专利名称：一种高效利用电石显热的设施的制作方法
技术领域：
本发明涉及电石生产中热能的利用技术。
背景技术：
传统的电石生产设备多采用半密闭式电石炉或开放式电石炉， 又称矿热炉。电石熔炼时需耗费巨大的能源，同时又向环境中散发出大量有害 的热量、粉尘等，如生产中产生的大量烟尘释放到大气中，既带走了大量热 能，又造成了环境污染；又如，电石出炉时温度在200(TC左右，向环境中散发 出大量热能，其热能损失和对环境的危害十分严重；……。这些有害热量约占 电石炉总能耗的20%。发明内容.本发明的目的，在于解决电石出炉热量损失的问题，提供一种高效利用电石显热的工业设施。本发明之设施，主要由下述装置构成电石锅、抽烟罩、电石锅车、鼓风 机、热风隧道窑炉、高温旋风除尘器、蒸气余热锅炉、压力表及安全阀、倾翻 机、破碎机、斗式提升机、链板机、监控器、PLC控制台、管理软件。所述的电石锅是耐高温材料铸成，能承受200(TC高温；所述抽烟罩，位于出炉电石流经的流槽之上方。其作用 一是保温，二是使电石生产过程中所产生的烟尘不致向周围环境释放，只能由高温引风机通过抽烟罩将烟尘抽走，经抽烟管道送入热风隧道窑炉；所述电石车，即输送电石用的电石锅车，在电动索引车拖带下，行驶在运 出轨道上；所述鼓风机，是将自然泠空气吹入热风隧道窑炉内。该自然泠空气与出炉 电石在热风隧道窑炉内进行热交换后，进入高温旋风除尘器，经除尘后进入蒸 气余热锅炉，热交换后的工业蒸气，为用户取暖、洗澡等使用；所述热风隧道窑炉，电石锅在电动机索引下可在热风隧道窑炉内来回运行。 热风隧道窑炉是使电石车上电石锅内电石所散发的热量与鼓风机吹入的自然冷 空气进行热交换的装置。热交换后的气流被输送到高温旋风除尘器，除尘后进 入蒸气余热锅炉；所述高温旋风除尘器，其作用是去除热风中烟尘颗粒。所述蒸气余热锅炉，是将锅炉内的冷水加热成工业蒸气的装置，其利用从 热风隧道窑炉进来的高温烟气，经高温旋风除尘器除尘后，高温烟气在该余热 锅炉内与平行管道进行热交换，将锅炉内的冷水加热，继而输送给用户使用。所述压力表，是检测余热锅炉蒸汽压力的安全测试仪表；安全阀是安全控 制装置。所述倾翻机、破碎机、斗式提升机、链板机，系倾翻机将电石车上装有电 石的电石锅倾翻，继而破碎机将电石破碎，然后由斗式提升机和链板机送到库 房的终端设备；所述监控器，用于直接监控电石炉显热回收工艺流程的全部运行情况； 所述PLC控制台，是实现对电石炉电石显热回收工艺流程之各装置运行的 操作平台；所述管理软件，是专门编制的计算机软件，实现电石炉电石显热回收自动 化要求。本发明使电石生产中散发出的大量热量得到了合理利用，达到了节能降耗， 减少污染，改善环境，降低成本的综合效果，提高了企业的经济效益、社会效 益和环境保护效益。
图1.是本发明的流程示意2.是本发明的结构示意中l电石炉，2电石流槽，3抽烟罩，4电石锅、5热风隧道窑，6运 出轨道，7高温旋风除尘器，8余热锅炉，9压力表及安全阀，IO取暖终 端，ll袋式除尘器，12高温引风机，13烟囱，14引风机，15倾翻机， 16破碎机，17斗式提升机，18储料斗，19链板输送机，20参数输入，21 监控器，22管理软件，23PLC控制台，24鼓风机。具体实效方式下面结合附图叙述一个本发明的实施例。图l、图2分别显示了本发明的生产流程及结构。1. 当电石炉l熔炼好电石后，采用出口操作烧穿器将堵孔泥芯击穿，电石 从炉内流出。沿电石槽2流入电石锅4。同时，还有500 60(TC的烟尘从炉孔 泄漏，设置在电石槽2上方的抽烟罩3在高温引风机12的驱动下将烟尘抽走并 送入热风隧道窑5。2. 热风隧道窑5呈全密封状态。热风隧道窑5的前、后端头有升降炉门密 封，电石锅4的两侧用砂封密封。3. 鼓风机24将自然空气吹入热风隧道窑5，自然空气与高温电石在该热风 隧道窑5内进行热交换，生成温度达60(TC以上的高温烟气。随后，高温烟气通 过炉顶烟管输送到高温旋风除尘器7。4. 高温烟气在高温旋风除尘器7中，被除去烟气中的大、中颗粒后，进入 余热锅炉8，余热锅炉8管路中的冷水与高温烟气进行热交换后，余热锅炉8中 生成工业蒸汽，输送给用户10使用。5. 在余热锅炉8中完成热交换后的烟气，排入袋式除尘器11中，除去烟气 中的细颗粒粉尘后，烟气经引风机14进入烟囱13,排到大气中。6. 经过热交换后的电石锅4内的电石，由电石锅车运载，在电动索引车拖动下，沿运出轨道6运到倾翻机15处。倾翻机倾侄动，将电石倒入鄂式破碎机 16。鄂式破碎机将电石破碎后，再通过斗式提升机17将电石提升并倒入储料斗 18，经溜管送到链板输送机19，传送到库房。7.利用PLC控制台23 、参数输入20、监控器21、管理软件22，可对整 个电石显热回收工艺流程，实现自动化控制。
权利要求
1.一种高效利用电石显热的设施，其特征在于包括电石炉(1)、电石流槽(2)、抽烟罩(3)、电石锅(4)、热风隧道窑(5)、运出轨道(6)、高温旋风除尘器(7)、余热锅炉(8)、压力表及安全阀(9)、取暖终端(10)、袋式除尘器(11)、高温引风机(12)、烟囱(13)、参数输入(20)、监控器(21)、管理软件(22)、PLC控制台(23)、鼓风机(24)；电石流槽(2)位于电石炉(10)的出口处，抽烟罩(3)位于电石流槽(2)的上方，高温引风机(12)驱动抽烟罩(30)；热风隧道窑(5)分别与电石流槽(2)、运出轨道(6)、抽烟罩(3)和外界相通，鼓风机(24)将外界的自然空气吹入热风隧道窑(5)内，热风隧道窑(5)并与高温旋风除尘器(7)相通；高温旋风除尘器7与余热锅炉(8)相通，余热锅炉(8)中装有水的管路，该管路的一端进入冷水，另一端为通向用户的取暖终端(10)；袋式除尘器(11)分别与余热锅炉(8)和烟囱(13)相通。
2. 根据权利要求l所述的一种高效利用电石显热的设施，其特征在于余 热锅炉(8)上安装有压力表及安全阀(9)。
3. 根据权利要求l所述的一种高效利用电石显热的设施，其特征在于有 实现自动化生产监控的参数输入(20)、监控器(21)、管理软件(22)、 PLC控 制台(23)。
全文摘要
本发明涉及一种利用电石显热的设施。主要有电石流槽、抽烟罩、热风隧道窑、运出轨道、高温旋风除尘器、余热锅炉、袋式除尘器、高温引风机和自动化控制系统。电石流槽位于电石炉的出口处，抽烟罩位于电石流槽的上方，高温引风机驱动抽烟罩；热风隧道窑分别与电石流槽、运出轨道、抽烟罩相通，鼓风机将外界的自然空气吹入热风隧道窑内；高温旋风除尘器与余热锅炉相通。本发明使电石生产中大量散发的热量得到了合理、有效的充分利用，达到了节能降耗，减少污染，改善环境，降低成本的综合效果，提高了企业的经济效益、社会效益和环境保护效益。
文档编号F27D17/00GK101329140SQ20071001809
公开日2008年12月24日 申请日期2007年6月19日 优先权日2007年6月19日
发明者白玉龙 申请人:西安汇丰电力设备有限公司