专利名称：真空气氛管式电阻炉的制作方法
技术领域：
本发明属于一种实验室和工业用加热设备，主要涉及一种真空气氛管式 电阻炉。
技术背景目前，实验室用真空气氛管式电阻炉主要包括外壳、炉膛、加热元件、控制器以及炉管、密封盖。高温管式电阻炉的额定温度一般再1000°C 1600 。C之间。当管内温度达到1000。C以上时，管子两端的温度很高， 一般温度在 20(TC 80(TC之间，因使用情况不同，温度高低也不同。在高温时，对炉管 两端的密封因温度过高， 一般用的有机材料作为密封件，基本上失去作用。 有的采用石棉垫压封，这种密封简单，不能使管内形成真空度极高的环境。 发明内容本发明的目的是提供一种真空气氛管式电阻炉，使其具有密封效果好、 炉管内真空度高的特点。本发明的目的可采用如下技术方案来实现其包括壳体，炉膛、控制器 以及炉管，炉管的中部设置在炉膛内，炉管的两端位于壳体的外部，在壳体 外部两端的炉管外部分别设置散热管、连接管，炉管的端部设置冷却管，散 热管的一端和壳体连接，另一端和连接管的一端连接，连接管的另一端和冷 却管连接，冷却管的端部设置密封盖。所述散热管和壳体、散热管和连接管以及连接管和冷却管之间的连接均 采用螺栓连接。为了提高密封效果，在散热管和连接管之间的连接处设置有用于形成轴 密封的橡胶密封圈；在连接管与冷知管之间的密封采用胶封结构或密封圈； 在密封盖与冷却管连接处设置密封圈。所述的冷却管为双层结构，其内层与外层之间设置有循环水腔，在外层 水管上设置进水管和出水管，冷却管的内腔与炉管相通，并在冷却管外端设 置压力表。从上结构可以看出，本发明不改变现有炉体的主体结构，其是在散
热管与连接管之间、连接管与冷却管之间以及在冷却管的端部采用了密封结 构，形成了三级密封，大大提高了炉管的真空度。在炉管的一端设置冷却管， 采用水循环，可降低炉管两端的温度，从而可提高密封件寿命及密封效果。
附图1为本发明的整体结构示意图。图中1、壳体，2、炉管，3、控制器，4、散热管，5、连接管，6、冷 却管，7、橡胶密封圈，8、胶封，9、进水管，10、出水管，11、压力表， 12、密封圈，13密封盖。
具体实施方式
结合附图，说明本发明的具体实施例。如图1所示本发明的主体结构壳体1、炉膛、炉管2以及控制器3均可采用现有技术，本发明的主要特点在于炉管两端的结构及其密封以及冷却管的使用。所述的炉管2的中部位于炉膛内，炉管2的两端位于壳体外部， 在位于壳体1外部两端的每-一端炉管2外部分别设置散热管4、连接管5， 散热管4、连接管5套在炉管的外部。炉管的端部设置冷却管6，散热管4 的一端和壳体l连接，另一端和连接管5的一端连接，连接管5的另一端和 冷却管6连接，冷却管的端部设置密封盖13。上述的散热管4和壳体1、散 热管4和连接管5以及连接管5和冷却管6之间的连接均采用螺栓连接。为 了提高密封效果，在散热管4和连接管5之间的连接处设置有用于形成轴密 封的橡胶密封圈7;在连接管5与冷却管6之间的密封采用胶封8结构；在 密封盖13与冷却管6连接处设置密封圈12。冷却管6为双层结构，其内层 与外层之间设置有循环水腔，用于冷却炉管两端的温度。在外层水管上设置 进水管9和出水管10，冷却管6的内腔与炉管2内腔相通，并在冷却管上设 置压力表ll。
权利要求
1、 一种真空气氛管式电阻炉，包括壳体(1)，炉膛、控制器(3)以及 炉管(2)，炉管(2)的中部设置在炉膛内，炉管(2)的两端位于壳体(1) 的外部，在壳体外部两端的炉管外部分别设置散热管(4)、连接管(5)，炉 管(2)的端部设置冷却管(6)，散热管(4)的一端和壳体(1)连接，另 一端和连接管(5)的一端连接，连接管(5)的另一端和冷却管(6)连接， 冷却管的端部设置密封盖(13)。
2、 根据权利要求1所述的真空气氛管式电阻炉，其特征是所述散热 管(4)和壳体(1)、散热管(4)和连接管(5)以及连接管(5)和冷却管(6)之间的连接均采用螺栓连接。
3、 根据权利要求1所述的真空气氛管式电阻炉，其特征是在散热管(4) 和连接管(5)之间的连接处设置有用于形成轴密封的橡胶密封圈(7)。
4、 根据权利要求1所述的真空气氛管式电阻炉，其特征是在连接管(5) 与冷却管(6)之间的密封采用胶封(8)结构或密封圈。
5、 根据权利要求1所述的真空气氛管式电阻炉，其特征是在密封盖 (13)与冷却管(6)连接处设置密封圈(12)。
6、 根据权利要求1所述的真空气氛管式电阻炉，其特征是所述的冷 却管(6)为双层结构，其内层与外层之间设置有循环水腔，在外层水管上 设置进水管(9)和出水管(10)，冷却管(6)的内腔与炉管(2)相通，并 在冷却管上设置压力表(11)。
全文摘要
本发明公开了一种真空气氛管式电阻炉，包括壳体(1)，炉膛、控制器(3)以及炉管(2)，炉管(2)的中部设置在炉膛内，炉管(2)的两端位于壳体(1)的外部，在壳体外部两端的炉管外部分别设置散热管(4)、连接管(5)，炉管(2)的端部设置冷却管(6)，散热管(4)的一端和壳体(1)连接，另一端和连接管(5)的一端连接，连接管(5)的另一端和冷却管(6)连接，冷却管的端部设置密封盖(13)。本发明不改变现有炉体的主体结构，在散热管与连接管之间、连接管与冷却管之间以及在冷却管的端部采用了密封结构，形成了三级密封，大大提高了炉管的真空度。在炉管的一端设置冷却管，采用水循环，可降低炉管两端的温度，从而可提高密封件寿命及密封效果。
文档编号F27B14/00GK101144689SQ20061010702
公开日2008年3月19日 申请日期2006年9月12日 优先权日2006年9月12日
发明者周森安, 郭进武 申请人:洛阳市西格马仪器制造有限公司