专利名称：节能燃气灶头的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及一种节能燃气灶头。
现有的燃化气灶头，一般都是采用在气阀喷嘴将燃化气喷出，喷出的燃化气要经过较长一段的炉具底部，才从炉具口喷出燃烧，由于是在炉具口燃烧，其火力的大小和火苗的高低是由气调节阀出气口控制，而锅底与炉具的高度是不动的，因而其热效率受各种因素影响较大，燃烧效率低。
本实用新型的目的就是提供一种热效率高，使用方便，体积小，不结炭，干净卫生，使用寿命长的节能燃气灶头。
本实用新型的解决方案是这样的其灶头是由灶头混合室与灶头混合盖迭层而成；出气管从灶头混合室伸入到灶头混合盖内，出气管是与气调节阀出气口连接；在灶头混合盖内设置有助燃杆，与气调节阀出气口相通的火种气管的出气口与助燃杆相适应。采用这种技术方案，形成单管直喷或灶头，燃化气经过三次空气混合，在燃烧时，火完全贴在凹凸或平锅底燃烧。
本实用新型的优点是热效率高，使用方便，体积小，不结炭，干净卫生，使用寿命长。
附图是本实用新型的实施例。
附
图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是本实用新型与炉子连接示意图。
本实用新型的灶头是由灶头混合室4与灶头混合盖5迭层而成；出气管3从灶头混合室4伸入到灶头混合盖5内，出气管3是与气调节阀出气口10连接；在灶头混合盖5内设置有助燃杆6，与气调节阀出气口10相通的火种气管7的出气口与助燃杆6相适应。在灶头混合室4的底部开有通气孔；在灶头混合盖5的底部开有通气孔，这些通气孔构成三次空气混合结构，有利于燃烧。
所述的火种气管7与气调节阀出气口10的连接通道上设置有由弹簧力顶住阀片的减压室8，将火种气管7内的气体压力降到安全值内，以保持火种。在实际使用中，也可将减压室8内的弹簧取消，直接利用减压室内的膜片进行减压。
本实施例中，所述的出气管3是与气调节阀出气口10连接上设置有三通分头2，三通分头2的三个分头分别与气调节阀出气口10、出气管3、火种气管7连接，与气调节阀10的连接是通过输送气管1连接。所述的减压室8是设置在三通分头2上。
本实用新型的工作原理是打开旋钮14，调节气调节阀出气口10，从气调节阀出气口10送来的燃化气直接从出气管3喷出，同时点火头9将从出气管3喷出的气体点燃，空气从灶头混合室4和灶头混合盖5上开的通气孔进入进行助燃，使火完全贴在凹凸或平锅底燃烧。同时，助燃杆6被加热，一旦出现突然意外熄火，由于助燃杆6的作用，仍然可以将火种气管7喷出的气体点燃，保持火种，以再次将出气管3喷出的气体点燃。
本实用新型如果用在旧炉具上，需将原灶头取下不用，将输送气管1直接接到气调节阀出气口10上，将原气调节阀出气口总成上的另一个出气口12用堵塞螺丝11堵上(附图2所示的是气阀总成13是采用两个喷头的结构，如果气阀总成是采用一个喷头，就不用堵塞出气口)，就可进行使用。
权利要求1.一种节能燃气灶头，其特征在于其灶头是由灶头混合室(4)与灶头混合盖(5)迭层而成；出气管(3)从灶头混合室(4)伸入到灶头混合盖(5)内，出气管(3)是与气调节阀出气口(10)连接；在灶头混合盖(5)内设置有助燃杆(6)，与气调节阀出气口(10)相通的火种气管(7)的出气口与助燃杆(6)相适应。
2.根据权利要求1所述的节能燃气灶头，其特征在于在灶头混合室(4)的底部开有通气孔；在灶头混合盖(5)的底部开有通气孔。
3.根据权利要求1或2所述的节能燃气灶头，其特征在于所述的出气管(3)是与气调节阀出气口(10)连接上设置有三通分头(2)，三通分头(2)的三个分头分别与气调节阀出气口(10)、出气管(3)、火种气管(7)连接。
4.根据权利要求3所述的节能燃气灶头，其特征在于有所述的火种气管(7)与气调节阀出气口(10)的连接通道上设置有由弹簧力顶住阀片的减压室(8)。
5.根据权利要求4所述的节能燃气灶头，其特征在于所述的减压室(8)是设置在三通分头(2)上。
专利摘要一种节能燃气灶头,其特点是出气管3是直接接到气调节阀出气口上,在出气管3的出气口接有带通气孔的灶头混合室和灶头混合盖,从而构成带三次空气混合的直喷式灶头,在灶头混合盖内设置有助燃杆6,以保持火种,防止意外熄灭。其优点是热效率高,使用方便,体积小,不结炭,干净卫生,使用寿命长。可制成新炉具使用,也可在旧炉具上改造使用。
文档编号F24C3/08GK2443257SQ0024698
公开日2001年8月15日 申请日期2000年8月15日 优先权日2000年8月15日
发明者梁自雄 申请人:梁自雄