专利名称：无烟筒燃煤锅炉烟尘净化设备的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种无烟筒燃煤锅炉烟尘净化设备用于燃煤锅炉的烟尘净化、烟气清洁排放的环保设备。
背景技术：
目前各燃煤锅炉用户，分别采用各种不同形式的除尘设备，除尘效果均不够彻底，有的锅炉烟筒仍冒黑烟，二氧化硫等有害气体，依然经烟筒排放到大气中，二氧化硫形成的酸雨，直接污染环境，建造高大的锅炉烟筒即造价很高也影响市容美观。
发明内容
本实用新型是一种用于燃煤锅炉的无烟筒燃煤锅炉烟尘净化设备，目的是为了彻底净化燃煤锅炉燃煤时所产生的粉尘和有害气体二氧化硫，进而不再产生酸雨污染环境，不再用锅炉烟筒，美化市容。
本实用新型由烟尘分离器、水尘分离器、煤烟净化器、自循环供水系统、烟尘排出系统、五部份组成。
烟尘分离器装有烟尘分离器外壳，在烟尘分离器外壳内安装圆筒形风机壳体，在壳体内安装上端代有半圆凹形内腔且内腔边缘处在内腔内开一周排水小孔的离心风扇、代有半空心轴且半空心轴的下端周围代有多个排水孔的立式电动机，在风机壳体下端装有斜面底板与烟尘分离器外壳下端相连接。
水尘分离器主体为方型箱体，在箱体内隔成有供水水箱、水下粉尘储存箱、水尘分离箱三部分。水下粉尘储存箱与供水水箱之间由水尘过滤板相隔离，在水下粉尘储存箱上端装有水尘分离器，在水尘分离器半圆槽内装有纱网式电动搅龙，搅龙转动时将从烟尘分离器分离出来的水尘混合体，经水尘排放槽排下来的含水粉尘推出主体方箱，粉尘储存箱内水下沉淀的粉尘定期清理。
煤烟净化器由烟气通气管与右端的烟尘分离器外壳左侧面的圆孔相连接与左端的离心风机抽风口相连接，在离心风机排风口上，装有煤烟排气管，在离心风机负风压的作用下，煤烟经过煤烟排气管进入煤烟净化器水箱的水中，煤烟经过水液净化后，二氧化硫和微量粉尘留在水中，烟气经过气泡粉碎板后，清洁的气体浮出水面，从清洁气体排放管排到大气中。
自循环供水系统烟尘液净化用水，由水尘分离器供水水箱提供水源，在水尘分离器主体方形箱体上盖上装有水泵，液净化用水，通过水泵抽水管末端的杂质过滤网进入水泵泵体，水被加压后通过烟尘分离器加水管进入烟尘分离器，在运行中，液净化用水与粉尘相混合后落入烟尘分离器壳体内，经过斜面底板，进入水尘排放槽流入水尘分离器，粉尘经搅龙排除后，液净化用水又重新回到供水水箱，形成液净化用水封闭式的自循环供水系统。
烟尘排出系统燃煤锅炉产生的烟尘，在烟尘分离器离心风扇的负风压的作用下，经锅炉烟道被吸进烟尘分离器，在淋雨式喷洒水的做用下进行烟尘分离。
图1为无烟筒燃煤锅炉烟尘净化设备总体设计图。
具体实施方式
本实用新型包括1、烟尘分离器由烟尘分离器外壳(12)、烟尘分离器(13)、水尘排放槽(15)组成；2、水尘分离器由加水孔(19)、水尘分离器外壳(20)、搅龙(21)、支架(22)、水尘过滤板(23)组成；3、煤烟净化器由阀门(1)、净化用水(2)、净化器箱体(3)、气泡粉碎板(4)、气泡粉碎板(5)、箱体加水孔(6)、烟气排气管(7)、净气排气管(8)、支架组件(9)、离心风机(10)、烟气通气管(11)组成；4、烟尘排出系统由锅炉(26)、锅炉烟道(27)组成；5、自封闭水循环系统由烟尘分离加水管(14)、水尘排放槽(15)、加水管支架(16)、水泵(17)、杂质过滤网(18)、排水阀门(24)、溢流管(25)组成。
各部位的结构关系1、烟尘分离器主体为一个圆筒形烟尘分离器外壳(12)，在烟尘分离器外壳(12)上端，安装壳体上盖，在上盖中心留有立式电动机安装用轴孔，在壳体上盖上安装，立式电动机，电动机轴穿过上盖的轴孔与离心风机的风扇相连接，在离心风扇周围，装有圆筒形风机壳，在风机壳下端右侧开有水尘排放口，在左侧开有煤烟排放口，在离心风扇下端装有穿过烟尘分离器斜面底板的吸烟尘筒，吸烟尘筒与锅炉(26)的锅炉烟道(27)相连通。在烟尘分离器斜面底板的右侧装有水尘排放槽(15)，水尘排放槽(15)上端与斜面底板的排水尘孔相连接，下端与水尘分离器外壳(20)相连接。2、水尘分离器主体为一个方形箱体，在箱体内分成三个有相互作用的空间，箱体左侧为供水水箱，右侧下半部份为水尘储存箱，右侧上半部份安装水尘分离器外壳(20)水尘分离器外壳(20)内部安装纱网式的搅龙(21)，在水尘分离器外壳(20)的下边安装水尘分离器外壳(20)的支架(22)，支架(22)的右端与箱体连接，左侧与水尘过滤板(23)相连接。在供水水箱的左下角装有放水阀门(24)，左上方侧面中线位置装有控制加水用量的溢流管(25)。在箱体上盖右侧留有加水孔(19)，在箱体背面右上部安装搅龙用电动机。3、煤烟净化器圆筒形烟气通气管(11)右端与烟尘分离器外壳(12)的左侧相连接，并与烟尘分离器(13)的煤烟排气口相连通。烟气通气管(11)的左端与离心风机(10)的抽风口相连接，离心风机(10)的排风口装有烟气排气管(7)，煤烟净化器的主体为一个方形的净化器箱体(3)，在净化器箱体(3)的左下角装有排水阀门(1)在净化器箱体(3)内装有液净化用水(2)，加水量要超过烟气排气管(7)的排烟口的高度，在烟气排气口的上边缘处，净化器箱体(3)内水平安装下气泡粉碎板(4)、上气泡粉碎板(5)，在净化器箱体(3)的上盖上开有加水孔(6)在加水孔(6)的右侧装有净气排气管(8)。4、烟尘排出系统燃煤锅炉(26)的排烟尘出口与锅炉烟道(27)相连接，锅炉烟道(27)与烟尘分离器(13)的离心风扇的吸烟筒相连接。5、自封闭水循环系统在水尘分离器箱体上盖上装有水泵(17)水泵(17)的抽水端用水管与杂质过滤网(18)相连接，由供水水箱提供水源，与水泵(17)相连接的烟尘分离加水管(14)与烟尘分离器电动机半空心轴相连接，烟尘分离后的水与粉尘一并通过离心风扇壳体右侧的水尘排放口，经安装在烟尘分离器的斜面底板下的水尘排放槽(15)与水尘分离器外壳体(20)相连接。
权利要求1.一种无烟筒燃煤锅炉烟尘净化设备，其中包括1、烟尘分离器由烟尘分离器外壳(12)、烟尘分离器(13)、水尘排放槽(15)组成；2、煤烟净化器由阀门(1)、净化用水(2)、净化器箱体(3)、气泡粉碎板(4)、气泡粉碎板(5)、箱体加水孔(6)、烟气排气管(7)、净气排气管(8)、支架组件(9)、离心风机(10)、烟气通气管(11)组成；3、水尘分离器由加水孔(19)、水尘分离器外壳(20)、搅龙(21)、支架(22)、水尘过滤板(23)组成；4、烟尘排出系统由锅炉(26)、锅炉烟道(27)组成；5、自封闭水循环系统由烟尘分离加水管(14)、水尘排放槽(15)、加水管支架(16)、水泵(17)、杂质过滤网(18)、排水阀门(24)、溢流管(25)组成；其特征是烟尘分离器设有一个圆筒形外壳(12)，在外壳(12)上端安装圆盘形上盖，在上盖中心留有圆孔，通过圆孔圆盘形上盖上安装立式电动机，电动机轴穿过圆盘形上盖中心的圆孔，上端代半圆形内腔，且内腔边缘处内腔内开有一周排水小孔的风扇相连接，在风扇周围，装有圆筒形外壳，在外壳下端右侧开有一个方形口，在左侧开有一个圆形口，在风扇下端相对应装有穿过斜面底板的圆筒，圆筒与锅炉(26)的圆筒形通道(27)相连接，在斜面底板的右侧装有一个方槽(15)，方槽(15)上端与斜面底板的方孔相连接，下端与半圆槽式外壳(20)相连接；水尘分离器是一个方形箱体，在箱体内分成三个空间，箱体左侧为箱体的二分之一空间，箱体右侧下半部份为箱体的四分之一空间，箱体右侧上半部分安装半圆槽式外壳(20)，半圆槽式外壳(20)内部安装纱网式的搅龙(21)，在半圆槽式外壳(20)下边装半圆槽式外壳(20)的平板支架(22)，平板支架(22)的右端与箱体连接，左端与多孔隔板(23)相连接，在方形箱体的左下角装有阀门，左上方侧面中心线位置装有一个向外伸出的圆管(25)方形箱体上盖右侧留有一个小圆孔(19)，在方形箱体背面右上部安装搅龙用电动机；煤烟净化器圆筒形圆管(11)右端与外壳(12)的左侧圆孔相连接，圆筒形圆管(11)的左端与离心风机(10)的抽风口相连接，离心风机(10)的排风口装有方形管(7)，方形管(7)的下端侧面方口进入水中，在方形箱体(3)的左下角装有阀门(1)，方形箱体(3)内装有水(2)，水量超过方形管(7)下端侧面方口的高度，在方形管(7)下端侧面方口上边缘处，方形箱体(3)内水平安装下纱网板(4)上纱网板(5)，在方形箱体(3)的上盖上开有圆孔(6)，在圆孔(6)的右侧装有圆管(8)；烟尘排出系统燃煤锅炉(26)的排烟出口与圆筒形出烟道(27)相连接，圆筒形出烟道(27)与风扇下端的圆筒相通；自封闭水循环系统在方形箱体上盖上装有水泵(17)，水泵(17)的抽水端的钢管与筒形纱网(18)相连接，水泵(17)的排水端与水管(14)相连接，水管(14)与电动机半空心轴相连接，圆筒形外壳(12)的斜面底板下的方槽(15)与半圆槽式壳体(20)相连接。
专利摘要一种无烟筒燃煤锅炉烟尘净化设备，其中包括烟尘分离器，煤烟净化器，水尘分离器，烟尘排出系统和自封闭水循环系统。其特征是烟尘分离器设有一个圆筒形外壳(12)，在外壳(12)上端安装圆盘形上盖，在上盖中心留有圆孔，通过圆孔圆盘形上盖上安装立式电动机，电动机轴穿过圆盘形上盖中心的圆孔，上端代半圆形内腔，且内腔边缘处内腔内开有一周排水小孔的风扇相连接。特点是，粉尘净化彻底，烟气清洁排放，二氧化硫留在水中，不再产生酸雨，不再用锅炉烟筒。
文档编号F23J15/02GK2742298SQ20042004777
公开日2005年11月23日 申请日期2004年5月18日 优先权日2004年5月18日
发明者侯永财 申请人:侯永财