专利名称：卧式封圆底机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种适用于玻璃太阳能集热管制造的专用设备，具体涉及卧式封圆底机。
背景技术：
太阳能的利用愈来愈被人们所重视，特别是它的成本低、无污染更吸引人们进行深入的研究。随着科技的发展，利用太阳能的手段、设备也不断地创新和完善。玻璃真空太阳能集热管是太阳能集热器中的一种重要部件，它是由内管、罩管分别经过齐口、拉底、封圆底、吹气后再套装的双层玻璃管，过去手工操作或用立式机床加工，工艺复杂，质量不能保证，废品率高，工作环境恶劣。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种制造玻璃真空太阳能集热管的卧式封圆底机，它采用卧式结构，可以在间歇运动中一次完成齐口、拉料头、封圆底和吹气多道工序，效率高，质量稳定且工人工作环境好。
本实用新型的目的是这样实现的该封圆底机主要由安装在机架上的传动装置、齐口装置、拉料头装置、封圆底装置和吹气装置组装成整体卧式机器；传动装置包括调速电动机、减速器、传动轴、传动轮及链轮，在机架上水平安装一组传动轴，传动轮和链轮连接传动轴上，通过连条连接减速器和电动机形成传动装置；齐口装置、拉料头装置、封圆底装置和吹气装置按照生产工位依次安装在机架侧形成卧式整机；其突出的特征是它的拉料头装置安装在传动装置的水平位置，拉料传动轴经万向节与传动轴连接并形成一个夹角，拉料传动轴上装有链轮，通过链条传动带动牵引轮与传动轮同步转动。
本实用新型通过调整齐口装置的火头位置来拉制出不同长度的内管及罩管；当玻璃毛管被传送到拉料头工位时，毛管在特制喷灯上烧烤至烧熔状态通过与毛管母线成一定夹角的牵引轮的轴向拉力作用将多余的料头拉去，形成熔融的底部；拉完料头的毛管到封圆底和吹气工位时，熔融的毛管底部在圆底模内通过气压的鼓吹作用而形成圆底。
本实用新型的优点是在一次传送过程中就能完成工件的齐口、拉料、封圆底和吹气等工序，效率大大提高，废品率大大下降，能耗低，操作安全可靠。
图1是本实用新型的结构示意总图。
图2是本实用新型齐口装置示意图。
图3是本实用新型拉料头装置示意图。
图4是本实用新型封圆底装置示意图。
图5是本实用新型吹气装置示意图。
图6是本实用新型传动轮103示意图。
具体实施方式
如图1所示，该封圆底机主要由安装在机架105上的传动装置1、齐口装置2、拉料头装置3、封圆底装置4和吹气装置5组装成整机；其中，所述的传动装置1包括有调速电动机106、减速器107、传动轴102、传动轮103、链轮101，一组传动轴102水平安装在机架105上，传动轮103和链轮101连接传动轴102上，经链条108连接减速器107和电动机106形成传动装置；齐口装置2、拉料头装置3、封圆底装置4及吹气装置5按生产工位依次安装在机架105上。
工作时调速电机经减速器通过链条带动传动轴102作同步转动。
图2是一个可调节的齐口装置2，主要为活动式安装在机架105上的喷灯201，通过调整喷灯201火头在机架105上的位置便可拉制1500mm、1600mm、1800mm等不同长度的玻璃内管及罩管。
图3是一个拉料头装置3，安装在机架105上的拉料头装置3与传动装置1在水平位置，位于齐口装置的下一工位，主要由拉料传动轴307、牵引轮303和链轮306、喷灯304组成，拉料传动轴307经万向节302与传动轴102相连并呈一定夹角，链轮306和牵引轮303连接拉料传动轴307上，通过链条308传动带动牵引轮303与传动轮103同步转动。玻璃毛管104的一端在轮面与之垂直的且相互错开的传动轮103上滚动，另一端在牵引轮303上滚动，牵引轮303为一组或几组相互错开的与毛管104成一定夹角α的轮，它的传动是通过万向节302与传动轴102相连并通过几组链轮相互连接而实现的，其转速及方向与传动轮103一致，也即传动轴102通过万向节302带动拉料头装置2作拉料动作。当毛管104在牵引轮303上滚动时，牵引轮303就对毛管104产生一个轴向的拉力N，在传动轮103和牵引轮303之间设有一特制喷灯304，毛管104在喷灯304的上部被烧熔，在拉力N的作用下，毛管104多余料头在喷灯燃烧的部位被拉去，由于是旋转拉制，因而使没被拉去的毛管104在切断部位形成熔融的封闭底部。这种熔融的封闭底部在后续工序的底模及气压的共同作用下便可形成半球形圆底。
图4是一个封圆底装置4，位于拉料头装置的下一工位，主要由支架401和圆底模402组成，圆底模402安装在支架401内，支架401连接安装机架105上，通过更换圆底模402便可封制Φ37、Φ47、Φ58等不同直径的内管及罩管的圆底。
图5是封圆底用的吹气装置5，吹气装置与封圆底装置呈水平位，它是由安装机架105上的挡盘轴501及缓冲块502组成，档盘轴501是空心的，从此空心轴一端向玻璃管104内吹气，在压缩空气及圆底模402的双重作用下，从而得到形状一致，长度尺寸统一的圆底。
图6是传动轮103的示意图，该传动轮103上有一个“V”型缺口109，使得玻璃管在传送过程中作间歇旋转运动，使齐口、封圆底后的玻璃毛管管口及圆底部位得到完全退火；由于毛管在传送过程中作间歇旋转，因此玻璃管在火焰上得到充分加热，火焰无一在空烧，合理配置火焰，可以大大节约三气。
本机生产效率高，质量稳定，废品率低，而且性能可靠，操作方便，维护简单，大大降低了工人的劳动强度，改善了工作环境。
权利要求1.卧式封圆底机，其特征在于它主要由安装在机架(105)上的传动装置(1)、齐口装置(2)、拉料头装置(3)、封圆底装置(4)、吹气装置(5)组装成整机；其中，所述的传动装置(1)包括有调速电动机(106)、减速器(107)、传动轴(102)、传动轮(103)、链轮(101)，一组传动轴(102)水平安装在机架(105)上，传动轮(103)和链轮(101)连接传动轴(102)的两侧上，经链条(108)连接减速器(107)和电动机(106)形成水平传动；齐口装置(2)、拉料头装置(3)、封圆底装置(4)及吹气装置(5)按生产工位依次安装在机架(105)上；其中，所述的齐口装置(2)为活动式安装在机架(105)上的喷灯(201)；其中，所述的安装在机架(105)上的拉料头装置(3)位于齐口装置的下一工位，与传动装置(1)在水平位置，主要由拉料传动轴(307)、牵引轮(30)和链轮(306)、喷灯(304)组成，拉料传动轴(307)经万向节(302)与传动轴(102)相连并呈一定夹角，链轮(306)和牵引轮(303)连接拉料传动轴(307)上，通过链条(308)传动带动牵引轮(303)与传动轮(103)同步转动，在传动轮(103)和牵引轮(303)之间设有一特制喷灯(304)；其中，所述的封圆底装置(4)主要由支架(401)和圆底模(402)组成，圆底模(402)安装在支架(401)内，支架(401)安装机架(105)上，封圆底装置位于拉料头装置的下一工位；其中，所述的吹气装置(5)是由安装在机架(105)上的挡盘轴(501)及缓冲块(502)组成，档盘轴(501)是空心的，吹气装置安装在机架上位于封圆底装置的水平相对侧。
2.根据权利要求1所述的卧式封圆底机，其特征在于传动轮(103)上有一个“V”型缺口(109)。
专利摘要一种卧式封圆底机，它适用于全玻璃太阳能集热管的制造，主要由传动装置、齐口装置、拉料头装置、封圆底装置、吹气装置构成卧式整机，在机架上水平安装一组传动轴，传动轮和链轮连接传动轴两侧上，通过链条连接减速器和电动机形成传动装置；齐口装置、拉料装置、封圆底装置和吹气装置按照生产工位依次安装在机架侧；通过调整齐口火头位置来拉制不同长度的内管及罩管；通过拉料头装置的螺旋牵引将毛管的多余部分拉掉；再通过封圆底装置和吹气装置的气压及圆底模板的共同作用得到玻璃管的半球形底部；本实用新型在间歇的传送运动中一次性完成多道工序，提高效率，稳定了质量。
文档编号F24J2/48GK2707750SQ20042002432
公开日2005年7月6日 申请日期2004年1月14日 优先权日2004年1月14日
发明者赵正中, 吴俊雷, 张延才, 杨正荣 申请人:赵正中