术人员来说是可知的，在此不再详细描述。
[0076]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0077]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0078]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0079]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“上方”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“下方”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0080]在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0081]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种卧式旋风炉膛的自动除渣系统，其特征在于，所述卧式旋风炉膛具有燃烧腔以及与所述燃烧腔分别连通的助燃旋风入口、出渣口和除渣装置入口，所述燃烧腔的底面形成有积渣面，所述自动除渣系统包括: 箱体； 除渣件，所述除渣件包括臂部和设在所述臂部的一端的手部，所述臂部在收纳位置、扒渣开始位置以及扒渣结束位置之间可活动地设在所述箱体内，所述手部适于从所述除渣装置入口伸入所述燃烧腔，所述手部在所述臂部位于所述收纳位置时位于所述除渣装置入口处，在所述臂部位于所述扒渣开始位置时位于所述积渣面上方且远离所述出渣口，在所述臂部位于所述扒渣结束位置时位于所述出渣口处，所述手部在所述臂部从所述扒渣开始位置向所述扒渣结束位置移动时在所述积渣面上方移动，以将所述积渣面上的灰渣向所述出渣口推动； 驱动装置，所述驱动装置设在所述箱体内且与所述臂部相连，以驱动所述臂部活动； 控制装置，所述控制装置与所述驱动装置相连，以控制所述驱动装置工作。2.根据权利要求1所述的自动除渣系统，其特征在于，所述手部在所述臂部位于所述扒渣结束位置时位于所述出渣口的远离所述积渣面的一侧。3.根据权利要求1或2所述的自动除渣系统，其特征在于，所述臂部还具有位于所述收纳位置和所述扒渣开始位置之间的过渡位置，所述手部在所述臂部位于所述过渡位置时与所述积渣面间隔开，所述手部的移动轨迹形成为口形。4.根据权利要求3所述的自动除渣系统，其特征在于，还包括冷却风机，所述冷却风机设在所述箱体内且与所述控制装置相连，所述臂部内设有与所述冷却风机的出风口连通的第一冷却腔，所述手部内设有与所述第一冷却腔连通的第二冷却腔，所述手部上设有与所述第二冷却腔连通的吹风口。5.根据权利要求4所述的自动除渣系统，其特征在于，所述吹风口设在所述手部的朝向所述臂部所在一侧的表面上。6.根据权利要求5所述的自动除渣系统，其特征在于，所述除渣件还包括保护层，所述保护层覆盖在所述手部的与所述吹风口所在一面相背的一面上。7.根据权利要求5所述的自动除渣系统，其特征在于，所述手部的下侧面上设有耙齿。8.根据权利要求3所述的自动除渣系统，其特征在于，所述臂部沿水平方向延伸，所述臂部上设有沿其轴向延伸的第一齿条，所述驱动装置包括: 升降平台，所述升降平台水平设置，所述升降平台的下表面上设有竖向延伸的支撑柱，所述支撑柱上设有沿其轴向延伸的第二齿条； 第一电机，所述第一电机与所述控制装置相连且设在所述控制平台上，所述第一电机包括第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条传动相连，以控制所述臂部在水平方向的移动； 第二电机，所述第二电机与所述控制装置相连，所述第二电机包括第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二齿条啮合相连，以控制所述臂部在竖向上的移动； 第三齿轮，所述第三齿轮设在所述控制平台上，在沿所述臂部的轴向上，所述第一电机和所述第三齿轮分别位于所述控制平台的两端，所述第三齿轮与所述第一齿条传动相连。9.根据权利要求8所述的自动除渣系统，其特征在于，所述驱动装置还包括驱动齿条，所述驱动齿条与所述第一齿轮以及所述第三齿轮啮合，所述第一齿条与所述驱动齿条啮入口 O10.根据权利要求1所述的自动除渣系统，其特征在于，还包括导槽，所述导槽设在所述燃烧腔的底面上，所述导槽的底壁面形成为所述积渣面，所述手部的下端在所述臂部从所述扒渣开始位置到所述扒渣结束位置时在所述导槽内移动。11.根据权利要求10所述的自动除渣系统，其特征在于，还包括框体，所述框体形成为开口朝向所述除渣装置入口的匚形，所述助燃旋风入口设在所述框体上，所述导槽由所述框体限定出。12.根据权利要求1所述的自动除渣系统，其特征在于，还包括储渣通道，所述储渣通道与所述出渣口连通且位于所述出渣口下方。13.根据权利要求12所述的自动除渣系统，其特征在于，还包括储渣仓和适于将所述除渣通道内的灰渣移入所述除渣仓的螺旋输送机。14.根据权利要求1所述的自动除渣系统，其特征在于，所述控制装置包括单片机，所述单片机设在所述箱体外且与所述驱动装置相连。15.—种燃料锅炉，其特征在于，包括根据权利要求1-14中任一项所述的自动除渣系统。
【专利摘要】本实用新型公开了一种卧式旋风炉膛的自动除渣系统和具有其的燃料锅炉，卧式旋风炉膛具有燃烧腔、助燃旋风入口、出渣口和除渣装置入口，燃烧腔的底面形成有积渣面，自动除渣系统包括：箱体；除渣件，除渣件包括臂部和手部，臂部在收纳位置、扒渣开始位置以及扒渣结束位置之间可活动地设在箱体内，手部从除渣装置入口伸入燃烧腔，手部在臂部位于收纳位置时位于除渣装置入口处，手部在臂部从扒渣开始位置向扒渣结束位置移动时在积渣面上方移动以将积渣面上的灰渣向积渣口推动；驱动装置，驱动装置设在箱体内且与臂部相连，以驱动臂部活动；控制装置，控制装置与驱动装置相连。根据本实用新型实施例的自动除渣系统可以实现自动除渣。
【IPC分类】F23J1/06
【公开号】CN205372586
【申请号】CN201620021026
【发明人】李文东, 李安平, 郭振伟, 王洋
【申请人】沈阳兰昊新能源科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月11日