高热解机烧层燃锅炉的制作方法

文档序号:8803988阅读:301来源:国知局
高热解机烧层燃锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是机烧层燃锅炉,尤其涉及机烧层燃锅炉的燃烧区构造。
【背景技术】
[0002]机烧层燃锅炉应用广泛,其燃烧区通过前、后拱之间形成的烟气通道与上方的换热空间相通,通常前、后拱拱沿高、低相错,强迫燃烧烟气沿流动截面推向上方换热区,并为提高结构强度,前、后拱均采用弧形拱顶结构,但造成燃烧区结构不理想,导致进煤燃烧慢、燃烧效率较低下,还存在燃烧、热解能力差、烟气污染物产生较多、锅炉效率较低等技术问题。

【发明内容】

[0003]本实用新型的发明目的在于提供一种提高燃烧热效率、燃煤热解充分的高热解机烧层燃锅炉。本实用新型提供的高热解机烧层燃锅炉技术方案,其主要技术内容是:一种高热解机烧层燃锅炉,其炉排由入煤口延伸至出渣口,炉排上方的平直拱墙由出渣口向前炉墙延伸,与前炉墙形成将下方燃烧室的燃烧烟气通向上方换热空间的燃气通口,所述的平直拱墙具有平直顶面,分隔拱设置于平直拱墙上的位于燃气通口处,并向炉排方向延伸,分隔拱将燃烧室分成前方的第一燃烧室和后方的第二燃烧室,分隔拱上设有使第二燃烧室的燃烧烟气通向第一燃烧室的燃气通孔。
[0004]本实用新型公开的高热解机烧层燃锅炉技术方案,用平直拱墙和分隔拱结构设置,使第一燃烧室的水冷度大幅度降低,高温燃烧区处于第一燃烧室中,燃煤在高温作用下更能充分热解燃烧,余煤进入第二燃烧室后,相比原弧形拱燃烧空间热解燃烧程度高,其燃烧烟气由分隔拱的燃气通孔进入第一燃烧室、再由燃气通口进入换热空间,在换热空间的二次风作用下,促使烟气中悬浮燃质全部燃尽、放热,大大提高了燃烧效率以及换热效率,也大大拓宽了多燃煤煤种的燃烧应用。
【附图说明】
[0005]图1为本实用新型的总装剖视结构图。
[0006]图2为图1的A-A剖视结构图。
【具体实施方式】
[0007]本实用新型公开的高热解机烧层燃锅炉,其一具体实施结构如图所示,炉排2由入煤口 3延伸至出渣口 13,炉排2上方的平直拱墙8由出渣口向前炉墙延伸。在本实施例结构中,炉排2和平直拱墙8采用平行、且由前向出渣口 13向下倾斜的布置结构,其中的平直拱墙8具有平直顶面。平直拱墙8前端与前炉墙形成将下方燃烧室的燃烧烟气通向上方换热空间的燃气通口 16,平直拱墙8的燃气通口 16的上沿向上延伸形成立拱10,立拱10与换热空间烟气流动方向上的吊拱11迫使烟气绕行流动、延长在炉内的流动时间,并在蓄热花墙12的作用下,促使烟气热量与换热管充分换热。平直拱墙8的燃气通口 16的下沿或接近下沿处设有向炉排2延伸的分隔拱6,分隔拱6的存在将燃烧室分隔形成前方的第一燃烧室5和后方的第二燃烧室7,该结构使第一燃烧室5的水冷度大大降低,燃烧易于燃着,且更能够充分的燃烧热解、放热,分隔拱6上设有使第二燃烧室7的燃烧烟气通向第一燃烧室
5、并能流畅的进入燃气通口 16的燃气通孔17,燃烧的燃煤在炉排的带动下,在第二燃烧室继续燃烧,其燃烧烟气由燃气通孔17随流动驱动动力沿立拱10上行至换热空间,在二次风4的作用下使其中的悬浮燃烧至全部燃尽,其烟气黑度明显减弱,达到环保工作要求。在本实施结构中,为减小炉排运行负载,其炉排2采用了往复炉排与固定炉排9前后相衔接的两节炉排结构,具有运行故障率低的技术优点。燃煤在往复炉排的带动下由第一燃烧室5逐渐进入第二燃烧室7,最终推送至固定炉排9上,沿炉排向下倾斜方向燃烬后,最终被推送至出渣口 13。
【主权项】
1.一种高热解机烧层燃锅炉,其炉排由入煤口( 3 )延伸至出渣口( 13 ),其特征是炉排上方的平直拱墙(8)由出渣口(13)向前炉墙延伸,与前炉墙形成将下方燃烧室的燃烧烟气通向上方换热空间的燃气通口(16),所述的平直拱墙具有平直顶面,分隔拱(6)设置于平直拱墙上的位于燃烟通口处、向炉排方向延伸形成,分隔拱将燃烧室分成前方的第一燃烧室(5)和后方的第二燃烧室(7),分隔拱(6)上设有使第二燃烧室(7)的燃烧烟气通向第一燃烧室(5)的燃气通孔(17)。
2.根据权利要求1所述的高热解机烧层燃锅炉,其特征在于其炉排采用往复炉排与固定炉排(9)前后相衔接的两节炉排结构。
3.根据权利要求1或2所述的高热解机烧层燃锅炉,其特征在于炉排与平直拱墙(8)平行、且由前向出渣口(13)向下倾斜的布置结构。
4.根据权利要求1或2所述的高热解机烧层燃锅炉,其特征在于平直拱墙(8)的燃气通口(16)的上沿向上延伸形成立拱(10),立拱(10)与换热空间烟气流动方向上的吊拱(11)迫使烟气绕行流动。
【专利摘要】本实用新型提供了一种高热解机烧层燃锅炉技术方案,该机烧层燃炉的炉排上方的平直拱墙由出渣口向前炉墙延伸,与前炉墙形成将下方燃烧室的燃烧烟气通向上方换热空间的燃气通口,所述的平直拱墙具有平直顶面,分隔拱设置于平直拱墙上的位于燃气通口处,并向炉排方向延伸,分隔拱将燃烧室分成前方的第一燃烧室和后方的第二燃烧室。本技术方案具有燃烧效率以及换热效率高,并具有多燃煤煤种的燃烧应用的技术优点。
【IPC分类】F23B10-02
【公开号】CN204513355
【申请号】CN201520113073
【发明人】孙强
【申请人】孙强
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月16日
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