专利名称：固体可燃物相变气化燃烧锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种以劣质煤、生活垃圾、农业及工业废弃物为固体燃料的热水锅炉，具体地讲是一种固体可燃物相变气化燃烧锅炉，属于热水锅炉技术领域。
背景技术：
现有的固体燃料燃烧锅炉，由于采用普通的燃烧腔结构，工作时固体往往燃烧不充分，冒黑烟，即浪费能源，又污染环境，因此，需要添加鼓风机、引风机及消烟除尘设备，进行改造达到排放标准，成本造价大大提高，热效率降低，操作复杂。
发明内容
本实用新型提供一种固体可燃物相变气化燃烧锅炉，解决了现有的固体燃料燃烧锅炉，燃烧不充分，冒黑烟等缺欠。
本实用新型的技术解决方案如下锅炉炉体包括燃烧腔、热交换腔构成，热水交换器设在热交换腔中与外部的用热循环系统连接，炉体的上部设有排烟口，下部设有炉膛、炉排、投煤口、清渣口，其中，所述的炉排由钢管排组及链板构成，钢管的表面开有如干进风孔并与风机联通，链板环绕在钢管排上，同时与电机驱动轮联接，驱动链板滚动，在炉膛与炉排之间设有反射拱构成燃料燃烧腔，固体燃料落在炉排上在燃烧腔内进行燃烧，换热燃烧腔由数列换热排管交错排列构成燃气通道，其入口接燃烧腔出口，其出口接换热交换腔，在热交换腔中设有热水交换器设与用热循环系统连接。
本实用新型的积极效果在于采用滚动炉排及反射拱将炉膛分割为燃烧腔和换热燃烧腔双腔结构，改变了传统的传热方式，可使固体可燃物，特别是劣质煤、生活垃圾、农业及工业废弃物在炉内高温、滚动的热交换中，实现相变、气化燃烧，增加的换热燃烧腔使燃烧更充分，并延长了热交换时间，提高了锅炉的热效率，具有环保、节能、消烟、降尘等优点，为消除和利用城市或农业的生活垃圾、农业及工业废弃物提供了一个新的方法设备。
图1为本实用新型结构原理图。
具体实施方法根据图1所示，本实用新型的炉体1由燃烧腔8、换热燃烧腔6及热交换腔4构成，炉体1的上部为排烟口2，下部设有炉膛、炉排、投煤口9、清渣口13，其中，炉排由数根钢管12排组及链板11构成，钢管12的表面开有如干进风孔并与风机10联通，链板11环绕在钢管12排上，同时与电机10驱动轮联接，驱动链板11滚动，在炉膛与炉排之间设有反射拱7构成燃料燃烧腔，固体燃料落在炉排上在燃烧腔8内进行燃烧，换热燃烧腔6由数列换热排管5交错排列构成燃气通道，其入口接燃烧腔8出口，其出口接换热交换腔6，在热交换腔4中设有热水交换器3与用热循环系统连接。
权利要求1.一种固体可燃物相变气化燃烧锅炉，锅炉炉体包括燃烧腔、热交换腔构成，热水交换器设在热交换腔中与外部的用热循环系统连接，炉体的上部设有排烟口，下部设有炉膛、炉排、投煤口、清渣口，其特征在于所述的炉排由钢管排组及链板构成，钢管的表面开有如干进风孔并与风机联通，链板环绕在钢管排上，同时与电机驱动轮联接；在炉膛与炉排之间设有反射拱构成燃料燃烧腔和换热燃烧腔，换热燃烧腔内由数列换热排管交错排列构成燃气通道，其入口接燃烧腔出口，其出口接换热交换腔。
专利摘要本实用新型为固体可燃物相变气化燃烧锅炉，炉体包括燃烧腔、换热燃烧腔及热交换腔，炉体的下部设有炉膛、炉排、投煤口、清渣口，所述的炉排由钢管排组及链板构成，钢管的表面开有如干进风孔并与风机联通，链板环绕在钢管排上，由电机驱动链板滚动，在炉膛与炉排之间设有反射拱构成燃料燃烧腔。采用滚动炉排及反射拱将炉膛分割为燃烧腔和换热燃烧腔双腔结构，改变了传统的传热方式，可使固体可燃物在炉内高温、滚动的热交换中，实现相变、气化燃烧，增加的换热燃烧腔使燃烧更充分，并延长了热交换时间，提高了锅炉的热效率，具有环保、节能、消烟、降尘等优点，为消除和利用城乡生活垃圾、农业及工业废弃物提供了一个新的方法设备。
文档编号F24H1/34GK2881357SQ20062002819
公开日2007年3月21日 申请日期2006年1月25日 优先权日2006年1月25日
发明者单国良 申请人:单国良