专利名称：通道式电阻炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种通道式电阻炉，具体的说是涉及一种电阻加热炉，用于连续生产中的中、小型工件的加热，属热处理加工机械类。
目前，随着国民经济的迅猛发展，交通运输事业也在飞速的前进着，特别是各种各样的汽车的数量猛增，用于汽车上的配件，尤其是汽车上的中小型另部件的加工也越来越多，这些部件都要经过加热处理，而现有的适用于连续生产中的中、小型工件的加热炉跟不上社会的需求，尤其是现有的中频锻造加热炉，其结构复杂不易维修，中频加热能耗高，成本高，给生产带来了极大的影响。
本实用新型的目的在于提供一种加热工件靠自身重量能连续自动下滑的电阻加热炉，出料机构是采用自动与手动两种方式定时出料的通道式电阻炉。
本实用新型的目的是这样实现的，它主要由前炉门(1)、滑道(2)、压板(3)、加热元件(4)、后炉门(5)、顶料机构(10)、出料口(11)、炉衬(12)等组成，其特征在于支架(13)上设有炉体外壳(7)，炉体外壳(7)的一头设有前炉门(1)和入料口(14)，炉体外壳(7)的另一头设有后炉门(5)，炉体外壳(7)内设有炉衬(12)、炉衬(15)和炉膛(24)，炉膛(24)内安装有滑道(2)，滑道(2)的上部安装有压板(3)，压板(3)的上部和滑道(2)的下部分别安装有加热元件(4)，炉体外壳(7)外的顶部设有轴承(17)、炉门升降轮(6)、升降手轮(8)和手动轮(16)，配重铁(19)通过钢丝绳与升降手轮(8)相连，两个炉门升降轮(6)上绕有与后炉门(5)相连的钢丝绳，后炉门(5)的后侧面设有用皮带相连的变速箱(22)和顶料机构(10)，顶料机构(10)的上部设有顶料杆(21)，顶料杆(21)的端头与炉体外壳(7)后部侧面设有的通料口(20)相对，与通料口(20)相对的炉体外壳(7)后部侧面设有出料口(11)。
其特征还在于后炉门(5)的两端通过门轴(23)与炉门道轨(18)呈滑动连接。
其特征还在于炉膛(24)内安装有滑道(2)，滑道(2)为倾斜式滑道，热处理工件(9)在热处理中靠自身的重量可自动下滑。
其特征还在于顶料机构(10)可采用自动与手动两种方式工作。
本实用新型与现有技术相比它结构简单，维修方便，炉膛内安装有倾斜式滑道，在加热处理热处理工件时，靠自身的重量可自动下滑，其加热能耗低，是一种有利于提高生产质量，降低加工成本，可定时出料的通道式电阻炉。
以下结合附图和实施例进一步说明
图1、为本实用新型的整体后视结构示意图。
图2、为
图1中沿A-A处剖视右视结构示意图。
图中1、前炉门，2、滑道，3、压板，4、加热元件，5、后炉门，6、炉门升降轮，7、炉体外壳，8、升降手轮，9、热处理工件，10、顶料机构，11、出料口，12、炉衬，13、支架，14、入料口，15、炉衬，16、手动轮，17、轴承，18、炉门道轨，19、配重铁，20、通料口，21、顶料杆，22、变速箱，23、门轴，24、炉膛。
从图中可以看出它主要由前炉门(1)、滑道(2)、压板(3)、加热元件(4)、后炉门(5)、顶料机构(10)、出料口(11)、炉衬(12)等组成，其特征在于支架(13)上设有炉体外壳(7)，炉体外壳(7)是用型钢焊接而成，炉体外壳(7)的一头设有前炉门(1)和入料口(14)，炉体外壳(7)的另一头设有后炉门(5)，前炉门(1)和后炉门(5)采用手动升降，炉体外壳(7)内设有炉衬(12)、炉衬(15)和炉膛(24)，炉体外壳(7)内顶部的炉衬(12)采用硅酸铝纤维压制成型，并有悬挂加热元件骨架，炉衬(15)为轻质耐火砖、浇注料和硅酸铝纤维组成，炉膛(24)内安装有滑道(2)，滑道(2)为倾斜式滑道，目的是为了便于热处理工件(9)在滑道(2)内自上而下的自动下滑，滑道(2)的上部安装有压板(3)，压板(3)的目的是为了防止热处理工件(9)滚动时发生重叠现象，压板(3)可按所加工的热处理工件(9)的φ尺寸前后进行调整，压板(3)的上部和滑道(2)的下部分别安装有加热元件(4)，加热元件(4)选用铁铬铝丝绕制成型，分上下两部分，下部炉丝放在底部炉丝槽内，上部炉丝悬挂在炉顶支架上，炉体外壳(7)外的顶部设有轴承(17)、炉门升降轮(6)、升降手轮(8)和手动轮(16)，配重铁(19)通过钢丝绳与升降手轮(8)相连，配重铁(19)的目的是起着辅助炉门的升起和降下的作用，两个炉门升降轮(6)上绕有与后炉门(5)相连的钢丝绳，当需要时转动手动轮(16)，手动轮(16)通过轴承(17)和轴的作用带动了炉门升降轮(6)的转动，炉门升降轮(6)的转动牵动钢丝拉起后炉门，后炉门(5)的两端通过门轴(23)与炉门道轨(18)呈滑动连接，后炉门(5)向上滑动，即打开后炉门(5)，后炉门(5)的后侧面设有用皮带相连的变速箱(22)和顶料机构(10)，变速箱(22)在这里起到了控制顶料机构(10)的转速，顶料机构(10)可采用自动与手动两种方式工作，顶料机构(10)的上部设有顶料杆(21)，顶料杆(21)的端头与炉体外壳(7)后部侧面设有的通料口(20)相对，与通料口(20)相对的炉体外壳(7)后部侧面设有出料口(11)，顶料杆(21)通过通料口(20)将热处理工件(9)连续顶出出料口(11)，计每30秒钟出料一根，即得成品件。
权利要求1.一种通道式电阻炉，它主要由前炉门(1)、滑道(2)、压板(3)、加热元件(4)、后炉门(5)、顶料机构(10)、出料口(11)、炉衬(12)等组成，其特征在于支架(13)上设有炉体外壳(7)，炉体外壳(7)的一头设有前炉门(1)和入料口(14)，炉体外壳(7)的另一头设有后炉门(5)，炉体外壳(7)内设有炉衬(12)、炉衬(15)和炉膛(24)，炉膛(24)内安装有滑道(2)，滑道(2)的上部安装有压板(3)，压板(3)的上部和滑道(2)的下部分别安装有加热元件(4)，炉体外壳(7)外的顶部设有轴承(17)、炉门升降轮(6)、升降手轮(8)和手动轮(16)，配重铁(19)通过钢丝绳与升降手轮(8)相连，两个炉门升降轮(6)上绕有与后炉门(5)相连的钢丝绳，后炉门(5)的后侧面设有用皮带相连的变速箱(22)和顶料机构(10)，顶料机构(10)的上部设有顶料杆(21)，顶料杆(21)的端头与炉体外壳(7)后部侧面设有的通料口(20)相对，与通料口(20)相对的炉体外壳(7)后部侧面设有出料口(11)。
2.根据权利要求1所述的通道式电阻炉，其特征还在于后炉门(5)的两端通过门轴(23)与炉门道轨(18)呈滑动连接。
3.根据权利要求1所述的通道式电阻炉，其特征还在于炉膛(24)内安装有滑道(2)，滑道(2)为倾斜式滑道。
专利摘要本实用新型涉及一种通道式电阻炉,它主要由前炉门、滑道、压板、加热元件、顶料机构、出料口、炉衬等组成,其特征在于:炉体外壳的一头设有前炉门和入料口,另一头设有后炉门,炉体外壳内设有炉衬和炉膛,炉膛内安装有滑道、压板和加热元件,炉体外壳后侧部设有出料口。它结构简单,维修方便,炉膛内安装有倾斜式滑道,加工热处理工件时可靠自身的重量自动下滑,加热能耗低,有利于提高生产质量,降低加工成本。
文档编号F27B7/00GK2306471SQ9722805
公开日1999年2月3日 申请日期1997年9月23日 优先权日1997年9月23日
发明者马春华, 金福裕, 齐宗恕 申请人:马春华, 金福裕, 齐宗恕