专利名称：锅炉管试胀试压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金冷轧机械部件的试验装置，尤其涉及锅炉管道的试胀试 压装置。
背景技术：
钢铁冶金冷轧行业锅炉本体管道必需进行定期检修和更换；锅炉管道如需 更换，因工艺要求，必须对将要更换到锅炉上的新管道进行抽样试胀和试压试 验，试验合格后才能进行安装。目前常规的锅炉管道试胀试压试验是先制作试 胀装置，然后按照比例抽样将锅炉管道连接到试胀装置进行试胀试验，试胀试 验合格后，制作试压装置进行试压试验。由此试胀、试压试验在两个装置上进 行，存在周期长、成本高，操作不便等缺陷，而且在本次试胀、试压试验完成 后，所制作的试胀装置和试压装置都将废弃不用，下次再做该试验时需重新制 作，因此，也带来了不必要的浪费。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一体化的、能重复使用的锅炉 管道试胀试压装置。为解决上述技术问题，本实用新型锅炉管道试胀试压装置包括试压泵和压 力表，还包括一密封箱体，它由密封箱体和盖在该箱体上的平板组成，平板上 开有若干通孔，平板板材为锅炉锅筒材料，平板形状为长方形，密封箱体为长 方体，试压泵和压力表通过镀锌管连接到密封箱体，为满足试压要求，在密封体上设置有若干加强筋且密封箱体采用Q235钢板制作。由于本实用新型锅炉管道试胀试压装置将试胀和试压装置合成在一个装 置内，使得试胀和试压试验能在一个装置上完成，縮短了工作周期，提高了工 作效率，在重新需做试胀试压试验时，只需根据锅炉管道的尺寸，重新制作上 述平板即可，因此节约了试压成本。
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明 图1为本实用新型锅炉管试胀试压装置的结构示意图具体实施方式
图1为本实用新型锅炉管试胀试压装置的结构示意图，本实用新型锅炉管 道试胀试压装置包括试压泵7和压力表6，还包括一块长方形平板1和以长方 形平板为基准制作的密封箱体4，长方形平板1为锅炉锅筒材料，根据锅炉管道的尺寸，在长方形平板1上开有若干相应尺寸的通孔2，试压泵7和压力表 6通过镀锌管5连接到密封箱体4，为满足试压要求，密封箱体4采用Q235钢 板制作，并在其上设置若干加强筋3。在试验时，首先将锅炉管道插入按锅炉管道尺寸开好孔的长方形平板中， 然后即可用胀管机(图中未示出)对锅炉管道进行试胀试验，完成试胀试验后， 通过试压泵向密封箱体加压，压力通过压力表显示，如此完成试压试验；因此， 本装置将试胀和试压装置合成在一体，使得试胀和试压试验能在一个装置上完 成，根据不同的锅炉管道的尺寸，调整长方形平板的开孔尺寸，该装置即可重 复使用。同样，根据实际情况，密封箱体上部平板也可为圆形或其他形状，密 封箱体也可为圆柱形或其他形状。本锅炉管试胀试压装置已在某钢铁厂锅炉大修本体管道更换中得到了广泛应 用，取得了良好的效果。
权利要求1、一种锅炉管试胀试压装置，包括试压泵和压力表，其特征在于，所述装置包括一个密封体，它由一密封箱体和盖在该箱体上的平板组成，在所述平板上钻有若干通孔，所述试压泵和压力表通过管道连接到所述密封箱体。
2、 根据权利要求l所述的一种锅炉管试胀试压装置，其特征在于所述平 板为长方形，所述密封箱体为长方体。
3、 根据权利要求1或2所述的一种锅炉管试胀试压装置，其特征在于所 述的平板板材是锅炉锅筒材料。
4、 根据权利要求1或2所述的一种锅炉管试胀试压装置，其特征在于所 述管道为镀锌管。
5、 根据权利要求1或2所述的一种锅炉管试胀试压装置，其特征在于在 所述密封箱体上设置有若干加强筋。
6、 根据权利要求1或2所述的一种锅炉管试胀试压装置，其特征在于所述密封箱体是Q235钢板。
专利摘要本实用新型公开了一种锅炉管试胀试压装置，包括试压泵和压力表，还包括一密封箱体，密封箱体上部为一平板，平板上开有若干通孔，平板板材为锅炉锅筒材料，平板形状为长方形，密封箱体为长方体，试压泵和压力表通过镀锌管连接到密封箱体，为满足试压要求，在密封箱体上设置有若干加强筋并采用Q235钢板制作。由于本装置将试胀和试压装置合成在一个装置内，使得试胀和试压试验能在一个装置上完成，缩短了工作周期，提高了工作效率，根据锅炉管道的尺寸，调整平板上的开孔，本装置即可重复使用，节约试验成本。
文档编号G01N3/08GK201096686SQ20072007340
公开日2008年8月6日 申请日期2007年8月8日 优先权日2007年8月8日
发明者永 柳 申请人:上海宝冶建设有限公司