超低温制热的空调器的制作方法

文档序号:4584010阅读:731来源:国知局
专利名称:超低温制热的空调器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种空调器,特别是一种能在超低温环境下正常进行制热的空调器。
背景技术
空调器是一种将封闭空间内空气进行温度或湿度调节的设备。在超低温环境下进行制热运行时,系统中润滑油的粘度受室外环境的影响而变大,并和制冷剂进行分离,以致润滑油滞留在热交换器中;这时的制冷剂很难将润滑油带回到压缩机,从而造成压缩机缺油启动困难,且压缩机难以正常工作。为了使空调器,主要是压缩机,在超低温环境下能正常工作,中国专利号ZL02214365.3中公开了一种带有低温制热辅助装置的空调器,该专利在压缩机的整个圆周面上包裹了碳纤维加热板,使得压缩机吸收效率高,可使压缩机升温均匀,避免了压缩机局部过热,提高了压缩机在低温制热工况下的排气温度,防止润滑油冻伤损坏压缩机,从而使空调器安全迅速的达到理想的制热效果。虽然,该专利能起到一定的低温制热的效果,但存在明显缺点(1)加热板虽然提高了压缩机在低温工况下的排气温度,可以防止润滑油冻结损伤压缩机,但是,当润滑油已经冻结或滞留在热交换器中时,加热板继续加温只能导致排气温度升高;如果超过120℃,将造成润滑油碳化,严重影响到压缩机的使用寿命。(2)加热板虽然在一定程度上提高了空调器的制热效果,但并不能防止空调器结冰。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理,采用在热交换器上设置电加热槽装置的超低温制热的空调器,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种超低温制热的空调器,包括热交换器、叶轮、电机和压缩机部分,其结构特征是热交换器上设置有电加热槽装置。
上述的电加热槽装置包括设置在热交换器上的槽型件和两个温度传感器,槽型件中设置有电加热带,温度传感器与控制器之间电连接。两个温度传感器分别设置在压缩机排气管和四通阀之间,热交换器的下部铜管或者进出管路上。槽型件设置在热交换器的下部,槽型件为一字型或L型或凹字型,其截面为U型或半圆弧型。槽型件为金属件或塑料件。电加热带与槽型件之间设置有保温层。
上述控制器由单片机芯片MCU的I/O接口连接的电阻R13、三极管Q1、继电器TR2,及电阻R4、R9,电容C8依次连接而成;三极管Q1、继电器TR2、电阻R13构成驱动电路;该驱动电路的输入端连接MCU的I/O接口,输出端连接电加热带;MCU的二个I/O接口分别连接前述两个温度传感器的电信号输出端。热交换器的制冷剂流向可设计成上进下出或热交换器的制冷剂总出口设在下部。
本实用新型由于在热交换器上设置电加热槽装置,所以具有以下特点(1)可以使空调器中的润滑油在超低温的环境下正常的回到压缩机中去,以便能充分的润滑压缩机,使之正常工作;(2)防止压缩机润滑油冻结损伤压缩机,保证压缩机内零部件正常润滑,延长压缩机的寿命,延伸压缩机的使用条件;(3)提高压缩机的吸气温度和排气温度,使空调器的制热达到理想效果,并可有效的防止压缩机受到液击;(4)防止空调器热交换器结冰,恶化运行环境;(5)电加热器的热量能够全部融入到循环系统中去,显著提高系统制热量,同时提高人们的热舒适感。


图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。
图2为槽型件的结构示意图。
图3为图2的A-A剖面放大结构示意图。
图4为控制器的电路控制原理图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图3,本超低温制热的空调器,槽型件8设置在热交换器7的下部。槽型件8为L型,其截面为U型,如图2和图3所示,槽型件8由金属钣金件制成。槽型件8中设置有电加热带82,电加热带82与槽型件8之同设置有保温层81,如图3所示。本产品中的槽型件8和保温层81也可以制作成为一体。温度传感器9设置在压缩机6的排气管和四通阀之间,温度传感器10设置在热交换器7的下部铜管或者进出管路上。图中,1为防护罩、2为前盖、3为叶轮、4为电机、5为底座、11为面框、12为后盖。
参见图4,控制器由单片机芯片MCU的I/O接口分别依次和电阻R13、三极管Q1、继电器TR2及电阻R4、R9、电容C8连接。MCU的一个I/O接口通过电阻R13连接Q1的基极,Q1的集电极通过继电器TR2连接电加热带82电源输入端。三极管Q1、继电器TR2、电阻R13构成电加热带82的驱动电路。该驱动电路的输入端连接MCU的I/O接口,输出端连接电加热带82。MCU的另二个I/O接口分别连接前述两个温度传感器9、10的电信号输出端。MCU是一多功能单片机,其型号为TMP87PH46N。
控制器可设定为自动或者人工控制模式。控制器通过对温度传感器9、10信号的采集,对辅助加热过程进行监控与保护,确保压缩机的排气温度及热交换器表面温度在安全运行范围内。
一般情况下,从室外压缩机排气到室内机,再从室内机到室外机,这两段中的制冷剂都是高温高压的,润滑油和制冷剂能很好的混合,不存在回油问题。在超低温环境下,从室外机热交换器的入口开始,制冷剂和润滑油便不能很好的混合;由于润滑油的粘度和比重都比制冷剂大,润滑油会聚集在热交换器的下部。在热交换器下部设置电加热槽装置后,润滑油受热升温,粘度变小,又能和制冷剂很好的混合。因此润滑油能顺利的回到压缩机中去,保证压缩机正常运行。又因热交换器下部设置有热交换器电加热槽装置,热交换器下部温度较高,可有效的防止在热交换器的下部结冰。热交换器下部被加热后,可保证返回到压缩机的制冷剂为过热蒸气,避免压缩机受到液击。
为了在上述的制热流程中更好的提高空调器润滑油的回油性,热交换器中制冷剂的流动方向可设计成上进下出或者把制冷剂总出口设在热交换器的下部。
权利要求1.一种超低温制热的空调器,包括热交换器(7)、叶轮(3)、电机(4)和压缩机(6)部分,其特征是所述的热交换器上设置有电加热槽装置。
2.根据权利要求1所述的超低温制热的空调器,其特征是所述的电加热槽装置包括设置在热交换器(7)上的槽型件(8)和两个温度传感器(9、10),槽型件中设置有电加热带(82),温度传感器与控制器之间电连接。
3.根据权利要求2所述的超低温制热的空调器,其特征是所述的两个温度传感器(9、10)分别设置在压缩机的(6)排气管和四通阀之间,热交换器(7)的下部铜管或者进出管路上。
4.根据权利要求2所述的超低温制热的空调器,其特征是所述的槽型件(8)设置在热交换器的下部。
5.根据权利要求4所述的超低温制热的空调器,其特征是所述的槽型件为一字型或L型或凹字型,其截面为U型或半圆弧型。
6.根据权利要求5所述的超低温制热的空调器,其特征是所述的槽型件为金属件或塑料件。
7.根据权利要求2所述的超低温制热的空调器,其特征是所述的电加热带(82)与槽型件(8)之间设置有保温层(81)。
8.根据权利要求2所述的超低温制热的空调器,其特征是所述的控制器由单片机芯片MCU的I/O接口连接的电阻R13、三极管Q1、继电器TR2,及电阻R4、R9,电容C8依次连接而成;三极管Q1、继电器TR2、电阻R13构成驱动电路;该驱动电路的输入端连接MCU的I/O接口,输出端连接电加热带(82);MCU的二个I/O接口分别连接前述两个温度传感器(9、10)的电信号输出端。
9.根据权利要求1所述的超低温制热的空调器,其特征是所述的热交换器的制冷剂流向可设计成上进下出或热交换器的制冷剂总出口设在下部。
专利摘要一种超低温制热的空调器,包括热交换器、叶轮、电机和压缩机部分,热交换器上设置有电加热槽装置。电加热槽装置包括设置在热交换器上的槽型件和两个温度传感器,槽型件中设置有电加热带,温度传感器与控制器之间电连接。两个温度传感器分别设置在压缩机排气管和四通阀之间,热交换器的下部铜管或者进出管路上。槽型件设置在热交换器的下部,槽型件为一字型或L型或凹字型,其截面为U型或半圆弧型。本实用新型在热交换器上设置电加热槽装置,既能使空调器中的润滑油在超低温的环境下正常的回到压缩机中去,以便能充分的润滑压缩机,使之正常工作;也能防止压缩机润滑油冻结损伤压缩机,保证压缩机内零部件正常润滑。
文档编号F24F3/06GK2679564SQ200420043229
公开日2005年2月16日 申请日期2004年3月3日 优先权日2004年3月3日
发明者陈锦聪 申请人:广东格兰仕集团有限公司
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