圆管15流出二阶一进五出煤粉均分器系统；比例为2的风粉混合物流入B侧矩形截面变径弯管6后，流经B侧二阶分配壳体8内的二阶均流格栅10和二阶分配格栅12，被平均分成两份，经矩形出口管13、出口方变圆14、出口圆管15流出二阶一进五出煤粉均分器系统。
[0038]实施例2
[0039]本实施例大致结构与实施例1相同，区别之处在于:
[0040]矩形截面变径弯管内混合/整流/折流装置单侧有8片单体；
[0041]侧矩形截面变径弯管的流体进口截面中心点与出口截面中心点的连线在水平面的投影与流体进入本二阶一进五出均分器系统方向的夹角Z A = 36.32°，B侧矩形截面变径弯管的流体进口截面中心点与出口截面中心点的连线在水平面的投影与流体进入本二阶一进五出均分器系统方向的夹角Z B = 36.32°
[0042]A侧矩形截面变径弯管5、B侧矩形截面变径弯管6的入口横截面积之比为
3.128:2.042
[0043]A侧矩形截面变径弯管5、B侧矩形截面变径弯管6水力直径分别为1.868米和
1.912 米；
[0044]—阶分配格栅3由多片大致形状如A、B格栅单体叠加并由壳体压紧而成，A型、B型各有9片；
[0045]A侧二阶均流格栅9由多片大致形状如A、B、C格栅单体叠加并由壳体压紧而成，A型、B型、C型各有5片；
[0046]B侧二阶分配格栅10由多片大致形状如A、B格栅单体叠加并由壳体压紧而成，A型、B型各有5片。
[0047]实施例3
[0048]本实施例大致结构与实施例1相同，区别之处在于:
[0049]矩形截面变径弯管内混合/整流/折流装置单侧有25片单体；
[0050]侧矩形截面变径弯管的流体进口截面中心点与出口截面中心点的连线在水平面的投影与流体进入本二阶一进五出均分器系统方向的夹角Z A = 15.35°，B侧矩形截面变径弯管的流体进口截面中心点与出口截面中心点的连线在水平面的投影与流体进入本二阶一进五出均分器系统方向的夹角Z B = 16.46°
[0051]A侧矩形截面变径弯管5、B侧矩形截面变径弯管6的入口横截面积之比为3.015.:1.984
[0052]A侧矩形截面变径弯管5、B侧矩形截面变径弯管6水力直径分别为5.954米和
5.768 米。
[0053]—阶分配格栅3由多片大致形状如A、B格栅单体叠加并由壳体压紧而成，A型、B型各有28片。
[0054]A侧二阶均流格栅9由多片大致形状如A、B、C格栅单体叠加并由壳体压紧而成，A型、B型、C型各有20片。
[0055]B侧二阶分配格栅10由多片大致形状如A、B格栅单体叠加并由壳体压紧而成，A型、B型各有28片。
[0056]实施例4:
[0057]本实施例大致结构与实施例1相同，区别之处在于:
[0058]矩形截面变径弯管内混合/整流/折流装置单侧有16片单体；
[0059]侧矩形截面变径弯管的流体进口截面中心点与出口截面中心点的连线在水平面的投影与流体进入本二阶一进五出均分器系统方向的夹角Z A = 25.63°，B侧矩形截面变径弯管的流体进口截面中心点与出口截面中心点的连线在水平面的投影与流体进入本二阶一进五出均分器系统方向的夹角Z B = 22.68°。
[0060]A侧矩形截面变径弯管5、B侧矩形截面变径弯管6的入口横截面积之比为
3.015::1.984。
[0061]A侧矩形截面变径弯管5、B侧矩形截面变径弯管6水力直径分别为3.5米和3.5米。
[0062]—阶分配格栅3由多片大致形状如A、B格栅单体叠加并由壳体压紧而成，A型、B型各有14片。
[0063]A侧二阶均流格栅9由多片大致形状如A、B、C格栅单体叠加并由壳体压紧而成，A型、B型、C型各有10片。
[0064]B侧二阶分配格栅10由多片大致形状如A、B格栅单体叠加并由壳体压紧而成，A型、B型各有10片。
【主权项】
1.一种二阶一进五出均分器系统，其特征在于:所述的二阶一进五出均分器系统，有一个进口和五个出口； 包括入口变径矩形管(1)、一阶分配壳体(2)、一阶均流格栅(3)、一阶分配格栅(4)、A侧矩形截面变径弯管(5)、B侧矩形截面变径弯管(6)、A侧二阶分配壳体(7)、B侧二阶分配壳体(8)、A侧二阶均流格栅(9)、B侧二阶均流格栅(10)、A侧二阶分配格栅(11)、B侧二阶分配格栅(12)、矩形出口管(13)、出口方变圆(14)、出口圆管(15)、A侧混合/整流/折流装置(16)、B侧混合/整流/折流装置(17); 入口变径矩形管(1)与内装一阶均流格栅(3)和一阶分配格栅(4)的一阶分配壳体(2)的流体入口相连，一阶分配壳体(2)还有两个出口，出口分别与A侧矩形截面变径弯管(5)和B侧矩形截面变径弯管￠)的入口相连； A侧矩形截面变径弯管(5)的另一端与内装A侧二阶均流格栅(9)、A侧二阶分配格栅(11)的A侧二阶分配壳体(7)的流体入口相连4侧二阶分配壳体(7)有三个出口，分别连接三个矩形出口管(13)，每一矩形出口管(13)连接出口方变圆(14)、每一出口方变圆(14)连接出口圆管(15)； B侧矩形截面变径弯管￠)的另一端与内装B侧二阶均流格栅(10)、B侧二阶分配格栅(12)的B侧二阶分配壳体⑶的流体入口相连出侧二阶分配壳体⑶有两个出口，分别连接两个矩形出口管(13)，每一矩形出口管(13)连接出口方变圆(14)、每一出口方变圆(14)连接出口圆管(15); A侧矩形截面变径弯管(5)内有A侧混合/整流/折流装置(16)，B侧矩形截面变径弯管(6)内有B侧混合/整流/折流装置(17)。2.按照权利要求1所述的二阶一进五出均分器系统，其特征在于:所述A侧矩形截面变径弯管的流体进口截面中心点与出口截面中心点的连线在水平面的投影与流体进入本二阶一进五出均分器系统的方向的夹角ZA与所述B侧矩形截面变径弯管的流体进口截面中心点与出口截面中心点的连线在水平面的投影与流体进入本二阶一进五出均分器系统的方向的夹角ZB相等或不等，并且都小于45°。3.按照权利要求1所述的二阶一进五出均分器系统，其特征在于:所述的A侧矩形截面变径弯管(5)、B侧矩形截面变径弯管(6)的流体入口横截面积之比为2.8?3.2:1.9?2.1。4.按照权利要求1所述的二阶一进五出均分器系统，其特征在于:所述的A侧矩形截面变径弯管(5)、B侧矩形截面变径弯管(6)水力直径相等或不等，水力直径范围为0.5米?10米。5.按照权利要求1所述的二阶一进五出均分器系统，其特征在于:所述的A侧混合/整流/折流装置(16)和B侧混合/整流/折流装置(17)分别由多片单体部件组成，单侧安装4-40片单体，单体部件为变厚度的弧形板，流体自薄端流向厚端，弧形板有不规则宽度和深度的深槽。
【专利摘要】一种二阶一进五出均分器系统，有一个进口和五个出口，包括入口变径矩形管、一阶分配壳体、一阶均流格栅、一阶分配格栅、矩形截面变径弯管、二阶分配壳体、二阶均流格栅、二阶分配格栅、矩形出口管、出口方变圆、出口圆管、混合/整流/折流装置；入口变径矩形管与内装一阶均流格栅和一阶分配格栅的一阶分配壳体相连，一阶分配壳体还分别与两个矩形截面变径弯管相连，矩形截面变径弯管的另一端与二阶分配壳体相连，二阶分配壳体的另一端与多个矩形出口管、出口方变圆、出口圆管相连。本发明优点：适用于每一层有五台燃烧器的大型燃煤锅炉制粉系统。将煤粉气流连续稳定地平均分配至五台燃烧器，使得风量、煤粉量及煤粉粒度分布相同。
【IPC分类】F23K3/02, F23K1/00
【公开号】CN105444197
【申请号】CN201410432785
【发明人】冯兆兴, 栾好利, 王智, 王键闻, 王存旭, 庞开宇
【申请人】沈阳工程学院, 辽宁东电燃烧设备有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2014年8月27日