专利名称：强风风刀的制作方法
技术领域：
技朮领域本实用新型一种强风风刀，尤其适用于P.C.B.线路板强力吹干的风刀。
背景技朮目前，在P.C.B.设备厂家在干板机中采用的风刀是拉槽风口式或单排孔式，或采用薄钢板上钻小孔为出风口，该出风口的缺点为出风小孔是薄壁孔，气流在高速穿过薄壁孔时，易形成涡旋回流，产生哨声，并且薄壁小孔出来的风流在出风口形成的扰流相互干涉，气流能量得到损耗，从而对于PCB板面的及小孔内的水滴不能有效吹干。
发明内容
针对以上风刀的不足，本实用新型是一种强风风刀，它独特设计能够使得风压大，风速高，并能起得集强力赶水、吹干一体的功能效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技朮方案是采用厚度为15毫米的铝合金材质出风面板组成，刀身两端采用定位孔定位。在出风面板上钻出孔长与孔径比达4∶1的小孔，该结构能有效约束小孔内流体成型；避免在出风口形成扰流，防止产生哨声，减少相互干涉造成的损耗。使风力能集中，本结构还采用双排孔结构，其中一排孔倾斜15°度，另一排孔垂直，有效防止束状气流的相互干扰、从而使强劲的气流形成密集的气幕，达到有效吹净PCB板面和细小孔内的微小水滴的目的。
本实用新型的有益效果是该风刀的风速高，风压大，并能起到集强力赶水、吹干于一体的功能效果，防止产生哨声和防止束状气流的相互干扰，有效吹净PCB板面和细小孔内的微小水滴。
图1为新式风刀的结构示意图图11.进风口，2.刀身，3.定位孔，4.出风小孔具体实施方式
在图1中，刀身(2)是在折床上折板，采取整体焊接而成，进风口(1)焊接在刀身(2)一端的中间的上部，通过快速接头与设在机组上的出风口相接。刀身(2)的两端设置定位孔(3)，用螺杆与机身定位，出风面板(4)上钻两排出风小孔(5)，方向向下。
在图2中，双排孔交措排列，其中一排孔倾斜15°角度，另一排孔垂直。
权利要求1.一种强风风刀，由铝合金材质的出风面板组成，其特征刀身两端有定位孔，中间有进风口，出风面板上有出风小孔。
2.根据权利要求1所述的强风风刀，其特征在于所述的出风面板是采用厚度为15毫米的铝合金加工成形，并在出风面板上钻出孔长与孔径比达4∶1的出风小孔。
3.根据权利要求1所述的强风风刀，其特征在于所述的出风面板上的出风小孔是以一定孔径和间距交错排列的双排孔，其中一排孔为倾斜15°度，另一排孔为垂直孔。
专利摘要一种强风风刀，风速高，风力集中，尤其适用于线路板的强力吹干。它是将风刀设计成进风口设置在风刀横截面积较大的底部的中间部位，促进进入风刀内部的风量均匀性提高，出风面板上钻出孔长与孔径比达4∶1的小孔，出风口设计成双排，其中一排排水孔成15°斜角，另一排成垂直，能将线路板小孔内的微小水滴吹净，将强力赶水、吹干功能集于一体。
文档编号F26B21/00GK2886476SQ20052006115
公开日2007年4月4日 申请日期2005年7月15日 优先权日2005年7月15日
发明者陈德和 申请人:深圳市龙岗区龙岗爱联宇宙机器设备厂