增效节能锅炉的制作方法

文档序号:4635237阅读:183来源:国知局
专利名称:增效节能锅炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉,具体说涉及一种带动取暖设施的民用增效节能锅炉。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种增效节能锅炉,包括炉体,炉体底部安装炉蓖,该炉蓖上面的炉体上设有填煤口,所说的炉体上、下分别设有给水接口及回水接口,其结构要点为所说的炉体为内装循环水的外炉体水套,在该外炉体水套内的炉膛上面安装与循环水相贯通的内炉体水套,该内炉体水套内安装与循环水相贯通的烟管体水套,该烟管体水套中间为烟管体烟道,所说的内炉体水套与烟管体水套之间形成反转烟道,所说的外炉体水套与内炉体水套之间形成上升烟道。
所说的内炉体水套下面有副烟口,在该副烟口下面安装打开或关闭副烟口的控制阀。
所说的内炉体水套的副烟口上面为圆台形集灰室。
在所说的烟管体水套内安装一与循环水相贯通的吸热装置。
所说的炉体顶部为与外炉体水套、内炉体水套及烟管体水套相连通的顶盖水套体,该顶盖水套体上面安装与顶盖水套体相连通的热水储存室。
在所说的顶盖水套体顶部开有除灰口。
在所说的炉膛处的外炉体水套内制有炉衬套,所说的炉蓖下面的外炉体水套上至少焊接一根吸热管,所说的炉膛上面的外炉体水套上至少焊接一根吸热管体。
本实用新型的优点为本实用新型由于采用外炉体水套内连通内炉体水套、内炉体水套内连通烟管体水套,从而形成上升烟道、反转烟道和烟管体烟道,使燃料燃烧后的烟火在锅炉内部上下反转后再经烟管体烟道排出,延长了烟气在锅炉内的滞留时间,从而增加了烟火与水套体的接触时间,提高热量利用率;由于烟火在锅炉内的反转排放,有效控制了烟尘的排放,达到消烟除尘的效果,减少环境污染;本实用新型热效率高,加热快,节省燃料。
权利要求1.一种增效节能锅炉,包括炉体,炉体底部安装炉蓖(12),该炉蓖上面的炉体上设有填煤口(15),所说的炉体上、下分别设有给水接口(24)及回水接口(14),其特征在于所说的炉体为内装循环水的外炉体水套(3),在该外炉体水套内的炉膛上面安装与循环水相贯通的内炉体水套(5),该内炉体水套内安装与循环水相贯通的烟管体水套(21),该烟管体水套中间为烟管体烟道(18),所说的内炉体水套与烟管体水套之间形成反转烟道(19),所说的外炉体水套与内炉体水套之间形成上升烟道(4)。
2.根据权利要求1所述的增效节能锅炉,其特征在于所说的内炉体水套下面有副烟口(7),在该副烟口下面安装控制阀(8)。
3.根据权利要求2所述的增效节能锅炉,其特征在于所说的内炉体水套的副烟口上面为圆台形集灰室(6)。
4.根据权利要求1所述的增效节能锅炉,其特征在于在所说的烟管体水套内安装一与循环水相贯通的吸热装置(20)。
5.根据权利要求1所述的增效节能锅炉,其特征在于所说的炉体顶部为与外炉体水套、内炉体水套及烟管体水套相连通的顶盖水套体(23),该顶盖水套体上面安装与顶盖水套体相连通的热水储存室(1)。
6.根据权利要求5所述的增效节能锅炉,其特征在于在所说的顶盖水套体顶部开有除灰口(2)。
7.根据权利要求1所述的增效节能锅炉,其特征在于在所说的炉膛处的外炉体水套内制有炉衬套(10),所说的炉蓖下面的外炉体水套上至少焊接一根吸热管(13),所说的炉膛上面的外炉体水套上至少焊接一根吸热管体(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种增效节能锅炉,包括炉体,炉体底部安装炉箅,该炉箅上面的炉体上设有填煤口,炉体上、下分别设有给水接口及回水接口,炉体为内装循环水的外炉体水套,外炉体水套内安装与循环水相贯通的内炉体水套,该内炉体水套内安装与循环水相贯通的烟管体水套,该烟管体水套中间为烟管体烟道,内炉体水套与烟管体水套之间形成反转烟道,外炉体水套与内炉体水套之间形成上升烟道。本实用新型使燃料燃烧后的烟火在锅炉内部上下反转后再经烟管体烟道排出,延长了烟气在锅炉内的滞留时间,提高热量利用率;由于烟火在锅炉内的反转排放,有效控制了烟尘的排放,达到消烟除尘的效果,减少环境污染;本实用新型热效率高,加热快,节省燃料。
文档编号F24H1/22GK2524168SQ0127366
公开日2002年12月4日 申请日期2001年11月30日 优先权日2001年11月30日
发明者杨栋 申请人:杨栋
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1