吊环式炉条摇杠的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吊环式炉条摇杠。
【背景技术】
[0002]现有锅炉炉条摇杠设计为实心铸铁件，摇杠体型笨重，浪费原料；摇杠连接片与摇杠外侧面相接，用螺钉相连，工作时摇杠需左右摆动，螺钉连接处螺母不能上紧，如遇颠簸或时间过长，螺母易松动，连接片易与摇杠、螺母发生摩擦，造成摇杠摆动不顺畅，易发生卡紧现象；摇杠手柄设计为圆头，外罩隔热海绵，隔热海绵易燃、易裂，海绵燃烧或开裂后会造成手柄烫手，影响使用。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种吊环式炉条摇杠，该摇杠结构简单，使用方便，且使用时不易卡死。
[0004]为实现上述目的，本实用新型公开的一种吊环式炉条摇杠，其包括主动摇杠、吊环式从动杠以及连接杆；主动摇杠包括吊环部和转动把手部；吊环部和吊环式从动杠的上端设置有炉条插孔，吊环部和吊环式从动杠的下端设置有两齿叉形部；所述连接杆设置在两齿叉形部的两齿之间，并与吊环部和吊环式从动杠的下端铰连接；连接杆将主动摇杠的吊环部、以及所有的吊环式从动杠的下端串联在一起，进而实现从动杠随着主动摇杠同步摆动。
[0005]进一步，所述炉条插孔截面为圆形外的规则图形、或者不规则图形。
[0006]进一步，所述炉条插孔为半圆形、菱形、矩形、三角形等。
[0007]进一步，所述两齿叉形部包括对称设置的上齿片和下齿片。
[0008]进一步，所述上齿片和下齿片之间设置有容纳所述连接杆的凹槽，凹槽的宽度大于连接杆的厚度，连接杆放置在凹槽内，连接杆与凹槽之间留有间隙。
[0009]进一步，所述上齿片、下齿片对应设置有连接孔，所述连接杆在连接孔对应位置设置通孔，利用销轴或螺杆穿过连接孔和通孔，连接杆与所述两齿叉形部的铰连接。
[0010]进一步，所述两齿叉形部与所述炉条插孔设置有连接部，连接部的上下表面设置有铸造工艺凹槽，所述工艺凹槽用于使得吊环部或吊环式从动杠的厚度均匀。
[0011]本实用新型中的从动杠和主动摇杠的吊环部均如吊环一般悬吊在炉体外的炉条上，其下端为两齿叉形，从而保证了连接杆与从动杠及主动摇杠之间的配合间隙始终如一，不会因为工人的个人原因导致过松或过紧的安装问题，在长期的使用过程铰连接始终平滑。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例吊环式炉条摇杠结构示意图；
[0013]图2为本实用新型实施例吊环式炉条摇杠安装在炉体一侧的示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0015]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0017]如图1所示，本实施例提供的一种吊环式炉条摇杠，其包括1根主动摇杠10、1根吊环式从动杠20以及连接杆30 ;主动摇杠10包括吊环部11和转动把手部12 ;吊环部11和吊环式从动杠20的上端设置有炉条插孔21，吊环部11和吊环式从动杠20的下端设置有两齿叉形部22 ;连接杆30设置在两齿叉形部22的两齿之间，并与吊环部11和吊环式从动杠20的下端铰连接；连接杆30将主动摇杠10的吊环部11、以及吊环式从动杠20的下端串联在一起，进而实现从动杠20随着主动摇杠10同步摆动。其中，炉条插孔21为半圆形，当然也可以采用菱形、矩形、三角形等非圆形状。
[0018]两齿叉形部22包括对称设置的上齿片23和下齿片24，上齿片23和下齿片24之间设置有凹槽25。凹槽设置有一连接上下齿片的三角形连接台27，凹槽25内容纳有连接杆30。凹槽25的宽度大于连接杆30的厚度，连接杆30放置在凹槽25内，连接杆30与凹槽25之间留有间隙。
[0019]上齿片23、下齿片24对应设置有连接孔，连接杆30在连接孔对应位置设置通孔，利用销轴或螺杆穿过连接孔和通孔，连接杆30与两齿叉形部22的铰连接。其中，13为普通螺母，15为用于锁紧和菱角保护的螺帽。
[0020]两齿叉形部22与炉条插孔21设置有连接部26，连接部26的上下表面设置有铸造工艺凹槽26a，工艺凹槽26a用于使得吊环部或吊环式从动杠的厚度均匀。
[0021]如图2所示，吊环式炉条摇杠安装在炉体1的一侧，吊环式炉条摇杠包括1根主动摇杠10、3根吊环式从动杠20以及一根连接杆30 ；4根炉条16伸出炉体外插入炉条插孔21内，并利用锁紧销17锁定。
[0022]另外，通常本实用新型吊环式炉条摇杠包括1根主动摇杠10、若干根吊环式从动杠20以及一根连接杆30 ;吊环式从动杠20的数量可以根据炉条的数量而设定。一根连接杆30将主动摇杠和从动杠连接在一起，通过把手转动主动摇杠，从动杠也随之一同摆动，进而带动炉内的炉条同步转动，炉条上的灰烬从炉条缝隙落下，掉入灰盒内。
[0023]本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.一种吊环式炉条摇杠，其特征在于，其包括主动摇杠、吊环式从动杠以及连接杆；主动摇杠包括吊环部和转动把手部；吊环部和吊环式从动杠的上端设置有炉条插孔，吊环部和吊环式从动杠的下端设置有两齿叉形部；所述连接杆设置在两齿叉形部的两齿之间，并与吊环部和吊环式从动杠的下端铰连接；连接杆将主动摇杠的吊环部、以及所有的吊环式从动杠的下端串联在一起，进而实现从动杠随着主动摇杠同步摆动。2.根据权利要求1所述的吊环式炉条摇杠，其特征在于，所述炉条插孔截面为圆形外的规则图形、或者不规则图形。3.根据权利要求2所述的吊环式炉条摇杠，其特征在于，所述炉条插孔截面为半圆形、菱形、矩形、三角形。4.根据权利要求1所述的吊环式炉条摇杠，其特征在于，所述两齿叉形部包括对称设置的上齿片和下齿片。5.根据权利要求4所述的吊环式炉条摇杠，其特征在于，所述上齿片和下齿片之间设置有容纳所述连接杆的凹槽，凹槽的宽度大于连接杆的厚度，连接杆放置在凹槽内，连接杆与凹槽之间留有间隙。6.根据权利要求4所述的吊环式炉条摇杠，其特征在于，所述上齿片、下齿片对应设置有连接孔，所述连接杆在连接孔对应位置设置通孔，利用销轴或螺杆穿过连接孔和通孔，连接杆与所述两齿叉形部的铰连接。7.根据权利要求1所述的吊环式炉条摇杠，其特征在于，所述两齿叉形部与所述炉条插孔设置有连接部，连接部的上下表面设置有铸造工艺凹槽，所述工艺凹槽用于使得吊环部或吊环式从动杠的厚度均匀。
【专利摘要】本实用新型涉及一种吊环式炉条摇杠，其包括主动摇杠、吊环式从动杠以及连接杆；主动摇杠包括吊环部和转动把手部；吊环部和吊环式从动杠的上端设置有炉条插孔，吊环部和吊环式从动杠的下端设置有两齿叉形部；所述连接杆设置在两齿叉形部的两齿之间，并与吊环部和吊环式从动杠的下端铰连接；连接杆将主动摇杠的吊环部、以及所有的吊环式从动杠的下端串联在一起，进而实现从动杠随着主动摇杠同步摆动。本实用新型中的从动杠和主动摇杠的吊环部均如吊环一般悬吊在炉体外的炉条上，其下端为两齿叉形，从而保证了连接杆与从动杠及主动摇杠之间的配合间隙始终如一，不会因为工人的个人原因导致过松或过紧的安装问题，在长期的使用过程铰连接始终平滑。
【IPC分类】F23H15/00
【公开号】CN205079249
【申请号】CN201520784160
【发明人】刘虎群
【申请人】任丘市创新采暖设备有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月13日