石油焦粉的输送设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油焦粉燃烧辅助设备，特别地，涉及一种石油焦粉的输送设备。
【背景技术】
[0002]正常情况下，粉料的输送都采用气力输送的形式。即通过中间设备文丘里，一边进气到文丘里，文丘里形成负压，带动粉料离开。这种输送方式对于流量精度没有高度要求的环境是比较好的一种输送方式。然而对于石油焦粉控制精度比较高的环境下，比如窑炉的燃烧控制，普通气力输送显然是达不到效果的，因为普通气力输送要求大流量的空气，这些空气带进窑炉形成氮化物污染环境，而且排出窑炉后要带走大量热量，同时大量冷空气随燃料进入后影响燃料和氧气的结合，影响燃烧效果。所以在燃料燃烧的情况下污染小，而且排污少时就要求枪前的供料方式就有了更高的要求。
[0003]在现实的窑炉应用中，由于环保要求较高，全氧燃烧控制系统得到较为广泛的应用。由于空气在温度达到1200°C的窑炉中，就会发生化学反应形成污染大气的氮化物，同时大量的冷空气随焦粉进入窑炉，稀释了氧气浓度，焦粉的燃烧不充分，影响产品品质。如果用氧气带动石油焦粉的话则有不安全的因素存在，一旦遇到明火会有爆炸的危险。然而石油焦粉的价格对于天燃气和重油来讲相对低廉很多，如果能对进入窑炉的空气量控制到最小，还是一种很好的燃料。
【发明内容】
[0004]本发明目的在于提供一种石油焦粉的输送设备。
[0005]为实现上述目的，本发明提供一种石油焦粉的输送设备，包括:竖直设置的文丘里，所述文丘里的顶端为石油焦粉输入口，所述文丘里的底端连接气粉混合腔；在所述文丘里内设置有中空的通气管，所述通气管的顶端呈实心锥体的形状，所述通气管的底端呈中空锥体的形状，所述中空锥体的底部设置出风口，所述出风口对应所述气粉混合腔；于所述文丘里的侧面设置有连接管道，进气管道穿过所述连接管道与所述通气管连接。
[0006]进一步地，所述出风口的孔径为2mm-15mm。
[0007]进一步地，所述出风口喷出的气体流速大于音速。
[0008]进一步地，所述进气管道上设置有压力与流量检测元件。
[0009]进一步地，所述文丘里下部的管体上设置有压力检测元件。
[0010]进一步地，所述连接管道与所述进气管道之间设置有支撑固定件。
[0011]进一步地，所述文丘里的顶端、底端及管体上分别设置有法兰。
[0012]本发明具有以下有益效果:
该石油焦粉的输送设备的石油焦粉的流量可以精确控制，石油焦粉与氧气结合效果好，能够充分燃烧，污染小，石油焦粉不用氧气带动安全性能好，能够广泛应用。
【附图说明】
[0013]下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明石油焦粉的输送设备优选实施例的结构示意图。
[0014]附图标记说明:
1、文丘里；2、石油焦粉输入口 ；3、气粉混合腔；4、通气管；5、出风口 ；6、连接管道；7、进气管道；8、支撑固定件；9、法兰。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
[0016]请参阅图1，本发明的优选实施例提供了一种石油焦粉的输送设备，包括:竖直设置的文丘里1，所述文丘里I的顶端为石油焦粉输入口 2，所述文丘里I的底端连接气粉混合腔3 ;在所述文丘里I内设置有中空的通气管4，所述通气管4的顶端呈实心锥体的形状，所述通气管4的底端呈中空锥体的形状，所述中空锥体的底部设置出风口 5，所述出风口 5对应所述气粉混合腔3 ;于所述文丘里I的侧面设置有连接管道6，进气管道7穿过所述连接管道6与所述通气管4连接。
[0017]该石油焦粉的输送设备工作时，经进气管道7通入高压气体到通气管4内，气体从出风口 5喷射出，使文丘里I内形成负压；石油焦粉从石油焦粉输入口 2进入到文丘里I内，在重力的作用下，石油焦粉掉落到文丘里I的底部，并在气流的带动下进入到气粉混合腔3均匀混合，然后再进入窑炉内燃烧。
[0018]该石油焦粉的输送设备输送石油焦粉的流量的大小，要看出风口处的压缩空气的流量，流量高则文丘里下部形成的负压高，带动石油焦粉的能力越强，反之则相反。根据相关实验，如接入压缩空气压力为0.4Mpa，流量为20Nm3/h，石油焦粉流量为60Kg/h ;而且，石油焦粉流量以恒定的流量下料。当打开压缩空气，使其流量为20Nm3/h。根据伯努利方程，由于压缩空气从下端锥形管吹出，使文丘里管上部形成负压，从而带动空气进入文丘里下端管道，而发出“呼呼”的声音，说明此时压缩空气已经稳定。打开石油焦粉，使其流量为60Nm3/h，于是石油焦粉就能通过文丘里管被吸入文丘里预混处，再进入到管道，进而到窑炉进行燃烧。
[0019]优选地，为了最大限度的减少空气量和提高输送气体动能，出风口 5喷出的气体流速大于音速，出风口 5的孔径为2mm-15mm0
[0020]优选地，为便于检测进气管道7通入的压缩气体的压力和流量，所述进气管道7上设置有压力与流量检测元件(图未示)。在开机运行时，可以先通压缩空气，并检查压力和流量，进而再确定石油焦粉的流量。
[0021]优选地，为方便检测文丘里的背压，方便检测石油焦粉的在文丘里的流畅程度，所述文丘里I下部的管体上设置有压力检测元件。
[0022]优选地，为使连接管道与进气管道之间稳固连接，所述连接管道6与所述进气管道7之间设置有支撑固定件8。
[0023]优选地，为方便文丘里与接入管道的连接，所述文丘里I的顶端、底端及管体上分别设置有法兰9。
[0024]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种石油焦粉的输送设备，其特征在于，包括: 竖直设置的文丘里，所述文丘里的顶端为石油焦粉输入口，所述文丘里的底端连接气粉混合腔；在所述文丘里内设置有中空的通气管，所述通气管的顶端呈实心锥体的形状，所述通气管的底端呈中空锥体的形状，所述中空锥体的底部设置出风口，所述出风口对应所述气粉混合腔；于所述文丘里的侧面设置有连接管道，进气管道穿过所述连接管道与所述通气管连接。
2.根据权利要求1所述的石油焦粉的输送设备，其特征在于: 所述出风口的孔径为2mm-15mm0
3.根据权利要求2所述的石油焦粉的输送设备，其特征在于: 所述出风口喷出的气体流速大于音速。
4.根据权利要求3所述的石油焦粉的输送设备，其特征在于: 所述进气管道上设置有压力与流量检测元件。
5.根据权利要求4所述的石油焦粉的输送设备，其特征在于: 所述文丘里下部的管体上设置有压力检测元件。
6.根据权利要求5所述的石油焦粉的输送设备，其特征在于: 所述连接管道与所述进气管道之间设置有支撑固定件。
7.根据权利要求6所述的石油焦粉的输送设备，其特征在于: 所述文丘里的顶端、底端及管体上分别设置有法兰。
【专利摘要】本发明公开了一种石油焦粉的输送设备，包括：竖直设置的文丘里，文丘里的顶端为石油焦粉输入口，文丘里的底端连接气粉混合腔；在文丘里内设置有中空的通气管，通气管的顶端呈实心锥体的形状，通气管的底端呈中空锥体的形状，中空锥体的底部设置出风口，出风口对述气粉混合腔；于文丘里的侧面设置有连接管道，进气管道穿过连接管道与通气管连接。该石油焦粉的输送设备的石油焦粉的流量可以精确控制，石油焦粉与氧气结合效果好，能够充分燃烧，污染小，石油焦粉不用氧气带动安全性能好，能够广泛应用。
【IPC分类】F23K3-02
【公开号】CN104595920
【申请号】CN201510008545
【发明人】张魁东, 廖博智, 姜成永, 陈明超
【申请人】无锡顺鼎阿泰克科技有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月8日