专利名称：螺旋转管干燥器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干燥设备，尤其是一种螺旋转管干燥器。
背景技术：
通常的气流干燥机一般是将干燥物料经加料器送入气流管内，再通过从换热器或电加热器引来的热空气对管内的物料进行干燥。这类气流干燥机，设备投资多、占地面积大、操作密闭性差，传热系数小、运行成本高。
发明内容
本实用新型综合了气力输送和传导热技术的优点，以空气或惰性气体为运载介质，通过风机切向送入筒体底部，在转管下部导向片引导下产生强烈螺旋上升气流，将上方切向加入的湿料携带上升。在离心力作用下，抛向筒体内壁，形成物料薄膜，且不断沿内壁螺旋上升，不断地获得热量，从而在3～15秒短时间内达到瞬间干燥的目的。在设备上部，废气和成品一同送入分离系统，获得干燥成品。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种螺旋转管干燥器，具有筒体，筒体外层设置有夹套，在筒体内部装有同心的带半螺旋片的中空的转管，在筒体顶部设置有驱动机构，驱动机构传动转管；筒体底部设置有加料装置和风机，在筒体顶部设置有出料装置，加料装置、风机及出料装置与筒体内腔相通；在夹套上设置有加热介质进口和加热介质出口并与夹套相通。
具体地所述加料装置由加料斗、星形阀及加料器组成；星形阀设置在加料斗和加料器之间，加料器与筒体内腔连通。
具体地所述出料装置由旋风分离器、星形阀、废气出口及成品出口组成；旋风分离器的与筒体内腔连通，在旋风分离器的上部设置废气出口，下部设置成品出口，在旋风分离器与成品出口之间设置星形阀。
为了具有更好的干燥效果，进一步地所述夹套为多段结构，每段夹套均设置有加热介质进口和加热介质出口。
本实用新型结构独特，技术先进，具有传热系数大(175～500W/m2·k)、干燥快、能耗省(1.3～2.0kg蒸气/kg水)、结构紧凑、附属设备小、占地少、操作密闭、生产安全，管理方便等优点。对于可气力输送的含水或含溶剂类粉粒状(3μm～3mm)物料，进行连续加热、干燥、冷却及溶剂回收操作，经济可行；与气流干燥相比，设备和操作费可节约50％左右。本实用新型既可单级使用，也可两台串联使用，或作为组合干燥中的一级干燥器；既可开式操作，也可用N2或CO2等惰性气体闭路循环操作，回收溶剂，确保安全生产。本实用新型在化工、塑料、食品及农副产品等行业有极其广阔的应用前景。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.筒体 2.夹套 3.转管 4.驱动机构 5.风机 6.加热介质进口7.加热介质出口 8.加料斗 9.星形阀 10.加料器 11.旋风分离器 12.废气出口 13.成品出口具体实施方式
如
图1所示的一种螺旋转管干燥器，具有筒体1，筒体1外层设置有夹套2，在筒体1内部装有同心的带半螺旋片的中空的转管3，在筒体顶部设置有驱动机构4，驱动机构4传动转管3从1～11r/min缓慢转运，使气流和物料切割、分流和合流，形成强烈的混合及分散，整个设备内无死区。随着干燥管螺旋上升的气流及产品温度逐步升高，设备吸湿能力大大增强，体现出比气流干燥更为优越之处。筒体1底部设置有加料装置和风机5，在筒体顶部设置有出料装置，加料装置、风机5及出料装置与筒体1内腔相通；在夹套2上设置有加热介质进口6和加热介质出口7并与夹套2相通。加料装置由加料斗8、星形阀9及加料器10组成；星形阀9设置在加料斗8和加料器10之间，加料器10与筒体1内腔连通。出料装置由旋风分离器11、星形阀9、废气出口12及成品出口13组成；旋风分离器11的与筒体1内腔连通，在旋风分离器11的上部设置废气出口12，下部设置成品出口13，在旋风分离器11与成品出口13之间设置星形阀9。所述夹套2为多段结构，每段夹套2均设置有加热介质进口6和加热介质出口7。
根据产品性状和工况要求，本实用新型无须配备热风加热系统，夹套2及转管3内通入加热介质，通常，＜100℃为热水，100～150℃为蒸气，150～300℃为导热油。如工况需要，上部夹套2内可采用冷水冷却。本实用新型的附属设备基本上与气流干燥类同，主要有星形阀、定量加料器、罗茨风机、旋风分离器等；闭路循环时，还装有冷凝器、汽液分离器及收集器、惰性气体补充口等。
本实用新型综合了气力输送和传导热技术的优点，以空气或惰性气体为运载介质，通过风机5切向送入筒体1底部，在转管3下部导向片引导下产生强烈螺旋上升气流，将上方切向加入的湿料携带上升。在离心力作用下，抛向筒体1内壁，形成物料薄膜，且不断沿内壁螺旋上升，不断地获得热量，从而在3～15秒短时间内达到瞬间干燥的目的。在设备上部，废气和成品一同送入分离系统，获得干燥成品。
权利要求1.一种螺旋转管干燥器，其特征是具有筒体(1)，筒体(1)外层设置有夹套(2)，在筒体(1)内部装有同心的带半螺旋片的中空的转管(3)，在筒体(1)顶部设置有驱动机构(4)，驱动机构(4)传动转管(3)；筒体(1)底部设置有加料装置和风机(5)，在筒体(1)顶部设置有出料装置，加料装置、风机(5)及出料装置与筒体(1)内腔相通；在夹套(2)上设置有加热介质进口(6)和加热介质出口(7)并与夹套(2)相通。
2.根据权利要求1所述的螺旋转管干燥器，其特征是所述加料装置由加料斗(8)、星形阀(9)及加料器(10)组成；星形阀(9)设置在加料斗(8)和加料器(10)之间，加料器(10)与筒体(1)内腔连通。
3.根据权利要求1所述的螺旋转管干燥器，其特征是所述出料装置由旋风分离器(11)、星形阀(9)、废气出口(12)及成品出口(13)组成；旋风分离器(11)的与筒体(1)内腔连通，在旋风分离器(11)的上部设置废气出口(12)，下部设置成品出口(13)，在旋风分离器(11)与成品出口(13)之间设置星形阀(9)。
4.根据权利要求1所述的螺旋转管干燥器，其特征是所述夹套(2)为多段结构，每段夹套(2)均设置有加热介质进口(6)和加热介质出口(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种干燥设备，尤其是一种螺旋转管干燥器。具有筒体，筒体外层设置有夹套，在筒体内部装有同心的带半螺旋片的中空的转管，在筒体顶部设置有驱动机构，驱动机构传动转管；筒体底部设置有加料装置和风机，在筒体顶部设置有出料装置，加料装置、风机及出料装置与筒体内腔相通；在夹套上设置有加热介质进口和加热介质出口并与夹套相通。本实用新型结构独特，技术先进，具有传热系数大、干燥快、能耗省、结构紧凑、附属设备小、占地少、操作密闭、生产安全，管理方便等优点。
文档编号F26B17/18GK2849615SQ20052007813
公开日2006年12月20日 申请日期2005年11月25日 优先权日2005年11月25日
发明者陆光华, 查晓峰 申请人:查晓峰