旋转螺旋式加热胆锅炉的制作方法

文档序号:4589830阅读:179来源:国知局
专利名称:旋转螺旋式加热胆锅炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉,具体为一种旋转螺旋式加热胆锅炉。
背景技术
目前,锅炉的热效率一直不能很好的利用,热效率一般都在80%左右。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低廉、安全可靠、使用方便、热效率高于80%的旋转螺旋式加热胆锅炉。本实用新型的内容是这样实现的它包含出火孔(1)、炉体外套(2)、热水管出口(3)、出灰门(5)、(6)、出灰门(7)、回水管出口(8)、出烟孔(9)、热水管出口接头(10)、炉体水套(11)、(12)、(13)、(14)、(15)、(16)、上加热胆(17)、上加热胆连接管(18)、(19)、加热胆水套(20)、旋转螺旋式加热胆(21)、旋转螺旋叶片(22)、螺旋叶片水套(23)、中心出火孔(24)、叶片斜面出火孔(25)、炉箅子连接管(26)、三角形水循环炉箅子(27)、炉算子漏灰孔(28)、炉门(29)、回水管接头(30)、旋转螺旋式加热环(31)、炉箅子环管(32),旋转螺旋式加热胆(21)的一端与炉体水套(11)连接、另一端与旋转螺旋式加热环(31)连接构成循环水回路,旋转螺旋式加热胆(21)下方有炉箅子连接管(26)与炉箅子环管(32)连接、炉箅子(32)与炉体水套(11)连结构成循环水回路,三角形水循环炉箅子(27)与三角形水循环炉箅子(27)之间距离构成炉算子漏灰孔(28)。本实用新型的优点是结构简单、成本低廉、安全可靠、使用方便、节约能源,清理炉灰,方便、快捷、卫生。炉体周围,每处都有水循环,三次加热直接接触每个受热面,据实验效果得知,水温升高比普通锅炉要快5倍左右,比普通锅炉要节能3倍以上。


图1为本实用新型外观结构原理示意图;图2为本实用新型结构原理剖面示意图;图3为本实用新型循环水走向结构原理示意图;图4为本实用新型结构上加热胆结构原理示意图;图5为本实用新型旋转螺旋式加热胆结构原理示意图;图6为本实用新型炉箅子连接管与三角形水循环炉箅子组合连接结构原理示意图;图7为本实用新型炉箅子连接管与三角形水循环炉箅子连接结构原理示意图;图8为本实用新型炉箅子连接管与三角形水循环炉箅子组合连接结构原理仰视示意图。
具体实施方式
旋转螺旋式加热胆(21)的一端与炉体水套(11)连接、另一端与旋转螺旋式加热环(31)连接构成循环水回路,旋转螺旋式加热胆(21)下方有炉箅子连接管(26)与炉箅子环管(32)连接、炉箅子(32)与炉体水套(11)连结构成循环水回路,三角形水循环炉箅子(27)与三角形水循环炉箅子(27)之间距离构成炉算子漏灰孔(28)。
本实用新型工作过程热水管出口接头与暖气片连接。上加热胆连接管与炉体水套(11)相连接。6-8个旋转螺旋叶片与炉体水套(11)相连。旋转螺旋式加热胆中心出火孔。6-8个叶片斜面出火孔。炉箅子连接管与炉体水套(11)相连。
三次受热燃料经过炉门进入燃烧室,上下左右受热后,火通过旋转螺旋式加热胆中心出火孔和加热胆6-8个旋转螺旋叶片斜面出火孔火旋转而上,加热于上加热胆、上加热胆连接管(18)、(19)和炉体四周而上,加热于炉体水套(12)、(13)、(14)、(15)、(16)使炉体水套(11)充分受热,不浪费热源,完成了三次加热。
水循环系统燃料在炉门燃烧后,下体旋转螺旋叶片内的水与炉箅子连接管和炉体周围和上面旋转螺旋式加热胆,首先受热,然后加热上加热胆,与上加热胆连接管两侧连接和炉体水套(12)、(13)、(14)、(15)、(16)与炉体周围经过三次加热后,经过热水管出口接头、供给暖气片。完成整个三次加热过程。
除灰上体炉除灰,先把出灰门(5)打开,露出上加热胆、用随炉附带的除灰工具通过出灰门(5)对上加热胆与炉体水套(12)、(13)、(14)、(15)、(16)先刷一次,其中炉灰落在旋转螺旋式加热胆(21),再打开出灰孔(6)盖、第二次用同样的方法去刷出灰门(6)使其炉灰与炉体内炉灰都漏在三角形水循环炉箅子(27),再由炉算子漏灰孔(28)漏出炉外。这样全炉体内的所以的炉灰全部清除,方便、快捷、卫生。
本实用新型节能效果。主要有两个万面1、是增加受热面积,热源直接接触各个水层面。2、是增大热源接触面。节能表现在锅炉内部结构的各个万面,从三角形水循环炉箅子、开始到旋转螺旋式加热胆图、再到上加热胆图17、再到炉体水套(12)、(13)、(14)、(15)、(16)、以及炉体周围,每处都有水循环,三次加热系统直接接触每个受热面,据实验效果得知,水温升高比普通锅炉要快5倍左右,比普通锅炉要节能3倍以上。本实用新型单项介绍1、三角形水循环炉算子经长期使用实践证明,普通炉算子在高温时易弯曲、变形、甚至融化,在弯曲变形过程中能把锅炉拉伤、损坏,为解决这项技术难题,经反复操作实践,三角形水循环炉箅子、采用优质无缝钢管经热轧定成截面三角形、三角形水循环炉箅子、排列焊接在横管炉箅子连接管、连接处管内部相通,炉箅子连接管与炉体底部连接,这样炉算子管内的水参加了锅炉整体水循环,即节约能源,又有高温不变形的特点。2、旋转螺旋式加热胆。由于资源的不断减少,普通锅炉的火力不集中,不能有效充分的利用热源,大大的浪费了燃料。经反复研究,发明了一种节约能源的旋转螺旋式加热胆。它是采用了优质厚度适当的铁板经冷轧、焊接制成的双层6-8个旋转螺旋叶片、叶片与炉体相连,螺旋叶片水套水层与炉体相通,参加整个炉体的水循环。中间有中心出火孔。火经过中心出火孔加热与上加热胆,叶片之间有一定距离和一定角度的叶片斜面出火孔。它便火旋转而上,能便火力集中受热面增大。双层叶片之间有一定的厚度,叶片内的水参加了锅炉的整体水循环,既节约了能源又有高温不变形的特点。受热面积大大增加,夹层内的水在极短的时间内能迅速加热,达到受热快、循环快的目的。节能的效果非常理想。
权利要求1.一种旋转螺旋式加热胆锅炉,它包含出火孔(1)、炉体外套(2)、热水管出口(3)、出灰门(5)、(6)、出灰孔(7)、回水管出口(8)、出烟孔(9)、热水管出口接头(10)、炉体水套(11)、(12)、(13)、(14)、(15)、(16)、上加热胆(17)、上加热胆连接管(18)、(19)、加热胆水套(20)、旋转螺旋式加热胆(21)、旋转螺旋叶片(22)、螺旋叶片水套(23)、中心出火孔(24)、叶片斜面出火孔(25)、炉箅子连接管(26)、三角形水循环炉箅子(27)、炉算子漏灰孔(28)、炉门(29)、回水管接头(30)、旋转螺旋式加热环(31)、炉箅子环管(32),其特征在于旋转螺旋式加热胆(21)的一端与炉体水套(11)连接、另一端与旋转螺旋式加热环(31)连接构成循环水回路,旋转螺旋式加热胆(21)下方有炉箅子连接管(26)与炉箅子环管(32)连接、炉箅子(32)与炉体水套(11)连结构成循环水回路,三角形水循环炉箅子(27)与三角形水循环炉箅子(27)之间距离构成炉算子漏灰孔(28)。
专利摘要本实用新型涉及一种锅炉,具体为一种旋转螺旋式加热胆锅炉。其特点是旋转螺旋式加热胆(21)的一端与炉体水套(11)连接、另一端与旋转螺旋式加热环(3)连接构成循环水回路,旋转螺旋式加热胆(21)下方有炉箅子连接管(26)与炉箅子环管(32)连接、炉箅子(32)与炉体水套(11)连结构成循环水回路,三角形水循环炉箅子(27)与三角形水循环炉多子(27)之间距离构成炉箅子漏灰孔(28)。本实用新型的优点是结构简单、成本低廉、安全可靠、使用方便、节约能源,清理炉灰,方便、快捷、卫生。炉体周围,每处都有水循环,三次加热直接接触每个受热面,据实验效果得知,水温升高比普通锅炉要快5倍左右,比普通锅炉要节能3倍以上。
文档编号F24H1/34GK2833415SQ20052002192
公开日2006年11月1日 申请日期2005年11月11日 优先权日2005年11月11日
发明者马芳水 申请人:马芳水
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