专利名称：水汽凝结器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水汽凝结器，尤其涉及一种真空冷冻干燥设备的水汽凝结器。
背景技术：
现有的真空冷冻干燥设备的水汽凝结器是由金属管弯曲而成的，它呈蛇形，每路管路较长。工作时，制冷剂在其管内所受的流动阻力较大，制冷剂进出口间压差大，每路管路内制冷剂的流速也不一样，从而管路表面的温度不均匀，影响产品的寿命，水汽凝结效果不好。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单，水汽凝结效果好，使用寿命长的水汽凝结器。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的，其包括一圈以上的供液环形总管，一圈以上的回汽环形总管及将相对应的每一圈供液环形总管及回汽环形总管连通的两根以上的凝结短管；每圈的供液环形总管均与总供液管连通，每圈回汽环形总管均与总回汽管连通。
本发明的进一步的改进为，供液环形总管的半径不等于回汽环形总管的半径。
本发明的再进一步的改进为，其包括一层供液环形总管及两层回汽环形总管，两层回汽环形总管分别设置在供液环形总管的两侧。其包括一层回汽环形总管及两层供液环形总管，两层供液环形总管分别设置在回汽环形总管的两侧。其包括三圈供液环形总管及三圈回汽环形总管，中心的供液环形总管及回汽环形总管由三根凝结短管连通，中间的供液环形总管及回汽环形总管由六根凝结短管连通，外层的供液环形总管及回汽环形总管由十二根凝结短管连通；供液环形总管的半径值小于回汽环形总管的半径值。
本发明与现有技术相比，具有如下优点1、水汽凝结器的凝结管采用多路并联结构，其分路数多，每路凝结管管路短，制冷剂在管内流动沿程阻力小，因而制冷剂在凝结短管内压力降小，凝结短管蒸发温度比较均匀，制冷系统整体蒸发温度可以提高，使制冷系统能效比得以提高。
2、凝结短管表面温度均匀，并采用气流入口大，出口小的喇叭型形整体结构，凝结短管表面结冰厚度比较均匀，水汽凝结效果好。
四
图1为本发明实施例一的结构示意图；图2为本发明实施例一的供液环形总管的结构示意图；图3为本发明实施例一的回汽环形总管的结构示意图；图4为本发明实施例二的结构示意图；图5为本发明实施例三的结构示意图。
五具体实施例方式
下面将结合附图和实施例对本发明做进一步的详述实施例一如图1、2、3所示，其包括三圈供液环形总管3及三圈回汽环形总管5，三圈的供液环形总管均与总供液管连通4，三圈回汽环形总管均与总回汽管1连通。中心的供液环形总管及回汽环形总管由三根凝结短管2连通，中间的供液环形总管及回汽环形总管由六根凝结短管连通，外层的供液环形总管及回汽环形总管由十二根凝结短管连通；供液环形总管3的半径值小于回汽环形总管5的半径值。使用时，制冷剂从供液管4分别进入三圈供液环形总管3，再进入凝结短管2，再分别从三圈回汽环形总管5经总回汽管1流出。由于管内的制冷剂流速均匀，因此管蒸发温度比较均匀，水汽凝结效果好，水汽流动的方向按图中双箭头指示的方向。
实施例二如图4所示，其包括一层供液环形总管3及两层回汽环形总管5，两层回汽环形总管分别设置在供液环形总管的两侧。
实施例三如图5所示，其包括一层回汽环形总管5及两层供液环形总管3，两层供液环形总管分别设置在回汽环形总管的两侧。
权利要求
1.一种水汽凝结器，其特征在于其包括一圈以上的供液环形总管(3)，一圈以上的回汽环形总管(5)及将相对应的每一圈供液环形总管及回汽环形总管连通的两根以上的凝结短管(2)；每圈的供液环形总管均与总供液管(4)连通，每圈回汽环形总管均与总回汽管(1)连通。
2.根据权利要求1所述的水汽凝结器，其特征在于供液环形总管(3)的半径不等于回汽环形总管(5)的半径。
3.根据权利要求1或2所述的水汽凝结器，其特征在于其包括一层供液环形总管(3)及两层回汽环形总管(5)，两层回汽环形总管分别设置在供液环形总管的两侧。
4.根据权利要求1或2所述的水汽凝结器，其特征在于其包括一层回汽环形总管(5)及两层供液环形总管(3)，两层供液环形总管分别设置在回汽环形总管的两侧。
5.根据权利要求1或2所述的水汽凝结器，其特征在于其包括三圈供液环形总管(3)及三圈回汽环形总管(5)，中心的供液环形总管及回汽环形总管由三根凝结短管(2)连通，中间的供液环形总管及回汽环形总管由六根凝结短管连通，外层的供液环形总管及回汽环形总管由十二根凝结短管连通；供液环形总管(3)的半径值小于回汽环形总管(5)的半径值。
全文摘要
本发明涉及一种水汽凝结器，特点是其包括一圈以上的供液环形总管，一圈以上的回汽环形总管及将相对应的每一圈供液环形总管及回汽环形总管连通的两根以上的凝结短管；每圈的供液环形总管均与总供液管连通，每圈回汽环形总管均与总回汽管连通。其制冷剂在凝结短管内压力降小，凝结短管蒸发温度比较均匀，制冷系统整体蒸发温度可以提高，使制冷系统能效比得以提高；凝结短管表面温度均匀，并采用气流入口大，出口小的喇叭型形整体结构。凝结短管表面结冰厚度比较均匀，水汽凝结效果好。
文档编号F26B5/04GK1693827SQ20051003459
公开日2005年11月9日 申请日期2005年5月10日 优先权日2005年5月10日
发明者徐言生, 陈礼, 李玉春, 余华明 申请人:顺德职业技术学院