压火节能增效燃煤锅炉的制作方法
【专利摘要】压火节能增效燃煤锅炉：其特征是在燃烧炉和烟箱间安装反火通道，增加采暖面；在烟箱中排列纵向竖管，竖管的两端与烟箱水套连接相通，大面积的增加采热面，并减少焊接量；在烟箱中安装阻烟隔，阻烟隔是一个内部装有水的盒子，一端封闭，一端与烟箱水套连接相通，烟箱中排列的竖管从中穿过，阻烟隔的作用是阻止烟箱内的烟被直接抽走，增加在烟箱里的停留时间，改变烟在烟箱里的运行轨迹，延长了烟道长度，增加了循环路径的受热面积，使烟箱烟火密度增加，热交换提升，起到节能增效的目的。
【专利说明】
压火节能増效燃煤锅炉
所属技术领域
[0001 ]本发明涉及一种压火节能增效燃煤锅炉。
【背景技术】
[0002]目前，虽然有不少燃煤锅炉品种，但大多数都是直通烟道，大部分的热量随烟排出炉外，热量损失很大;取热管少，热量留不住，于是就出现了烧煤多，带热面积小，不节能的现象;并且大多都是横排取热管，增加了焊工量，管理成本下不来，压火节能增效燃煤锅炉解决了这些问题。
【发明内容】
[0003]本发明解决了上述问题:压火节能增效燃煤锅炉:其特征是在燃烧炉和烟箱间安装反火通道，增加采暖面;在烟箱中排列纵向竖管，竖管的两端与烟箱水套连接相通，大面积的增加采热面，并减少焊接量;在烟箱中安装阻烟隔，阻烟隔是一个内部装有水的盒子，一端封闭，一端与烟箱水套连接相通，烟箱中排列的竖管从中穿过，阻烟隔的作用是阻止烟箱内的烟被直接抽走，增加在烟箱里的停留时间，改变烟在烟箱里的运行轨迹，延长了烟道长度，增加了循环路径的受热面积，使烟箱烟火密度增加，热交换提升，起到节能增效的目的。
[0004]本发明所采取的技术方案是:压火节能增效燃煤锅炉:包括炉门、燃烧炉水套、燃烧炉内取热凸、反火通道、阻烟隔、烟筒、竖管、烟箱水套、烟道、除灰门、炉桥。其特征是在燃烧炉和烟箱间安装反火通道，增加采暖面;在烟箱中排列纵向竖管，竖管的两端与烟箱水套连接相通，大面积的增加采热面，并减少焊接量;在烟箱中安装阻烟隔，阻烟隔是一个内部装有水的盒子，一端封闭，一端与烟箱水套连接相通，烟箱中排列的竖管从中穿过，阻烟隔的作用是阻止烟箱内的烟被直接抽走，增加在烟箱里的停留时间，改变烟在烟箱里的运行轨迹，延长了烟道长度，增加了循环路径的受热面积，使烟箱烟火密度增加，热交换提升，起到节能增效的目的。
[0005]本发明的有益效果是:相对于现有技术有以下优点:1.反火通道，增加采暖面。2.纵向竖管，增加采热面，并减少焊接量。3.阻烟隔阻止烟被直接抽走，增加在烟箱里的停留时间和增加循环路径的受热面积，起到节能增效的目的。
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本发明进一步说明:
[0007]附图是本发明压火节能增效燃煤锅炉的构造图。图中:1、炉门2、燃烧炉水套3、燃烧炉内取热凸4、反火通道5、阻烟隔6、烟筒7、竖管8、烟箱水套9、烟道10、除灰门11、炉桥。
【具体实施方式】
[0008]在附图中:炉门(I)安装在燃烧炉的前端，燃烧炉水套(2)安装在燃烧炉内外壁之间，燃烧炉内取热凸(3)安装在燃烧炉内，一端封闭，一端与燃烧炉水套(2)连接相通，反火通道(4)安装在燃烧炉与烟箱中间，阻烟隔(5)安装在烟箱中，一端封闭，一端与烟箱水套
(8)连接相通，烟箱中排列的竖管(7)从中穿过，烟筒(6)安装在烟箱顶部，竖管(7)纵向排列在烟箱中，竖管的两端与烟箱水套(8)连接相通，烟箱水套(8)安装在烟箱内外壁之间，烟道
(9)是阻烟隔(5)与烟箱内壁间的烟通道，除灰门(10)安装在反火通道(4)的下方，炉桥(11)安装在燃烧炉内。
【主权项】
1.压火节能增效燃煤锅炉:其特征是在燃烧炉和烟箱间安装反火通道，在烟箱中排列纵向竖管，竖管的两端与烟箱水套连接相通，在烟箱中安装阻烟隔，阻烟隔内部装有水，一端封闭，一端与烟箱水套连接相通，烟箱中排列的竖管从中穿过。
【文档编号】F24H1/44GK205481730SQ201620270207
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月27日
【发明人】吴剑
【申请人】吴剑