专利名称：一种多加热腔真空电阻炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属热处理技术领域，更具体地说，涉及一种多加热腔真空电阻炉。
背景技术：
随着现代热处理技术的迅速崛起与发展，尤其是真空热处理技术备受青睐，这一方面源于工业技术发展的需要，另一方面是由于真空热处理技术具有其它热处理不可比拟的一系列优点造成的，在真空热处理技术中使用较多的是真空电阻炉，它具有以下优点防止氧化作用，表面不氧化、不脱碳并有还原除锈作用，省去表面磨削加工工序，从而节约钢材和原材料消耗，节省加工时间；处理工件无氢脆危险，防止钛等难熔金属表面脆化；淬火变形小；与可控气氛炉相比，不需优质可燃气体，节省能源，由于真空加热室采用比热容小、隔热效果好的材料作隔热屏，因而蓄热损失小，炉子热效率高，可实现快速升温和快速降温；真空热处理工艺的稳定性和重复性好；耗电少，能量消耗为常规热处理的50%，生产成本低；操作安全，自动化程度高，工作环境好，无污染。中国专利号200510044975. 5，
公开日为2007年04月25日，发明创造名称为一
种真空烧结炉，该申请案涉及一种真空烧结炉，包括筒形炉体，炉体内部由外向内依次设有炉套和隔热保温套，炉体与炉套之间具有隔热空腔，前、后炉门分别设有可轴向伸缩的第一、第二隔热保温垫，第一、第二隔热保温垫分别挤压隔热保温套两端时，形成密闭的烧结区域，烧结区域内设有烧结物料支撑架，烧结物料周围环绕设有电加热体，隔热保温套内周面设有石墨套，烧结物料支撑架与石墨套固定连接。该申请案虽然克服了在高温真空状态下硅粉气体容易与炭纤维发生反应，使炭纤维制成隔热保温套失去隔热保温效果的问题，但是，该申请案对样品或工件同一时间段内只能进行一个温度的加热或者保温处理，然而在实际的研究和生产中我们经常需要对多个样品同时进行加热或对同一样品进行不同温度的加热或者保温处理，该申请案则不能满足这一使用要求，例如我们对某一样品进行几个不同温度的退火处理，那么在只有一个炉子的情况下，只能等一个样品在这个温度下完成处理周期后，再使炉子调到另一所需温度后才能对下一个样品进行加热或者保温处理，这样会大大延长实验或者生产周期，降低了效率，同时增加了能耗。
发明内容要解决的问题本实用新型的目的在于解决现有的真空电阻炉在使用中存在的不足，提供一种多加热腔真空电阻炉，在炉内设置多个独立的加热腔，在不同的加热腔内可对不同温度需求的样品进行独立加热，使用者可根据实验或者生产需要去选择合理的温度区间，既可以同时对多个样品或者产品进行热处理，也可以对同一样品进行不同温度的处理，这样不仅可以大大地提高生产效率，同时可以有效地节约能源。技术方案[0007]为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为一种多加热腔真空电阻炉，包括压力表、阀门、进气管道、炉体、温度控制仪和出气管道，还包括隔热板、真空泵和惰性气体罐，所述的炉体内部有N个加热腔；所述的N等于
2-10 ;所述的加热腔之间通过隔热板隔开；所述的进气管道的一端与惰性气体罐连接，进气管道的另一端通过N个进气分管道分别与炉体内部的每个加热腔连接，并且每个与加热腔相连的进气分管道上都有一个阀门，阀门与加热腔之间的进气分管道上都连接一个压力表；所述的出气管道一端与真空泵连接，另一端分成N个出气分管道与加热腔连接，每个出气分管道上都有一个阀门；所述的加热腔由对应的温度控制仪控制。优选的，所述的加热腔的数量为3个。优选的，所述的隔热板的材料为耐火砖。有益效果采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果(I)本实用新型的一种多加热腔真空电阻炉，其克服了现有的真空电阻炉只能对实验样品或者产品设定单一加热温度的缺点，它可以根据需要设置不同的加热温度，既可以同时进行多个样品或者产品的热处理，也可以对同一个样品或者产品进行多个温度处理过程，大大提闻实验或者生广效率；(2)本实用新型的一种多加热腔真空电阻炉有多个加热腔，这使得实验或者生产过程中无需准备多个真空电阻炉，更不需要浪费时间在调节炉温的过程上，既节约生产成本，又节约时间成本；(3)本实用新型的一种多加热腔真空电阻炉，其结构简单，设计合理巧妙，易于制造;(4)本实用新型的一种多加热腔真空电阻炉，其整套设备只需要一个真空泵和一个惰性气体瓶，降低了设备的制造成本。
图1为本实用新型的一种多加热腔真空电阻炉的结构示意图；不意图中的标号说明1、压力表；2、阀门；3、进气管道；4、炉体；5、温度控制仪；6、隔热板；7、真空泵；8、惰性气体罐；9、出气管道；10、加热腔。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。实施例1结合图1，本实施例的一种多加热腔真空电阻炉，包括压力表1、阀门2、进气管道
3、炉体4、温度控制仪5和出气管道9，还包括隔热板6、真空泵7和惰性气体罐8，炉体4内部有3个加热腔10。加热腔10之间通过隔热板6隔开。进气管道3的一端与惰性气体罐8连接，进气管道3的另一端通过3个进气分管道分别与炉体4内部的每个加热腔10连接，并且每个与加热腔10相连的进气分管道上都有一个阀门2，阀门2与加热腔10之间的进气分管道上都连接一个压力表I ;出气管道9 一端与真空泵7连接，另一端分成3个出气分管道与加热腔10连接，每个出气分管道上都有一个阀门2 ;加热腔10的温度由对应的温度控制仪5控制，并在3个加热腔10内设定三个不同的温度。使用者使用此实施例下的多加热腔真空电阻炉对三个不同样品同时进行三个不同温度的退火处理，具体操作步骤如下a、将样品放置在炉体4中的3个不同加热腔10内，并且密封好，所有进气分管道上的阀门2置于关闭状态，密封进气管道3 ；b、出气分管道上的阀门2处于打开状态，打开真空泵7，将加热腔10和管道内的空气抽出，一定时间之后关掉真空泵7以及与出气管道9相连的出气分管道上的3个阀门2 ；C、将与进气管道3相连接的进气分管道上的3个阀门2全部打开，打开惰性气体罐8向加热腔10内充入惰性气体，充入一定量后，关闭与加热腔10相连的3个进气分管道上的3个阀门2 ；d、重复b和c过程，如此重复三次，最后一次重复步骤b过程，然后关闭所有的阀门2，保证炉体4中的空气被洗净并且处于真空状态；e、手动设置各个加热腔10所对应的温度控制仪5，设置各加热腔10的温度，样品即可在不同的加热腔10中加热，达到各加热腔10中温度控制仪5所设定的温度后自动保温；f、待退火完成后，冷却炉温并取出样品。实施例2本实施例的一种多加热腔真空电阻炉，与实施例1相比，其不同之处在于炉体4内设置有2个加热腔10，此实施例下的多加热腔真空电阻炉用于对样品同时进行2个不同温度的退火处理。实施例3本实施例的一种多加热腔真空电阻炉，与实施例1相比，其不同之处在于炉体4内设置有10个加热腔10，此实施例下的多加热腔真空电阻炉用于对样品同时进行十个不同温度的退火处理。实施例1 3中所描述的多加热腔真空电阻炉适合不同规模的热处理工艺过程及生产过程，实验室或者企业可根据所需定制合适的多加热腔真空电阻炉，以提高工作效率、降低成本。以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种多加热腔真空电阻炉，包括压力表(I)、阀门(2)、进气管道(3)、炉体(4)、温度控制仪(5)和出气管道(9)，其特征在于还包括隔热板(6)、真空泵(7)和惰性气体罐(8)，所述的炉体(4)内部有N个加热腔(10);所述的N等于2-10 ;所述的加热腔(10)之间通过隔热板(6)隔开；所述的进气管道(3)的一端与惰性气体罐(8)连接，进气管道(3)的另一端通过N个进气分管道分别与炉体(4)内部的每个加热腔(10)连接，并且每个与加热腔(10)相连的进气分管道上都有一个阀门(2)，阀门(2)与加热腔(10)之间的进气分管道上都连接一个压力表(I);所述的出气管道(9) 一端与真空泵(7)连接，另一端分成N个出气分管道与加热腔(10)连接，每个出气分管道上都有一个阀门(2);所述的加热腔(10)由对应的温度控制仪(5)控制。
2.根据权利要求1所述的一种多加热腔真空电阻炉，其特征在于所述的加热腔(10)的数量为3个。
3.根据权利要求1所述的一种多加热腔真空电阻炉，其特征在于所述的隔热板(6)的材料为耐火砖。
专利摘要本实用新型公开了一种多加热腔真空电阻炉，属于金属热处理技术领域。它包括压力表、阀门、进气管道、炉体、温度控制仪和出气管道，还包括隔热板、真空泵和惰性气体罐，炉体内部有N个加热腔，进气管道的一端与惰性气体罐连接，另一端通过N个进气分管道分别与每个加热腔连接，且每个与加热腔相连的进气分管道上都有一个阀门，阀门与加热腔之间的进气分管道上都连接一个压力表；出气管道一端与真空泵连接，另一端分成N个出气分管道与加热腔连接，每个出气分管道上都有一个阀门；加热腔由对应的温度控制仪控制。本实用新型实现了对不同的样品或者工件同时进行不同温度的加热或者对同一个工件进行多个温度处理过程，大大提高了实验或者生产效率。
文档编号F27B3/28GK202902837SQ20122062795
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者陈子亮, 宫秀勉 申请人:陈子亮