专利名称：锅炉节能煤斗的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锅炉配套设备，尤其涉及一种锅炉节能煤斗。
背景技术：
目前10吨以上的锅炉使用大煤斗时，上部使用皮带运输机运煤，煤在料仓顶部自然降落过程中存在分布不均，两侧块煤多，中间面煤多的现象，面煤在炉膛中由于分布不均匀，未能充分燃烧被引风机大量吸走，使可燃物不能全部燃烧，降低锅炉的热效率；由于面煤未充分燃烧，排放的气体中含有大量的粉尘和黑烟等有害物质，污染大气。有些锅炉虽然通过煤斗分层，依旧不能分布均匀，使煤在炉膛中两侧块多，着火快，中间面多，着火慢，造成炉膛内通风，着火不均匀，及造成炉渣含碳量增加，延长烧炉时间，减少锅炉的使用寿命。
实用新型内容本实用新型锅炉节能煤斗的目的在于，提供一种将煤斗分为四个区域，各种形状的煤能够在区域I内均匀输送，区域II、III内匀速散落，区域IV内喷水降尘，使煤在锅炉中充分燃烧，提高节煤率15％以上。
本实用新型的特征在于，锅炉节能煤斗分为区域I、区域II、区域III、区域IV。区域I是由1煤斗外壳围起的储煤区，区域II内的两边安装有2固定挡煤板A，22固定挡煤板G，在区域II的轴向两边侧安装有3左螺旋输煤器和21右螺旋输煤器，在煤斗外壳设有与左螺旋输煤器3相连的30左螺旋输煤器链轮，及与21右螺旋输煤器相连的34右螺旋输煤器链轮，3左螺旋输煤器由35左托料斗和36左推料器组成，21右螺旋输煤器由37右托料斗和38右推料器组成。由区域I外的23电机与减速器带动左右螺旋输煤器旋转，在左、右两个螺旋输煤器之间安装有煤量控制器A，煤量控制器A由20活动挡煤板及4转轴与连杆组成，转轴的一端与33控制手柄相连，区域I的下部安装有向下倾斜的5固定挡煤板B和19固定挡煤板F。
区域III的轴向中部安装有6搅煤辊A，6由29链轮带动，在6搅煤辊A的一侧有煤量控制器B，煤量控制器B由19固定挡煤板F及与之相连的7活动挡煤板和18推杆组成，7活动挡煤板与18推杆为销轴连接，在区域III的下部两侧安装有向下倾斜的8固定挡煤板C和煤量控制器C，煤量控制器C由16活动挡煤板及与之销轴连接的17转轴与连杆组成，17转轴与连杆由28手轮与减速器即蜗轮蜗杆带动。
区域IV内在煤量控制器C的16活动挡煤板的一侧安装有9搅煤辊B，由26主动链轮和27被动链轮带动9搅煤辊B转动，32为链条张紧轮，在9搅煤辊B的下面设15分层筛，由分层筛33手柄控制，在15分层筛下面即区域IV的边壁设14喷水装置，为保证喷头压力一致，喷水装置是在一表面均匀分布小孔的细水管外套一粗水管，在粗水管上等距分布喷水头，相对14喷水装置的边壁设有10观察窗，24检修口活动挡板，11固定挡煤板D，区域IV的下部设由25电机与转轴带动的12炉排滚轮及13炉排。
煤斗整体易于拆卸，检修方便，各区域护板边缘的连接及与锅炉护板40的连接均采用角钢39、41和螺栓连接。
本实用新型供煤过程是这样的当煤经过煤斗区域I时通过挡煤板2、22，减轻重量，落入区域II，左螺旋输煤器3向右旋转输送块煤右，螺旋输煤器21向左旋转输送块煤，由4调整20与3和21的间隙，使左右的块煤均匀的降落在煤斗区域II。
区域II与区域III之间的绞煤辊6通过自身旋转，将煤均匀的绞入区域III，如遇到较大的块煤，活动板7通过弹簧螺栓18向后移动，增大间隙。
当区域III内煤量过多时，调速电动机23自动断电；煤量过少时，通过定时器再自动启动。
当煤经过分层筛15时，通过喷水装置14喷出的水雾，给煤加水，加水量由流量计和阀门控制在煤重量的10％-15％，加水后的煤产生水煤气，提高炉膛温度。煤均匀的通过分层筛，落到炉排，上部面煤加水后不易被引风机吸走，使锅炉炉膛内通风燃烧均匀，提高锅炉热效率，并减少粉尘黑烟的排放。
当设备出现故障时，所有的煤量控制部件失灵，此时，转动煤量控制手柄31，使4带动20将其与3和21的间隙加到最大，或拉动煤量控制推杆18压紧螺栓弹簧，带动7向后移动使间隙加到最大，煤将自动下落，不影响锅炉的正常使用。
以下结合附图和实施例对本实用新型作一详细说明。
图1，锅炉节能煤斗主视图；图2，锅炉节能煤斗图1的A向视图；图3，锅炉节能煤斗图2的B向视图；图4，锅炉节能煤斗图2的C向视图图5，锅炉节能煤斗煤量最大时的示意图；图6，锅炉节能煤斗左螺旋输煤器示意图；图7，锅炉节能煤斗右螺旋输煤器示意图；图8，锅炉节能煤斗喷水装置示意图；图9，锅炉节能煤斗固定挡煤板2、22的俯视图。
具体实施方式
请见图1～9，图中1煤斗外壳，2固定挡煤板A，3左螺旋输煤器，4煤量控制器A的转轴与连杆，5固定挡煤板B，6搅煤辊A，7煤量控制器B的活动挡煤板，8固定挡煤板C，9搅煤辊B，10观察窗，11固定挡煤板D，12炉排滚轮，13炉排，14喷水装置，15分层筛，16煤量控制器C的活动挡煤板，17煤量控制器C的转轴与连杆，18煤量控制器B的推杆，19固定挡煤板F，20煤量控制器A的活动挡煤板，21右螺旋输煤器，22固定挡煤板G，23带动左右螺旋输煤器的电机与减速器，24检修口活动挡板，25炉排的电机与转轴，26带动搅煤辊B的主动链轮，27带动搅煤辊B的被动链轮，28煤量控制器C的手轮与减速器，29带动搅煤辊A的被动链轮，30左螺旋输煤器链轮，31煤量控制器A的控制手柄，32链条张紧轮，33分层筛控制手柄，34右螺旋输煤器链轮，35左螺旋输煤器的托料斗，36左螺旋输煤器的推料器，37右螺旋输煤器的托料斗，38右螺旋输煤器的推料器，39连接护板角钢，40锅炉护板，41连接护板角钢。
锅炉节能煤斗分为区域I、区域II、区域III、区域IV。区域I是由1煤斗外壳围起的储煤区，区域II内的两边安装有2固定挡煤板A，22固定挡煤板G，在区域II的轴向两边侧安装有3左螺旋输煤器和21右螺旋输煤器，在煤斗外壳设有与左螺旋输煤器3相连的30左螺旋输煤器链轮，及与21右螺旋输煤器相连的34右螺旋输煤器链轮，3左螺旋输煤器由35左托料斗和36左推料器组成，21右螺旋输煤器由37右托料斗和38右推料器组成。由区域I外的23电机与减速器带动左右螺旋输煤器旋转，在左、右两个螺旋输煤器之间安装有煤量控制器A，螺旋输煤器与煤量控制器A的间隙一般为3cm左右，煤量控制器A由20活动挡煤板及4转轴与连杆组成，转轴的一端与33控制手柄相连，区域I的下部安装有向下倾斜的5固定挡煤板B和19固定挡煤板F。
区域III的轴向中部安装有6搅煤辊A，6由29链轮带动，在6搅煤辊A的一侧有煤量控制器B，煤量控制器B由19固定挡煤板F及与之相连的7活动挡煤板六块和18推杆十二条组成，7活动挡煤板与18推杆为销轴连接，在区域III的下部两侧安装有向下倾斜的8固定挡煤板C和煤量控制器C，煤量控制器C由16活动挡煤板及与之销轴连接的17转轴与连杆组成，17转轴与连杆由28手轮与减速器即蜗轮蜗杆带动。
区域IV内在煤量控制器C的16活动挡煤板的一侧安装有9搅煤辊B，由26主动链轮和27被动链轮带动9搅煤辊B转动，32为链条张紧轮，在9搅煤辊B的下面设15分层筛，由分层筛33手柄控制，在15分层筛下面即区域IV的边壁设14喷水装置，为保证喷头压力一致，喷水装置是在一表面均匀分布小孔的细水管外套一粗水管，在粗水管上等距分布喷水头，相对14喷水装置的边壁设有10观察窗，24检修口活动挡板，11固定挡煤板D，区域IV的下部设由25电机与转轴带动的12炉排滚轮及13炉排。
煤斗整体易于拆卸，检修方便，各区域护板边缘的连接及与锅炉护板40的连接均采用角钢39、41和螺栓连接。
权利要求1.一种锅炉节能煤斗，其特征在于，锅炉节能煤斗分为区域I、区域II、区域III、区域IV；区域I是由煤斗外壳(1)围起的储煤区；区域II内的两边安装有固定挡煤板A(2)，固定挡煤板G(22)，在区域II的轴向两边侧安装有左螺旋输煤器(3)和右螺旋输煤器(21)，在煤斗外壳设有与左螺旋输煤器(3)相连的左螺旋输煤器链轮(30)，及与右螺旋输煤器(21)相连的右螺旋输煤器链轮(34)，左螺旋输煤器(3)由左托料斗(35)和左推料器(36)组成，右螺旋输煤器(21)由右托料斗(37)和右推料器(38)组成；由区域I外的电机与减速器(23)带动左右螺旋输煤器旋转，在左、右两个螺旋输煤器之间安装有煤量控制器A，的活动挡煤板(20)及煤量控制器A的转轴与连杆(4)，转轴的一端与控制手柄(33)相连，区域I的下部安装有向下倾斜的固定挡煤板B(5)和固定挡煤板F(19)；区域III的轴向中部安装有搅煤辊A(6)，搅煤辊A(6)由链轮(29)带动，在搅煤辊A(6)的一侧有与固定挡煤板F(19)相连的煤量控制器B，在区域III的下部两侧安装有向下倾斜的固定挡煤板C(8)和煤量控制器C；区域IV内在煤量控制器C的活动挡煤板(16)的一侧安装有搅煤辊B(9)，由主动链轮(26)和被动链轮(27)带动搅煤辊B(9)转动，(32)为链条张紧轮，在搅煤辊B(9)的下面设分层筛(15)，由分层筛手柄(33)控制，在分层筛(15)下面即区域IV的边壁设喷水装置(14)，相对喷水装置的边壁设有观察窗(10)，检修口活动挡板(24)，固定挡煤板D(11)，区域IV的下部设由电机与转轴(25)带动的炉排滚轮(12)及炉排(13)。
2.根据权利要求1所述的锅炉节能煤斗，其特征在于，该煤斗煤量控制器A由20活动挡煤板及4转轴与连杆组成。
3.根据权利要求1所述的锅炉节能煤斗，其特征在于，该煤斗煤量控制器B由固定挡煤板F(19)及与之相连的活动挡煤板(7)和推杆(18)组成，活动挡煤板与推杆为销轴连接。
4.根据权利要求1所述的锅炉节能煤斗，其特征在于，该煤斗煤量控制器C由活动挡煤板(16)及与之销轴连接的转轴与连杆(17)组成，转轴与连杆由手轮与减速器(28)即蜗轮蜗杆带动。
5.根据权利要求1所述的锅炉节能煤斗，其特征在于，该煤斗喷水装置(14)是在一表面均匀分布小孔的细水管外套一粗水管，在粗水管上等距分布喷水头。
6.根据权利要求1所述的锅炉节能煤斗，其特征在于，该煤斗各区域护板边缘的连接及与锅炉护板(40)的连接均采用角钢(39)、(41)和螺栓连接。
专利摘要本实用新型属于锅炉配套设备，尤其涉及一种锅炉节能煤斗。该煤斗分为区域I、区域II、区域III、区域IV。区域I是由1煤斗外壳围起的储煤区，区域II内安装有固定挡煤板，螺旋输煤器，煤量控制器A，区域III安装有搅煤辊A，煤量控制器B，煤量控制器C，区域IV内安装有搅煤辊B，分层筛，喷水装置等部件。各区域护板边缘的连接及与锅炉护板的连接均采用角钢和螺栓连接。本实用新型为各种形状的煤提供在区域I内均匀输送，区域II、III内匀速散落，区域IV内喷水降尘，使煤在锅炉中充分燃烧，节能环保，提高节煤率15％以上。煤斗整体易于拆卸，检修方便，延长锅炉使用寿命。
文档编号F23K3/00GK2689074SQ200420048029
公开日2005年3月30日 申请日期2004年4月8日 优先权日2004年4月8日
发明者王树明 申请人:王树明