85%,无噪音,无灰尘和有害气体。
文档编号F24H1/08GK2335083SQ97228370
公开日1999年8月25日 申请日期1997年10月15日 优先权日1997年10月15日
发明者李金才 申请人:李金才