专利名称：连续式旋转气氛炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属连续式气氛烧结炉技术领域，适用于需均匀加热材料的连续快速烧结，具有摒除金属内膛氧化缺点及具连续旋转均匀的烧结原料的功效。
背景技术：
对于需要旋转烧结以达到材料均匀性要求的原料，例如作为电源的二次电池原料烧结。习知的二次电池中，当以锂离子二次电池的具有高体积比电容、无污染、循环充放特性良好等优点，较能符合现代3C电子产品轻薄短小的要求，且已大量运用。然而，近年 多起震撼业界的锂电池安全与大规模锂电池回收事件，以及全球暖化与石油价格暴涨突破100美元对电动车辆的发展产生的重大影响，强调高安全性的磷酸锂铁电池自然会成为注目的焦点。在锂离子电池材料煅烧的过程中，需导入气氛气体于窑炉内烧结，为求材料烧结的均匀性，通常需要边旋转边加热。习用的连续式旋转气氛炉包括有一旋转的金属炉膛，于该金属炉膛内提供气氛环境，并置入待烧结原料进行旋转加热，但此种结构的旋转连续气氛炉，由于高温烧结的影响，将使金属炉膛氧化严重，甚至破裂损坏不能使用，有业者为提高金属炉膛使用年限，乃将金属炉膛加厚，却造成金属炉膛过重，除增加旋动成本外，亦造成整体气氛炉温度梯度不佳，此即习用技术最大的缺点，实为业界亟待克服的难题。
实用新型内容本实用新型的主要目的在提供一种连续式旋转气氛炉，其主要包括有炉体，该炉体具有气密炉膛，炉内设有隔热层及加热元件，并充有气氛气体，该炉体一端设有进料装置，另一端设有出料装置，炉内另设有金属内膛，该金属内膛一端连接进料装置，另一端连接出料装置，另包括有旋动装置连接金属内膛，令其旋转，该金属内膛内设有输送螺叶，通过进料装置将待烧结原料送入金属内膛，及金属内膛的旋转、加热及输送，使待烧结原料均匀的烧结完成后，由出料装置送出待用，具有摒除习用金属炉膛氧化缺点及具连续旋转均匀的烧结原料的功效。
图I是本实用新型实施例的组立剖视图。图2是本实用新型实施例的断面图。主要元件符号说明I、炉体10、气密炉膛11、隔热层12、加热元件13、进料装置14、出料装置2、金属内膛20、输送螺叶3、旋动装置A、待烧结原料。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。首先，请参阅图I所示的本实用新型实施例的组立剖面图，及图2所示的本实用新型实施例的断面图，由图可知本实用新型主要包括有炉体1，该炉体I具有气密炉膛10，炉内设有隔热层11及加热元件12，并充有气氛气体，该炉体I 一端设有进料装置13，另一端设有出料装置14 ；金属内膛2，设于炉体I内，其一端连接进料装置13，另一端连接出料装置14，膛内设有输送螺叶20 ；旋动装置3，连接金属内膛2，令金属内膛2旋转。通过进料装置13将待烧结原料A送入金属内膛2，旋动装置3带动金属内膛2旋转及输送待烧结原料A，及炉体I内部的气密、加热及至烧结完成、冷却，使待烧结原料A均匀的烧结完成后，由出料装置14送出待用，本实用新型由于炉体I内部为气密，相对的金属内膛2亦为气密，故具有摒除习用技术金属炉膛氧化的缺失，并通过金属内膛2的旋转送料，达成连续均匀的烧结原料的功效。以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
权利要求1.一种连续式旋转气氛炉，其特征在于，主要包括有 炉体，该炉体具有气密炉膛，炉内设有隔热层及加热元件，并充有气氛气体，该炉体一端设有进料装置，另一端设有出料装置； 金属内膛，设于炉体内，其一端连接进料装置，另一端连接出料装置； 旋动装置，连接金属内膛，令金属内膛旋转。
2.如权利要求I所述的连续式旋转气氛炉，其特征在于，该金属内膛内设有输送螺叶。
专利摘要本实用新型是有关一种连续式气氛炉，特别是指一种旋转送料式连续气氛炉结构崭新设计，其主要包括有炉体，该炉体具有气密炉膛，炉内设有隔热层及加热元件，并充有气氛气体，该炉体一端设有进料装置，另一端设有出料装置，炉内另设有金属内膛，该金属内膛一端连接进料装置，另一端连接出料装置，另包括有旋动装置连接金属内膛，令其旋转，该金属内膛内设有输送螺叶，通过进料装置将待烧结原料送入金属内膛，及金属内膛的旋转、加热及输送，使待烧结原料均匀的烧结完成后，由出料装置送出待用，具有摒除习用金属炉膛氧化缺失及具连续旋转均匀的烧结原料的功效。
文档编号F27B7/06GK202582157SQ20122008470
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月8日 优先权日2012年3月8日
发明者秦文隆 申请人:秦文隆