一种适用于卧式贴标机的接料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于卧式贴标机的接料装置，包括接料组件、导料通道、接料斗和驱动组件。接料组件设在输送带出料端且用于接住从输送带上落下的瓶体，并将瓶体输送至导料通道处；接料组件与驱动组件连接并由驱动组件驱动进行旋转，接料组件的旋转中心线位于水平面内；导料通道位于接料组件与接料斗之间，用于将瓶体引导至接料斗处进行收集。本实用新型的接料装置，适用于卧式贴标机上，由接料组件将从输送带出料端掉落的瓶体输送至接料斗处进行收集，无需人工接料，避免了出料端可能出现的“爆瓶”对人员的伤害，从而降低了安全隐患，而且工作效率高；同时瓶体之间也不会出现挤瓶的现象，可以避免瓶体表面标签损坏，提高产品质量。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及卧式贴标机，具体地说，本实用新型涉及一种适用于卧式贴标机 的接料装置。 一种适用于卧式贴标机的接料装置
【背景技术】
[0002] 在对瓶装植入剂进行贴标过程中，需2人或2人以上共同完成操作，操作时由一人 操作卧式贴标机，另至少1人在卧式贴标机的输送带出料端处用塑料周转箱人工接料。
[0003] 采用上述的贴标过程，需要操作者在输送带的出料端处进行操作，由于输送带不 停运转，可能会有人身安全风险，且由于植入剂是从输送带上自由掉落至周转箱中，瓶体表 面的标签损耗率较高，容易对产品的质量造成影响。 实用新型内容
[0004] 本实用新型提供一种适用于卧式贴标机的接料装置，目的是用于接住输送带上落 下的瓶装植入剂，避免瓶体表面标签损坏。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种适用于卧式贴标机的接 料装置，包括接料组件、导料通道、接料斗和驱动组件，其中，
[0006] 接料组件设在输送带出料端且用于接住从输送带上落下的瓶体，并将瓶体输送至 导料通道处；接料组件与驱动组件连接并由驱动组件驱动进行旋转，接料组件的旋转中心 线位于水平面内；
[0007] 导料通道位于接料组件与接料斗之间，用于将瓶体引导至接料斗处进行收集。
[0008] 所述接料组件包括与所述驱动组件连接的转轴和设在转轴上的接料齿轮，且接料 齿轮在转轴上沿轴向布置多个，各接料齿轮上沿周向设有多个凸齿且相邻两凸齿之间为用 于容纳瓶体的凹槽。
[0009] 所述接料齿轮共设有五个，位于两端的两个接料齿轮之间的距离大于瓶体的长 度。
[0010] 所述接料齿轮上均布有九个所述凸齿。
[0011] 接料装置还包括导料块，所述导料通道设在导料块上且在导料块的两端分别形成 进料口和出料口。
[0012] 所述导料块上的进料口为沿与所述转轴轴线平行的方向延伸，所述出料口为沿与 转轴轴线垂直的方向延伸，所述导料通道为将瓶体由水平状态转变成坚直状态的扭曲槽。
[0013] 所述导料块上位于所述进料口的上方设有朝向相邻两个所述接料齿轮之间延伸 的凸块。
[0014] 接料装置还包括位于所述导料块一端的托块，托块上设有从所述接料齿轮的上方 开始在接料齿轮的外侧延伸至导料块的进料口处的导滑面。
[0015] 所述驱动组件包括与所述转轴连接的链传动机构和与链传动机构连接的驱动电 机。
[0016] 本实用新型的接料装置，适用于卧式贴标机上，由接料组件将从输送带出料端掉 落的瓶体输送至接料斗处进行收集，无需人工接料，避免了出料端可能出现的"爆瓶"对人 员的伤害，从而降低了安全隐患，而且工作效率高；同时瓶体之间也不会出现挤瓶的现象， 可以避免瓶体表面标签损坏，提商广品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 本说明书包括以下附图，所示内容分别是：
[0018] 图1是本实用新型接料装置的结构示意图；
[0019] 图2是导料块的结构示意图；
[0020] 图3是导料块的俯视图；
[0021] 图4是接料齿轮的结构示意图；
[0022] 图5是托块的结构示意图；
[0023] 图中标记为：
[0024] 1、接料斗；2、导料块；21、导料通道；22、进料口；23、出料口；3、接料齿轮；31、凸 齿；32、凹槽；4、凸块；5、托块；51、导滑面；52、圆弧段；53、水平段；6、转轴；7、输送带。
【具体实施方式】
[0025] 下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详 细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和 深入的理解，并有助于其实施。
[0026] 如图1至图5所示，一种适用于卧式贴标机的接料装置，安装在卧式贴标机的输送 带7的出料端，贴好标签的瓶装植入剂经输送带7输送至接料装置，由接料装置进行收集。 本接料装置包括接料组件、导料通道21、接料斗1和驱动组件。接料组件设在输送带7出料 端且用于接住从输送带7上落下的瓶体，并将瓶体输送至导料通道21处；接料组件与驱动 组件连接并由驱动组件驱动进行旋转，接料组件的旋转中心线位于水平面内；导料通道21 位于接料组件与接料斗1之间，用于将瓶体引导至接料斗1处进行收集，接料斗1上相应设 有用于容纳瓶装植入剂的储物槽。
[0027] 具体地说，接料组件包括与驱动组件连接的转轴6和设在转轴6上的接料齿轮3， 且接料齿轮3在转轴6上沿轴向布置有多个，转轴6为水平设置，接料齿轮3并与转轴6同 轴。各接料齿轮3上沿周向设有多个凸齿31且相邻两凸齿31之间为用于容纳瓶体的凹槽 32,接料组件是位于输送带7的出料端的下方，从输送带7上掉落的瓶体会落入接料齿轮3 上的凹槽32中，由接料齿轮3托住。
[0028] 作为优选的，接料齿轮3共设有五个，相邻两个接料齿轮3之间的垂直距离相等， 且位于两端的两个接料齿轮3之间的垂直距离大于瓶体的长度，约为瓶体长度的1. 5倍，确 保能够平稳的托住瓶体。
[0029] 如图4所示，各接料齿轮3上沿周向均布有九个凸齿31。各接料齿轮3是固定安 装在转轴6上，驱动组件驱动转轴6顺时针旋转，随着输送带7不停运转，输送带7上的瓶 装植入剂会依次向下掉落，并分别落入接料齿轮3的一个凹槽32中。
[0030] 本接料装置还包括一个导料块2,导料通道21是设在导料块2上，导料通道21是 从导料块2的一端延伸至另一端，从而在导料块2的两端分别形成进料口 22和出料口 23。 导料块2上的进料口 22是朝向接料齿轮3,出料口 23是朝向接料斗1，旋转的接料齿轮3 依次将一个瓶装植入剂经进料口 22送入导料通道21内。在导料通道21内，在后进入的瓶 装植入剂会推动在先进入的瓶装植入剂，最终通过瓶装植入剂之间的相互推动，最终经出 料口 23进入接料斗1中进行收集。
[0031] 由于从输送带7上掉落的瓶装植入剂在接料齿轮3上为水平状态，随着接料齿轮3 的旋转，接料齿轮3将瓶装植入剂保持水平状态送至导料通道21中。为了使从导料块2的 出料口 23出来的瓶装植入剂能够呈坚直状态进入接料斗1中，以便于收集摆放，如图2所 示，导料块2上的进料口 22为沿与转轴6轴线平行的方向延伸，出料口 23为沿与转轴6轴 线垂直的方向延伸，导料通道21为将瓶体由水平状态转变成坚直状态的扭曲槽。在本实施 例中，导料块2的形状为矩形块，导料通道21是在导料块2的侧面和顶面朝向导料块2的 内部延伸形成。
[0032] 如图1所示，导料块2的进料端位于进料口 22的上方设有朝向相邻两个接料齿轮 3之间延伸的凸块4,接料齿轮3设有五个，则凸块4至少设有四个。凸块4为沿水平方向 延伸一段距离，在瓶装植入剂旋转至导料块2的进料口 22处时，凸块4是位于瓶装植入剂 的上方，起到限位作用，确保瓶装植入剂能够移动至导料通道21中。
[0033] 如图1所示，本接料装置还包括位于导料块2进料端的托块5,托块5上设有从接 料齿轮3的上方开始在接料齿轮3的外侧延伸至导料块2的进料口 22处的导滑面51。托 块5也是用于安装在输送带7的出料端的下方，托块5并包括位于接料组件下方和位于接 料组件侧部的部分。
[0034] 作为优选的，托块5上的导滑面51包括一个圆弧段52和一个位于水平面内的水 平段53,水平段53是位于接料齿轮3的下方，圆弧段52是从接料齿轮3的上方开始向下延 伸与水平段53连接，圆弧段52的轴线与转轴6的轴线平行且同轴，圆弧段52与导料块2分 别位于转轴6的两侧。圆弧段52略小于1/2圆，且圆弧段52的半径略大于接料齿轮3的 圆心与凸齿31上距圆心最远点两者之间的距离，接料齿轮3也与下方的水平段53间隔一 定距离，使接料齿轮3与导滑面51之间留有一定的间隙，避免圆弧段52对接料齿轮3产生 阻滞。通过设置托块5,并在托块5上设置导滑面51，可以对旋转的接料齿轮3上瓶装植入 剂起到限位作用，防止瓶装植入剂掉落，确保瓶装植入剂能够进入导料块2的导料通道21 中。另外，水平段53的高度与导料块2上的进料口 22处的内底面平行，或略高于内底面。
[0035] 作为优选的，驱动组件包括与转轴6连接的链传动机构和与链传动机构连接的驱 动电机。链传动机构的两个链轮可以分别设置在转轴6和电机轴上，通过驱动电机的旋转， 带动转轴6旋转，从而由转轴6带动接料齿轮3同步旋转。在图1所示状态时，在送料时， 转轴6和接料齿轮3为顺时针旋转。
[0036] 另外，驱动组件的动力还可以来源于输送带7的传动力，将链传动机构的主动链 轮设置在输送带7的滚动轴上，由输送带7的滚动轴提供动力，带动接料组件旋转。
[0037] 本接料装置的接料组件、驱动组件、托块5、导料块2和接料斗1可以安装在卧式贴 标机的机架上。
[0038] 以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不 受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性 的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本 实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种适用于卧式贴标机的接料装置，其特征在于：包括接料组件、导料通道、接料斗 和驱动组件，其中， 接料组件设在输送带出料端且用于接住从输送带上落下的瓶体，并将瓶体输送至导料 通道处；接料组件与驱动组件连接并由驱动组件驱动进行旋转，接料组件的旋转中心线位 于水平面内； 导料通道位于接料组件与接料斗之间，用于将瓶体引导至接料斗处进行收集。
2. 根据权利要求1所述的适用于卧式贴标机的接料装置，其特征在于：所述接料组件 包括与所述驱动组件连接的转轴和设在转轴上的接料齿轮，且接料齿轮在转轴上沿轴向布 置多个，各接料齿轮上沿周向设有多个凸齿且相邻两凸齿之间为用于容纳瓶体的凹槽。
3. 根据权利要求2所述的适用于卧式贴标机的接料装置，其特征在于：所述接料齿轮 共设有五个，位于两端的两个接料齿轮之间的距离大于瓶体的长度。
4. 根据权利要求2或3所述的适用于卧式贴标机的接料装置，其特征在于：所述接料 齿轮上均布有九个所述凸齿。
5. 根据权利要求4所述的适用于卧式贴标机的接料装置，其特征在于：还包括导料块， 所述导料通道设在导料块上且在导料块的两端分别形成进料口和出料口。
6. 根据权利要求5所述的适用于卧式贴标机的接料装置，其特征在于：所述导料块上 的进料口为沿与所述转轴轴线平行的方向延伸，所述出料口为沿与转轴轴线垂直的方向延 伸，所述导料通道为将瓶体由水平状态转变成坚直状态的扭曲槽。
7. 根据权利要求6所述的适用于卧式贴标机的接料装置，其特征在于：所述导料块上 位于所述进料口的上方设有朝向相邻两个所述接料齿轮之间延伸的凸块。
8. 根据权利要求7所述的适用于卧式贴标机的接料装置，其特征在于：还包括位于所 述导料块一端的托块，托块上设有从所述接料齿轮的上方开始在接料齿轮的外侧延伸至导 料块的进料口处的导滑面。
9. 根据权利要求8所述的适用于卧式贴标机的接料装置，其特征在于：所述驱动组件 包括与所述转轴连接的链传动机构和与链传动机构连接的驱动电机。
【文档编号】B65G47/74GK203889615SQ201420323219
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】高远瞩, 陶征华 申请人:芜湖先声中人药业有限公司