燃烧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的燃烧装置。
【背景技术】
[0002]燃烧装置是一种用于燃烧可燃物的设备并且具有燃烧室，可燃物在燃烧室中进行燃烧。在此，已知了多种不同的可燃物，例如固体的、液态的或气态的可燃物，这些可燃物可以在相应成形的燃烧装置中燃烧。
[0003]所已知的燃烧装置的缺点是，使用垃圾作为可燃物，例如破碎的塑料或木肩来代替使用高品质的可燃原料，例如天然气或燃油已被证实是有问题的。作为可燃物的垃圾原料在组分或形状上可能会是非常不均匀，因此可能会出现仅部分的燃烧。为了使用垃圾作为可燃物，必须对垃圾进行相应预先制备，例如粉碎，或相应长地构造燃烧装置的燃烧路段。
【发明内容】
[0004]因此，本发明的任务在于，说明一种开头提到的类型的燃烧装置，利用该燃烧装置可以避免所提到的缺点，并且该燃烧装置利用非常不均匀的可燃物也可以很好地运行。
[0005]根据本发明，这一点通过权利要求1的特征来实现。由此得到的优点在于，通过燃烧装置的和尤其是燃烧室的特别的形状，在可燃物，例如破碎的塑料或木肩不均匀的情况下发生可燃物的可变的停留时间，其中，可以确保的是，可燃物停留在燃烧室中直至几乎完全燃烧。在此，燃烧室类似旋流器地成形，其中，可燃物的仍未燃烧的部分通过气体流在燃烧室的侧壁上再循环并且与排气开口保持距离。只有当可燃物充分燃烧并且小于可预先给定的尺寸时，该可燃物才可以被气体流携带到排气开口中。在此，通过布置在下侧上的通口和向上指向的流动，使可燃物的重的部分也始终可靠地再次引入到燃烧过程中，从而可以确保可靠的燃烧。由此，燃烧装置也可以利用非常不均匀的可燃物来运行，其中，燃烧装置在构造上仍始终是紧凑且简单的，并且具有很高的效率。
[0006]此外，本发明还涉及一种根据权利要求14的前序部分的用于由生料制造水泥熟料的设施。
[0007]在用于制造水泥熟料的设施中，所谓的生料以多级式的方法进行煅烧且燃烧成水泥熟料。这种设施例如可以具有用于对生料进行加温的生料预加温器，其中，生料预加温器与回转炉连接。为了对设施的特别昂贵且很难维护的部分的回转炉的功率进行优化，还设置有另外的预煅烧炉燃烧装置，其在生料引入到回转炉之前对生料进行预煅烧。
[0008]此外，本发明还涉及一种根据权利要求15的前序部分的用于运行燃烧装置的方法。
[0009]因此，本发明的任务还在于，说明一种开头提到的类型的方法，利用该方法能够避免所提到的缺点，并且利用该方法能够优选利用非常不均匀的可燃物来运行燃烧装置。
[0010]根据本发明，这一点通过权利要求11的特征来实现。
[0011]由此，可以实现与燃烧装置的优点类似的优点。
[0012]从属权利要求涉及到本发明的另外的有利的设计方案。
[0013]就此而言，明确参考权利要求的原文，由此通过参考在此将权利要求加入到说明书中并且被视为在字面上进行复述。
【附图说明】
[0014]参考附图详细描述本发明，在这些附图中仅示例性地示出优选的实施方式。其中:
[0015]图1以正视图示出燃烧装置的优选的实施方式；
[0016]图2以侧视图示出燃烧装置的优选的实施方式；
[0017]图3以轴测图示出燃烧装置的优选的实施方式；
[0018]图4以侧视图示出燃烧装置的优选的实施方式作为原理图；
[0019]图5以正视图示出燃烧装置的优选的实施方式作为原理图；
[0020]图6示出用于制造水泥熟料的设施的第一优选的实施方式作为原理图；并且
[0021]图7示出用于制造水泥熟料的设备的第二优选的实施方式作为原理图。
【具体实施方式】
[0022]图1至图5示出了燃烧设备I的优选的实施方式，其中，燃烧装置I的燃烧室2具有排气开口 8。燃烧装置I在本文中是一种混合和输送装置，用以利用含有氧气的气体，例如助燃空气来可调节地燃烧尤其是固体的可燃物。可燃物的燃烧基本上在燃烧室2中发生。
[0023]设置的是，燃烧室2具有第一区域4，第一区域4具有多个彼此平行的且分别具有圆心点的圆弧形的横截面，其中，圆心点的连线基本上位于轴线19上，气体输入管路5以构成通口 6的方式与燃烧室2连接，燃烧室2在通口 6的区域中具有混合区域7，用以将经由气体输入管路5所输送的气体与在燃烧室2中旋转的气体混匀，在运行位置中，通口 6布置在燃烧室2的下侧上，其中，经由气体输入管路5所输送的气体从下切向地流入第一区域4。
[0024]通过将通口 6布置在燃烧室2的下侧上，使可燃物的重的部分在自身重力的作用下落到通口 6上，并且通过从下向上指向的气体流再次可靠地输送给燃烧过程部，而这些可燃物的重的部分不会积聚在燃烧室2的下侧上。由此，也实现了对不均匀的可燃物的重的组成部分的可靠的燃烧。
[0025]因此，燃烧室2尤其类似旋流器地实施，其中，气体流可以部分地在第一区域4中绕轴线19转向并且可以再次导回到混合区域7。第一区域在此也可以被视为气体流的转向区域。第一区域4从下切向地流入尤其意味着，流入基本上横向于轴线19且沿着燃烧室2的侧壁13地进行，其中，在运行位置中，气体流的流入基本上向上，也就是逆着重力地指向。具有很大空间伸展的可燃物的料块，也就是未充分燃烧的可燃物，如在旋流器中那样在燃烧室2的侧壁13上循环，并且只有在充分燃烧的情况下才可以通过排气开口 8从燃烧室2中逸出。
[0026]在此，运行位置是燃烧装置I的设置用于运行燃烧装置I的那个位置，例如设置为用于制造水泥熟料的设施14的一部分。此外，通口可以布置在燃烧室2的最靠下的区域处。
[0027]在此，可以特别优选地设置的是，在运行位置中，轴线19相对于水平面围成0°至40°的角度，尤其是0°至30°的角度。因此，轴线19基本上可以是水平的，其中，相对水平面的倾斜可以设置为最多至40°，尤其最多至30°。
[0028]此外可以设置的是，以如下方式构造通口 6，S卩，来自通口 6的气体的所设置的流出方向相对铅垂线具有5°至40°的角度，尤其是10°至30°的角度。
[0029]此外可以设置的是，在运行位置中，通口基本上布置在轴线19下方。
[0030]在此特别优选地，第一区域4可以构造成截锥部段形，尤其柱体部段形。在构造成柱体部段形的第一区域4中，横截面是基本上尺寸相同的。在此，基本上构造为不同的横截面的圆心点的连线的轴线19可以是截锥体或柱体的旋转轴线，第一区域4具有该截锥体或柱体的部段的形状。
[0031]在此，尤其可以设置的是，侧壁13在第一区域4中构造为旋转体的，例如圆锥体的或柱体的周侧面的一部分，并且轴线19基本上沿着该旋转体的旋转轴线延伸。
[0032]在用于运行具有燃烧室2的燃烧装置I的方法中设置的是，气体流从下经过气体输入管路5的布置在燃烧室2的下侧处的通口 6流进燃烧室2中，从气体输入管路5流进的气体流在布置在通口 6的区域中的混合区域7与在燃烧室2中旋转的气体混合，气体流切向地流入燃烧室2的第一区域4，其中，第一区域4具有多个彼此平行的且分别具有圆心点的圆弧形的横截面，其中，圆心点的连线基本上位于轴线19上，气体流在第一区域4中绕轴线19转向，并且气体流经由排气开口 8再次流出。在此，尤其可以设置的是，利用气体流将尤其是固体的可燃物一起带走，可燃物的料块的停留时间由可燃物的料块的尺寸来确定。气体尤其可以是含氧气的，并且特别优选包括至少20%的氧气。此外，尤其可以使用空气作为气体。
[0033]根据图1至图5中的优选的实施方式可以设置的