专利名称：四腔真空太阳集热管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及太阳集热装置，是一种四腔真空太阳集热管。
背景技术：
公知的太阳能热水器上安装使用的太阳集热管中弹性支架是安装在透光外罩玻璃管与涂覆采光膜的玻璃管之间，这种结构的不足表现为当管内介质温度升高与透光外罩玻璃管间有温度差时，弹性支架的每个支点相当于一个传热的通道，将已经储存的热量不间断传导出去，温差越大传导出去的热量越多，使真空管的光热效率降低，特别是在寒冬季节，此种现象极易导致真空管内结冰，使真空管破裂。为此，本领域普遍采用增大真空管的直径以提高整机的热效率。但是，这同时以又产生了新的不足当真空管直径增大的同时，其自身的热容也随之增大，每天太阳落山后管中的热量不能被充分利用等。
发明内容
本实用新型的目的是，提供一种四腔真空太阳集热管，使它具有热损失大幅度降低，真空管自身热容降低，热效率高等优点。
本实用新型为了完成发明目的，提供以下技术方案四腔真空太阳集热管，包括透光外罩玻璃管，透光外罩玻璃管内设置外玻璃管，外玻璃管内设置真空内腔管，真空内腔管一端安装消气玻璃腔体，消气玻璃腔体的消气腔与真空内腔管的真空内腔相通，消气玻璃腔体与第一弹性支架连接。消气腔安装消气剂弹性支架，消气剂弹性支架上设置消气剂。真空内腔管的一端外壁上安装第二弹性支架。消气玻璃腔体的外壁上安装第一弹性支架。消气玻璃腔体的内壁上安装第一弹性支架。消气玻璃腔体的外壁上安装第一弹性支架。透光外罩玻璃管的一端与消气玻璃腔体封闭连接，透光外罩玻璃管的另一端直径小于透光外罩玻璃管的管体直径。外玻璃管上设置采光膜，外玻璃管的一端直径小于外玻璃管管体直径。消气玻璃腔体的一端置于透光外罩玻璃管的外部。消气玻璃腔体与透光外罩玻璃管之间的连接处设置环型熔封结。
本实用新型的优点在于避免了弹性支架的支点相当于传热通道，从而导致热损失的现象，同时也避免了真空管内结冰的现象，四个真空腔的结构使热损失降至最低，不易散热，使本实用新型的热效率大幅度提高。本实用新型同时还可减少太阳集热管之间在安装使用时的安装间隙，能在热水器上实现紧密排列，从而进一步提高热效率等。
附图1为本实用新型实施例之一结构示意图。
附图2是本实用新型实施例之二结构示意图。
具体实施方式
以图中的实施例结构对本实用新型做进一步说明图中6是透光外罩玻璃管，透光外罩玻璃管6内设置外玻璃管7，外玻璃管7内设置真空内腔管8，真空内腔管8一端安装消气玻璃腔体1，消气玻璃腔体1的消气腔3与真空内腔管8的真空内腔11相通，消气玻璃腔体1与第一弹性支架5连接。消气腔3内安装消气剂弹性支架4，消气剂弹性支架4上设置消气剂2。本实用新型所述的真空内腔管8的一端外壁上安装第二弹性支架13，第一弹性支架5和第二弹性支架13均起固定作用，并使其所在腔体在热胀冷缩的情况下稳定的自由伸缩。所述的外玻璃管7上可以涂覆采光膜，也可以直接将其制作成具有采光性能的玻璃管，外玻璃管7和真空内腔管8之间形成一个环型储水腔10。本实用新型所述的第一弹性支架5通常情况下安装在消气玻璃腔体1的外壁上，也即安装在真空内腔管8的腔体内，如图1所示。当然，第一弹性支架5也可以安装在消气玻璃腔体1的内壁上，也即安装在真空内腔管8的外壁上，如图2所示结构。本实用新型为了进一步提高热效率，还可将透光外罩玻璃管6的一端与消气玻璃腔体1封闭连接，透光外罩玻璃管6的另一端15直径小于透光外罩玻璃管6的管体直径，外玻璃管7上设置采光膜12，外玻璃管7的一端14直径小于外玻璃管7管体直径，此结构可以减少现有技术中的慢反射板部件，从而避免了造成风阻、积雪等现象，并可减少太阳集热管之间在安装使用时的安装间隙，能在热水器上实现紧密排列。本实用新型所述的消气玻璃腔体1的一端置于透光外罩玻璃管6外部，消气玻璃腔体1与透光外罩玻璃管6之间的连接处设置环型熔封结16。本实用新型所述的结构有四个真空腔体，即真空保温腔9、环形储水腔10、真空内腔11及消气腔3，四个真空腔进一步保证完成本实用新型的目的。17为真空封离尾端。
权利要求1.四腔真空太阳集热管，包括透光外罩玻璃管(6)，其特征在于透光外罩玻璃管(6)内设置外玻璃管(7)，外玻璃管(7)内设置真空内腔管(8)，真空内腔管(8)一端安装消气玻璃腔体(1)，消气玻璃腔体(1)的消气腔(3)与真空内腔管(8)的真空内腔(11)相通，消气玻璃腔体(1)与第一弹性支架(5)连接。
2.根据权利要求1所述的四腔真空太阳集热管，其特征在于消气腔(3)内安装消气剂弹性支架(4)，消气剂弹性支架(4)上设置消气剂(2)。
3.根据权利要求1或2所述的四腔真空太阳集热管，其特征在于真空内腔管(8)的一端外壁上安装第二弹性支架(13)。
4.根据权利要求1或2所述的四腔真空太阳集热管，其特征在于消气玻璃腔体(1)的外壁上安装第一弹性支架(5)。
5.根据权利要求1或2所述的四腔真空太阳集热管，其特征在于消气玻璃腔体(1)的内壁上安装第一弹性支架(5)。
6.根据权利要求3所述的四腔真空太阳集热管，其特征在于消气玻璃腔体(1)的外壁上安装第一弹性支架(5)。
7.根据权利要求4所述的四腔真空太阳集热管，其特征在于透光外罩玻璃管(6)的一端与消气玻璃腔体(1)封闭连接，透光外罩玻璃管(6)的另一端(15)直径小于透光外罩玻璃管(6)的管体直径。
8.根据权利要求7所述的四腔真空太阳集热管，其特征在于外玻璃管(7)上设置采光膜(12)，外玻璃管(7)的一端(14)直径小于外玻璃管(7)管体直径。
9.根据权利要求1或2所述的四腔真空太阳集热管，其特征在于消气玻璃腔体(1)的一端置于透光外罩玻璃管(6)的外部。
10.根据权利要求7或9所述的四腔真空太阳集热管，其特征在于消气玻璃腔体(1)与透光外罩玻璃管(6)之间的连接处设置环型熔封结(16)。
专利摘要本实用新型的目的是，提供一种四腔真空太阳集热管，包括透光外罩玻璃管，透光外罩玻璃管内设置外玻璃管，外玻璃管内设置真空内腔管，真空内腔管一端安装消气玻璃腔体，消气玻璃腔体的消气腔与真空内腔管的真空内腔相通，消气玻璃腔体与第一弹性支架连接。使它具有热损失大幅度降低，真空管自身热容降低，热效率高等优点。
文档编号F24J2/46GK2916518SQ200620114589
公开日2007年6月27日 申请日期2006年5月17日 优先权日2006年3月2日
发明者闵庆喜 申请人:闵庆喜