专利名称：抽油烟机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抽油烟机，特别是一种具有油分离功能的抽油烟机。
背景技术：
一般的抽油烟机包括集烟罩、吸风通道、排风通道、开关和风机，其中风机安装在吸风通道与排风通道之间，风机开动时将油烟混合气体经吸气通道吸入再经排风通道排出室外。现有的这种抽油烟机将油烟混合气体直接排出室外，对环境造成极大的污染。在1992年10月21日公开的中国专利CN2119599U中公开的“带风帘的抽油烟机”，除了在正常的风机吸风口处产生负压外，还会在产生风帘的送风机背部产生负压，从而干扰正常风机吸风口的吸烟效果，造成排烟效果差的问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有抽油烟机中存在的污染环境的问题，而提供一种结构简单、成本低、可以有效分离油烟的环保型抽油烟机。
技术方案实现本实用新型目的的技术方案是一种抽油烟机，包括机箱、吸风通道、排风通道、风机和开关，其特征在于风机位于吸风通道和排风通道之间，吸风通道和排风通道构成烟道；所述烟道内设有一条或若干条冷却水管，冷却水管横跨烟道并将冷却水管所处的烟道通道分隔成若干格区；机箱内设有水箱和水泵；所述水箱、水泵和冷却水管构成水循环回路。使用过程中，水箱内的水在水泵作用下，流经冷却水管后回流到水箱，其中流经冷却水管的水对冷却水管起冷却作用，使油烟混合气体穿越冷却水管分隔成的格区时，与冷却水管表面接触受冷而凝结成油液。
所述抽油烟机，其所述机箱内设有致冷系统，该致冷系统的散冷部件位于所述水箱内。散冷部件对水箱内的水进行冷却。
所述抽油烟机，其所述致冷系统包括电子致冷元件、散冷板和散热板，散冷板即为所述散冷部件。
所述抽油烟机，其所述致冷系统包括压缩机、蒸发器和冷凝器构成，蒸发器即为所述散冷部件。也即热泵式制冷系统，其好处是制冷速度快，但是体积较大，成本高。
所述抽油烟机，其所述冷却水管位于吸风通道内，排风通道分为两条支路，其中一条支路经排风管排出室外——为排风管通道，另一条支路为引向机箱下方两侧的风帘喷管，风帘喷管设有喷气孔，该喷气孔的方向向着机箱的吸风口——为风帘通道。风帘喷管的喷气孔喷出的气流射向机箱的吸风口在锅的两侧或四周形成一向上吹的风帘，防止油烟向外扩散。当然，也可以将风帘喷管单独使用一台风机。
所述抽油烟机，其所述风帘喷管最低处开有漏油管，漏油管下方放置油杯。
所述抽油烟机，其所述漏油管设有阀门。
所述抽油烟机，其所述阀门与位于机箱下方的燃气炉的气阀联动。
有益效果由于采用了本实用新型所述的技术方案，在抽油烟机的烟道内设置了可以使油雾凝结的冷却水管，使排出室外的油雾大大降低，减小了对环境的污染，而且可以使从风帘喷管喷出的风帘不带或仅带极少的油烟，可以使风帘通道与排风管通道共用同一进风口——即吸风通道的进风口，这与现有带风帘的抽油烟机相比，既节省了能量也不会在排风通道以外出现第二个负压区，从而不会造成对排风通道进风口的干扰，其结构简单、成本也低。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型所述抽油烟机的实施例一的结构示意图。
图2是图1中冷却水管的外观放大图。
图3是本实用新型所述抽油烟机的实施例二的结构示意图。
图4是图3中冷却水管25沿A——A线的剖面放大图。
图5是图3实施例中冷却水管的另一种结构的立体分解图。
图6是图5中各部件安装好后的立体图。
图7是图6另一角度的视图。
图8是图5中下连接盖另一角度的立体放大图。
图9是图8的其中一个方向的正投影图。
图10是图5中圆管与下连接盖的一种连接结构示意图。
图11是本实用新型所述抽油烟机的实施例三的结构示意图。
图12是本实用新型所述抽油烟机的实施例四的结构示意图。
图13图12中机箱的内部结构图。
图14是图12中设有喷气孔的盖板的外观示意图。
图15是图12中燃气炉的气阀与油管上的阀门的联动结构示意图。
图中11、机箱，111、集油槽，15、冷却水管，121、排风管，12、风机，120、电机，150、回水管，151、进水槽，152、回水槽，130、封头，13、水箱，163、散热板，132、标志，161、致冷片，131、水标，162、散冷板，164、风扇，141、吸水管，14、水泵，142、供水管；21、机箱，25、冷却水管，22、风机，221、排风管，250、回水管，23、水箱，241、吸水管，24、水泵，242、供水管；251、管体；91、下盖，92、下连接盖，93、圆管，94、上连接盖，95、上盖；921、接头；90、压板，900、密封圈，920、沉孔，922、进水口；34、水泵，33、水箱，321、排风管，32、排风风机，320、风帘风机，35、冷却水管，31、机箱，36、连管，361、风帘喷管，362、风帘喷管，37、锅；43、盖板，430、喷气孔，421、连管，410、排风管，41、机箱，422、连管，44、锅，46、气阀手柄，45、空腔，450、油杯；40、风机，411、412、接头；460、拨杆，47、阀门，470、漏油管，471、弹簧，48、拉绳。
具体实施方式
实施例一，见图1，所述抽油烟机，机箱11下部为叭喇形的集烟罩，集烟罩上开口到风机12之间为吸风通道，排风管121为排风通道，在集烟罩上开口到风机12之间的吸风通道内由上至下设有四条冷却水管15，四条冷却水管15的进、出水口分别接进水槽151和回水槽152，即各冷却水管之间并联连接；水泵14经吸水管141从水箱13内吸水供给供水管142、然后经进水槽151供给四条冷却水管15、再经回水槽152和回水管150回流到水箱13而构成水循环回路；致冷片16、散冷板162、散热板163、风扇164构成电子致冷系统，其中散冷板162伸入水箱13内；水箱13底部伸出一条用透明材料制造的水标131，水标上刻有最低使用水位的标志132。图1中的四条冷却水管15都向左斜向下，使凝结在冷却水管表面的油滴可以滴入集油槽111内。图2所示为图1中一条冷却水管的外形图，它是由一条不锈钢管迂回弯曲成格栅状，从而将其所处的烟道通道分隔成若干格区。
实施例二，见图3所示，所述抽油烟机，机箱21下部为叭喇形的集烟罩，集烟罩上开口到风机22之间为吸风通道，排风管221为排风通道，在集烟罩上开口到风机22之间的吸风通道内设有冷却水管25，冷却水管25是由九条管体251横截面为梯形(见图4)的不锈钢管并联而成，管体之间即为可让气体流过的格区；水泵24经吸水管241从水箱23内吸水供给供水管242、然后经冷却水管25、再经回水管250回流到水箱23而构成水循环回路；其电子致冷系统及水标等与实施例一的相同。
图3中的冷却水管25也可以采用图5所示的结构，它由上盖95、上连接盖94、下盖91、下连接盖92和若干不锈钢圆管93构成，其中圆管93排成五行且相邻行之间的圆管错开(见图9)，同一行中相邻圆管之间的间隔即为格区，上、下盖相同，上、下连接盖也可以相同；下盖91与下连接盖92之间密封成一个接水泵出水口的进水槽，上盖95与上连接盖94密封成一个接水箱回水口的回水槽；上、下连接盖面向圆管一侧都设有与圆管相配的接头921(见图8)，每根圆管两端分别伸入上连接盖、下连接盖的对应接头内并密封即可；图10是给出了一种圆管与接头的密封方式，见图10，先在圆管93外套上带通孔的压板90，再套上环形密封圈900，将圆管93端部伸入下连接盖92的接头921的沉孔920底部，沉孔920的内壁为圆锥面，此时将压板90与下连接盖92之间的螺丝(图中未标出)拧紧即可，当然，采用此种固定方式时，各圆管与上连接盖之间的固定可以使用同一张带有与各圆管相对应的通孔的压板，同理各圆管与下连接盖之间的固定也一样。
实施例三，见图11，本实施例在图1所示实施例基础上改进而来的，相同的部分不再详述。本实施例设有两个风机，即位于冷却水管35上方的排风风机32和风帘风机320，其水循环回路与实施例一的相同，机箱31下侧的油烟被吸入后一部分由排风风机32经排风管321排出室外——是排风管通道，另一部分由风帘风机320经连管36送到两条风帘喷管361、362后，再经风帘喷管361、362上的喷气孔沿图示箭头所示方向喷向机箱31下侧的吸风口——是风帘通道，在锅37两侧形成风帘防止油烟扩散。图11中的风帘喷管361、362轴向垂直于图纸表面。其它部件名称见
部分。
实施例四，见图12，本实施例同样设有风帘通道，但只使用一台风机，见图13，被机箱41内的风机40吸入并经冷却过滤(两图中均未画出水循环回路及致冷系统，可参见上述实施例)后的空气一部分经排风管410排出室外——是排风管通道，另外的分别经接头411、412送向连管421、422后引入风帘喷管——是风帘通道，再看图12，风帘喷管由放置锅44的台面上的槽和盖板43构成，喷气孔430设置在盖板43上，喷气孔430的喷射方向如图12的箭头所示，在锅44的前、左、右形成风帘；在台面前侧开有放置油杯450的空腔45，油杯450上方为与风帘喷管相通的漏油管，见图15，漏油管470上设有阀门47，阀门的开关杆通过拉绳48与拨杆46相连，拨杆与图15的气阀手柄46同步动作，平时，阀门打开，燃气具使用时必须转动气阀手柄接通气源，从而带动图15中的拨杆460带动拉绳48将阀门47关闭，以防止抽油烟机使用时风帘喷管内的气体经漏油管处喷出，关闭气阀手柄后，阀门47在弹簧471的作用下复位而打开。本实施例中的盖板43可从台面分离，以便于清洗台面上的槽和盖板43。
实施例三和四中，即使产生风帘，但也不会出现第二个负压区的问题。
权利要求1.一种抽油烟机，包括机箱、吸风通道、排风通道、风机和开关，其特征在于风机位于吸风通道和排风通道之间，吸风通道和排风通道构成烟道；所述烟道内设有一条或若干条冷却水管，冷却水管横跨烟道并将冷却水管所处的烟道通道分隔成若干格区；机箱内设有水箱和水泵；所述水箱、水泵和冷却水管构成水循环回路。
2.根据权利要求1所述抽油烟机，其特征在于所述冷却水管位于吸风通道内，排风通道分为两条支路，其中一条支路经排风管排出室外，另一条支路为引向机箱下方两侧的风帘喷管，风帘喷管设有喷气孔，该喷气孔的方向向着机箱的吸风口。
3.根据权利要求2所述抽油烟机，其特征在于所述风帘喷管最低处开有漏油管，漏油管下方放置油杯。
4.根据权利要求3所述抽油烟机，其特征在于所述漏油管设有阀门。
5.根据权利要求4所述抽油烟机，其特征在于所述阀门与位于机箱下方的燃气炉的气阀联动。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述抽油烟机，其特征在于所述机箱内设有致冷系统，该致冷系统的散冷部件位于所述水箱内。
7.根据权利要求6所述抽油烟机，其特征在于所述致冷系统包括电子致冷元件、散冷板和散热板，散冷板即为所述散冷部件。
8.根据权利要求6所述抽油烟机，其特征在于所述致冷系统包括压缩机、蒸发器和冷凝器构成，蒸发器即为所述散冷部件。
专利摘要本实用新型涉及一种结构简单、成本低、可以有效分离油烟的环保型抽油烟机，包括机箱、吸风通道、排风通道、风机和开关，其特征在于风机位于吸风通道和排风通道之间，吸风通道和排风通道构成烟道；所述烟道内设有一条或若干条冷却水管，冷却水管横跨烟道并将冷却水管所处的烟道通道分隔成若干格区；机箱内设有水箱和水泵；所述水箱、水泵和冷却水管构成水循环回路。
文档编号F24C15/20GK2828606SQ20052006111
公开日2006年10月18日 申请日期2005年6月29日 优先权日2005年6月29日
发明者麦广海 申请人:麦广海