专利名称：节能采暖蜂窝煤炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蜂窝煤炉，尤辯一种节能采暖蜂窝煤炉。
技术背景目前，家用的采暖蜂窝煤炉的水箱主要依靠水箱炉芯的受热面积来吸收炉 膛的热能，对水箱中的水加热，从而为取暖和沐浴提供热能。这种蜂窝煤炉的 热能大量流失，造成能源的浪费。 实用新型内容本实用新型的目的就是要提供一种增大水箱受热面积的节能采暖蜂窝煤炉。为实现所述目的，本实用新型采用如下技术方案所述的节能采暖蜂窝煤 炉，包括炉体、灶台、水箱、炉膛、炉篦、灰道，水箱置于炉体上部，灶台设 在水箱上部，灶台的一侧设有灶台烟道，灶台烟道与烟囱连通，灶台与水箱之 间设有隔热保温层，水箱与炉体外壁之间设有隔热保温层，在炉体下部的炉胆 外壁与炉体外壁之间添充有隔热保温层，水箱上部连通有一热水管，水箱下部 连通有一冷水管，水箱炉芯与下方的炉膛同一轴线。在水箱下方设有横向烟道， 在水箱^端面连接有受热板，受热板处于水箱下方的横向烟道中，所述的横向 烟道是炉膛的膛口所处的膛口台面与水箱的下端面形成的间隔。所述的受热板 的上下高度不大于横向烟道的总高度的2 / 3 。在水箱的一侧设有与横向烟道连 通的纵向烟道，纵向烟道与灶台烟道连通。在水箱炉芯处放置有铸铁炉胆，铸 铁炉胆与水箱炉芯壁之间的间隔为反烟道，反烟道与横向烟道连通。
所述的受热板为涡漩状布局。所述的受热板为同心圆状布局。所述的受热板为格栅状布局。所述的灶台烟道下端面凸出有一与纵向烟道凸出的出烟口配合的进烟口， 进烟口与水箱上端面之间设有隔热保温垫。出烟口与进烟口的配合另一个目的 就是便于灶台与炉体定位安装。在炉篦下方的排灰腔呈锥状，灰道的下托面呈斜坡状。在排灰腔与炉体之间设有隔热保温层。本实用新型在使用过程中，有两种使用状态第一种为热水取暖使用状态， 即利用水箱下方的炉膛，蜂窝煤不超过炉膛的膛口，这样，只要在灶口放上炉 盖，或坐上锅，即可使炉膛内的火焰直接使水箱炉芯壁和水箱底端面及受热板 吸收热能，产生的烟气在经过横向烟道、纵向烟道的过程中，其携带的热能部分被水te底端面及受热板吸收，然后自烟囱排出。第二种为做饭及热水取暖使用状态，即在水箱炉芯中心放置铸铁炉胆，使水箱下方的炉膛加高至水箱炉芯 内部，利用铸铁炉胆与水箱炉芯壁之间的间隔出的反烟道，使烟气经过反烟道 进入横向烟道，然后经纵向烟道从烟囱排出。这个过程，不仅利用热能做饭， 同时烟气的余热被水箱吸收，充分利用热能，以达到节能之目的。为了使节能效果更好，本实用新型在灶台与水箱之间，水箱与炉体之间， 炉胆与炉体之间，排灰腔与炉体之间，出烟口与水箱之间均设有隔热保温层，最大限k地防止炉温和水温因导热而耗损。本实用新型利用水箱增大的受热面积和设计烟道的走向使余热得以充分利用，具有良好的节能效果。
图'l为本实用新型主剖视图。图2为本实用新型图1 A-A的局部剖视图。图3为本实用新型受热板涡漩状布局图。图4为本实用新型受热板同心圆状布局图。图5为本实用新型受热板格栅状布局图。图6为本实用新型图1的B部放大图。图中标记l炉体2隔热保温层3灰道.4炉篦5炉胆 6炉胆外壁7横向烟道 8受热板9铸铁炉胆IO水箱炉芯 11灶台12 锅13水箱一侧14纵向烟道15烟囱16烟道盖17隔热保温层18冷水 管19热水管20隔热保温层21下托面22灶台烟道 23水箱 24炉膛 25隔热保温层 26反烟道27膛口台面28排灰腔29隔热保温垫 30出 烟口 31进烟口 32水箱上端面具体实施方式'参照图1、'图2。本实用新型包括炉体1、灶台11、水箱23、炉膛24、炉 篦4、灰道3，水箱置于炉体上部，灶台的一侧设有灶台烟道22，灶台烟道与烟 囱连通。灶台与水箱之间设有隔热保温层25，水箱与炉体外壁之间设有隔热保 温层17，在炉体下部的炉胆外壁6与炉体外壁之间添充有隔热保温层20。水箱 上部连通有一热水管19，水箱下部连通有一冷水管18。水箱炉芯10与下方的 炉膛24同一轴线，炉膛24是炉胆5的中空部分，炉胆的外层包裹有铁皮材料 制成的炉胆外壁6。在水箱下方设有横向烟道7，所述的横向烟道是炉膛24的 膛口所处的膛口台面27与水箱的下端面形成的间隔。在水箱底端面连接有受热 板8，受热板垂直焊接在水箱底端面。受热板处于水箱下方的横向烟道7中，受
热板8的上下高度不大于横向烟道的总高度的2 / 3 。在水箱一侧13设有与横 向烟道7连通的纵向烟道14,纵向烟道与灶台烟道22连通。在水箱炉芯10中 空处放置有铸铁炉胆9，铸铁炉胆与水箱炉芯壁之间的间隔为反烟道26，反烟 道与横向烟道连通，由于上方的锅堵住灶口，造口与铸铁炉胆上端面必须保留 一定的空间，即铸铁炉胆中的火焰及所产生的烟气可在所保留的空间中反向进 入反烟道26，使余热再经过横向烟道和纵向烟道，充分被水箱吸收。如果不使 用铸铁炉胆时，可以将铸铁炉胆去掉，恢复热水取暖使用状态，水箱下方的炉 膛24中的火焰及烟气直接作用于水箱炉芯和水箱底端面，经过横向烟道进入纵 向烟道使余热直接作用于水箱一侧13。在炉篦下方的排灰腔28呈锥状，灰填3的下托面21呈斜坡状。在排灰腔 28与炉体之间设有隔热保温层2。防止余热向炉体金属板传导。参照图3。所述的受热板为涡旋状布局。参照图4。所述的受热板为同心圆状布局。参照图5。所述的受热板为格栅状布局。参照图6。所述的灶台烟道22下端面凸出有一与纵向烟道凸出的出烟口 30 配合的进烟口3'1，出烟口和进烟口为矩形，目的就是为了灶台ll与炉体安装定 位方便！进烟口与水箱上端面32之间设有隔热保温垫29，防止水箱所储存的热 量被金属传导而无功消耗。
权利要求1.一种节能采暖蜂窝煤炉，包括炉体(1)、灶台(11)、水箱(23)、炉膛(24)、炉篦(4)、灰道(3)，水箱置于炉体上部，灶台的一侧设有灶台烟道(22)，灶台烟道与烟囱连通，灶台与水箱之间设有隔热保温层(25)，水箱与炉体外壁之间设有隔热保温层(17)，在炉体下部的炉胆外壁(6)与炉体外壁之间添充有隔热保温层(20)，水箱上部连通有一热水管(19)，水箱下部连通有一冷水管(18)，水箱炉芯(10)与下方的炉膛(24)同一轴线，其特征在于在水箱下方设有横向烟道(7)，在水箱底端面连接有受热板(8)，受热板处于水箱下方的横向烟道(7)中，在水箱一侧(13)设有与横向烟道(7)连通的纵向烟道(14)，纵向烟道与灶台烟道连通；在水箱炉芯处放置有铸铁炉胆(9)，铸铁炉胆与水箱炉芯壁之间的间隔为反烟道(26)，反烟道与横向烟道连通。
2. 如权利要求1所述的节能采暖蜂窝煤炉，其特征在于所述的横向烟道 是炉膛(24)的膛口所处的膛口台面(27)与水箱的下端面形成的间隔，所述 的受热板(8)的上下高度不大于横向烟道的总高度的2/ 3。
3. 如权利要求l所述的节能采暖蜂窝煤炉，.其特征在于所述的受热板为 涡旋状％局。
4. 如权利要求1所述的节能采暖蜂窝煤炉，其特征在于所述的受热板为 同心圆状布局。
5. 如权利要求1所述的节能采暖蜂窝煤炉，其特征在于所述的受热板为格栅状布局。
6. 如权利要彔1所述的节能采暖蜂窝煤炉，其特征在于所述的灶台烟道 (22)下端面凸出有一与纵向烟道凸出的出烟口.(30)配合的进烟口 (31)，进烟口 (31)与水箱上端面(32)之间设有隔热保温垫(29)。
7. 如权利要求1所述的节能采暖蜂窝煤炉，其特征在于在炉篦下方的排灰腔(28)呈锥状，灰道(3)的下托面(21)呈斜坡状。
8. '如权利要求1所述的节能采暖蜂窝煤炉，其特征在于在排灰腔(28) 与炉体之间设有隔热保温层(2)。
专利摘要一种节能采暖蜂窝煤炉，它的水箱置于炉体上部，灶台的一侧设有灶台烟道，水箱上部连通有一热水管19，水箱下部连通有一冷水管，水箱炉芯10与下方的炉膛24同一轴线。在水箱下方设有横向烟道，在水箱底端面连接有受热板8，受热板处于水箱下方的横向烟道7中。在水箱一侧13设有与横向烟道连通的纵向烟道14。纵向烟道与灶台烟道连通。在水箱炉芯处放置有铸铁炉胆9，铸铁炉胆与水箱炉芯壁之间的间隔为反烟道26，反烟道与横向烟道连通。本实用新型利用水箱增大的受热面积和设计烟道的走向使余热得以充分利用，具有良好的节能效果。
文档编号F24B9/00GK201028613SQ20062003252
公开日2008年2月27日 申请日期2006年9月11日 优先权日2006年9月11日
发明者孟海龙 申请人:孟海龙