柜式空调器的制作方法

文档序号:4589749阅读:192来源:国知局
专利名称:柜式空调器的制作方法
技术领域
本发明涉及空调领域,特别是一种柜式空调器。
背景技术
柜式空调器的基本机构如图1、 2中所示,为了在停机时隐藏出风口 21的叶片20,令外表更为美观,有的机型在出风口 21上设置可升降面板 15。现有柜式空调中的面板升降结构装置主要有两类
第一类的面板升降结构装置主要包括升降面板、固定具,升降滑动定 向部件(即导轨)及齿条,还有用于驱动的驱动源装置,升降滑动部件及 用于连接升降滑动部件和升降面板的连接部件。其中驱动电机和升降滑动 部件固定在一起,组装成一个一起进行升降动作的整体,因此驱动电机的 导线在升降滑动部件上下移动时会往来不断重复折叠,由于导线本身折叠 寿命也有限,造成整个动作机构的寿命大大降低。而且,由于整体移动的 体积较大,因此需要的内部空间也较大,使空调器本体的小型化及薄型化 进展受到限制。
第二类的面板升降结构装置主要有升降面板、升降滑动部件、齿条、
固定具、驱动源装置。它主要有以下几个特点1).滑动所需定向用的导
轨与固定具是一体的,升降滑动部件是通过嵌入升降面板同时起到滑动和
连接驱动源装置的作用,由于升降滑动部件是强制嵌入滑动所需的导轨 中,因此在组装拆卸升降结构装置时作业的难度大大增加,增加了作业的时间;2).齿条是从固定具的背面进行固定的,在组装齿条时就必须翻转
固定具来对齿条进行固定作业,因此加大了整个作业的空间且增加了作业 的时间,生产成本较高;3).驱动源装置组装在升降滑动部件上,通过驱 动升降滑动部件,从而带动升降面板向上或向下运动,驱动电机的导线在 升降滑动部件上下动作时会往来不断重复折叠,供驱动源和升降滑动部件 整体移动所需的内部空间也较大;3).维修时要拆除升降面板须先拆除齿 条、驱动源装置后,拆出升降滑动部件和升降面板的总成,最后再拆除升 降面板,整个拆除过程耗时多且工序多,大大增加了作业的时间;4).升 降滑动定向部件与固定具是一体的,这样在由于滑动摩擦造成升降滑动定 向部件磨损时,需要更换整个固定具,增加了维修的成本。

发明内容
为解决上述问题,本发明的目的是提供一种柜式空调器,其使用寿 命延长,同时可实现空调器本体的小型化及薄型化。
本发明的目的是这样实现的 一种柜式空调器,包括机壳以及置于机 壳内的空气调节系统,机壳具有可关闭或打开出风口的面板升降结构,该 面板升降结构包括固定有升降滑动定向部件及齿条的固定具,驱动源装 置,由驱动源装置驱动并沿升降滑动定向部件及齿条移动的升降滑动部 件,和与升降滑动部件相连接并由其带动移动的升降面板,其特征在于: 所述的驱动源装置和升降滑动部件分体安装,驱动源装置通过蜗杆传动组 件与升降滑动部件连接并驱动升降滑动部件移动。
所述的蜗杆传动组件包括一垂直设置的与驱动源装置连接由其驱动旋转的蜗杆、 一可转动的固定于升降滑动部件上的斜齿轮,该斜齿轮一侧
与蜗杆啮合,另一侧与齿条啮合。
所述的蜗杆传动组件包括一垂直设置的与驱动源装置连接由其驱动
旋转的驱动轴、套接于驱动轴外的与驱动轴同步转动且可沿驱动轴上下移
动的涡齿轮, 一可转动的固定于升降滑动部件上的斜齿轮,该斜齿轮一侧
与蜗齿轮啮合,另一侧与齿条啮合。
所述的驱动轴横截面以及涡齿轮内孔截面为大小匹配的多边形。 所述的驱动轴轴身上设置纵向的凹槽或凸条,涡齿轮内孔壁设有匹配
的凸起或凹槽,相互卡接定位。
所述的驱动源装置直接或间接固定于机壳内。
所述的涡齿轮与驱动轴之间设有可保存润滑油的容室。
所述的升降面板与升降滑动部件之间通过凸轮链接机构连接,该凸轮
链接机构上设有限位部,对应限位部的一侧设有与限位部配合使用以防止
凸轮链接机构在面板升降过程中旋转的限位导轨。
本发明的驱动装置不随升降滑动部件共同移动,导线不会被重复折
叠,既提高了面板升降结构装置的寿命,进而实现空调器本体的小型化及
薄型化。


图1、图2分别是柜式空调器的关闭状态和打开状态的立体图3是本发明中面板升降结构的整体图4是本发明中面板升降结构的构件分解图;图5是本发明面板升降结构中蜗杆传动组件的结构示意图; 图6、图7是本发明的两种涡齿轮与驱动轴配合安装剖面图; 图8是本发明的涡齿轮与驱动轴配合安装的横截面图; 图9是本发明的升降面板、凸轮链接机构与升降滑动部件的组装侧 视图io是本发明的升降面板、凸轮链接机构与升降滑动部件的组装立体图。
具体实施例方式
以下通过具体的例子结合附图对本发明作进一步的描述,但本发明 并不限于此特定例子。
本发明的柜式空调器的基本机构也如图1、 2中所示,包括机壳23 以及置于机壳23内的空气调节系统(图中未示出)。机壳23具有可关闭 或打开出风口21的面板升降结构,如图3所示,该面板升降结构包括 设有供升降面板移动的导轨的上吹出格l、固定有升降滑动定向部件(左 导轨3、右导轨4)及齿条5的固定具2、驱动源装置6、由驱动源装置6 驱动并沿升降滑动定向部件(左导轨3、右导轨4)及齿条5移动的升降 滑动部件13 (参见图4)、以及和升降滑动部件13连接并在其带动下移动 的升降面板15。驱动源装置6和升降滑动部件13分体安装,驱动源装置 6直接或间接地固定于空调机壳内,而升降滑动部件13则与升降滑动定 向部件(左导轨3、右导轨4)及齿条5卡接并沿其上下移动。例如,驱 动源装置6在本实施例中固定于固定具2的下端,从而间接地固定于机壳内。驱动源装置6通过蜗杆传动组件与升降滑动部件13连接,并驱动升 降滑动部件13移动。
图4中示出了本发明的柜式空调器中的面板升降结构的构件分解图, 其中的蜗杆传动组件的结构示意图见图5。
如图5中所示,本实施例中的蜗杆传动组件包括 一垂直设置的与驱 动源装置6连接由其驱动旋转的驱动轴7、套接于驱动轴7外的与驱动轴 7同步转动且可沿驱动轴7上下移动的涡齿轮8、和一可转动的固定于升 降滑动部件13上的斜齿轮11。斜齿轮11的一侧与蜗齿轮8啮合,另一 侧与齿条5啮合。为了使涡齿轮8既可与驱动轴7同步转动且又可上下移 动,驱动轴7横截面及涡齿轮8内孔截面为大小匹配的多边形,或者,驱 动轴7轴身上设置纵向的凹槽或凸条,涡齿轮8内孔壁则设有匹配的凸起 或凹槽,相互卡接定位。驱动轴7与涡齿轮8配合安装,驱动轴7转动时, 涡齿轮8会随之一起转动,同时会沿着驱动轴7作直线的往复运动。
为了保证涡齿轮8在移动过程中的正常动作,驱动轴7的表面需要涂 抹润滑油,而且为了保证持久的润滑,在涡齿轮8与驱动轴7之间设有可 保存润滑油的容室81。这样一来,运转时涡齿轮8内侧可以供应足够的 润滑脂,可以防止锈迹的发生,同时动作的信赖性也可以提高。 一般来说, 所述的容室81开设于涡齿轮8内壁。但由于涡齿轮8的中部为需要配合 的传递部位,更为理想的设置是容室81分别开设于涡齿轮8两端的内壁。 在驱动轴7与涡齿轮8配合安装到位后,容室81形成一个相对密封的储 油空间。容室81可根据实际需要设计,既可以如图6所示由开设于涡齿 轮8内壁的[型凹槽构成,或者如图7所示的那样由开设于涡齿轮8内壁的L型凹槽和密封涡齿轮8端部的轴套9构成。
另外,可在涡齿轮8外罩设有抵住并压紧轴套9的外盖12,确保其 在运动过程中与轴套9保持接触,从而保证容室81的密闭性。该外盖12 上位于两端轴套8外侧的位置还设有辅助储油槽121,起到辅助储油的作 用。
涡齿轮8与驱动轴7之间留有可供润滑脂通过的间隙, 一般两者的配 合面之间本身就存在间隙。更佳的方案是,可如图8所示的那样在两者的 配合面(涡齿轮8内壁或驱动轴7表面)之间设置凸起,使间隙增大。
上述驱动轴与涡齿轮配合的结构也可以直接以蜗杆代替。蜗杆垂直设 置,与驱动源装置连接由其驱动旋转,而可转动的固定于升降滑动部件上 的斜齿轮的一侧直接与蜗杆的外螺纹啮合,另一侧则与齿条啮合,可以达 到同样的效果。
如图9、 10所示,升降面板15与升降滑动部件13之间通过凸轮链接 机构17连接。为了防止升降面板15在升降过程中受到外力作用而发生旋 转,从而造成升降面板15与机壳23前面板发生冲撞、被刮伤,在本实施 例中,凸轮链接机构17上设有限位部171,对应限位部17的一侧设有与 限位部171配合使用的限位导轨22,以防止凸轮链接机构17在面板升降 过程中发生旋转。
限位部171为一个设置于凸轮链接机构17侧面上的圆柱形凸起。限 位部171卡接于限位导轨22内,沿着限位导轨22移动。限位导轨22对 应于出风口 21下边缘以下的部分为垂直限位段,该垂直限位段的宽度与 限位部171的粗细相匹配,从而可防止凸轮链接机构17在面板升降过程 中旋转。限位导轨22对应于出风口 21下边缘以上的部分的形状可以根据实际设计,只要不妨碍凸轮链接机构17进行旋转动作,并可在升降面板 15下降前把限位部171导回限位导轨22的垂直限位段内即可。在本实施 例中,限位导轨22对应于出风口 21下边缘以上的部分为弧形导向段,该 弧形导向段的弧度与升降面板15在出风口 21位置向内外移动时限位部 171的弧形移动轨迹匹配,从而不影响升降面板15最后位于出风口 21时 的向外或向内动作的实现。
为便于安装以及维修拆卸,提高生产效率,所述的升降滑动部件13、 齿条5、升降滑动定向部件(左导轨3、右导轨4)、驱动源装置6、蜗杆 传动组件及升降面板15于固定具2的同一侧组装,组装步骤如下-
1) 把上吹出格1和固定具2固定在一起;
2) 把左导轨3和右导轨4及齿条5在固定具2的同一侧固定;
3) 把第一防震部品14组装在升降滑动部件13上后,将升降滑动部件
13从左导轨3和右导轨4及齿条5的底部卡入;
4) 把涡齿轮8、轴套9、顶端轴套10组装在驱动轴7后再一起组装在
固定具2和升降滑动部件13上;
5) 把驱动源装置6固定在固定具2下端,同时与驱动轴7固定;
6) 把凸轮链接机构17和第二防震部品16卡入升降面板15上后,从上
吹出格1的下部嵌入到固定具2,然后从左导轨3和右导轨4的底 部卡入,同时与滑动部件13组装;
7) 把压片19卡入压片底座18后,把升降滑动部件13和凸轮链接机构
17连接在一起;
8) 最后,卡入斜齿轮11,用外盖12固定住,完成整个面板升降结构 装置的组装作业。
权利要求
1.一种柜式空调器,包括机壳以及置于机壳内的空气调节系统,机壳具有可关闭或打开出风口的面板升降结构,该面板升降结构包括固定有升降滑动定向部件及齿条的固定具、驱动源装置、由驱动源装置驱动并沿升降滑动定向部件及齿条移动的升降滑动部件、和与升降滑动部件相连接并由其带动移动的升降面板,其特征在于所述的驱动源装置和升降滑动部件分体安装,驱动源装置通过蜗杆传动组件与升降滑动部件连接并驱动升降滑动部件移动。
2. 根据权利要求1所述的柜式空调器,其特征在于所述的蜗杆传动组件 包括 一垂直设置的与驱动源装置连接由其驱动旋转的蜗杆、和一可转动 的固定于升降滑动部件上的斜齿轮;所述斜齿轮一侧与蜗杆啮合,另一侧与齿条啮合。
3. 根据权利要求1所述的柜式空调器,其特征在于所述的蜗杆传动组 件包括 一垂直设置的与驱动源装置连接由其驱动旋转的驱动轴、套接于 驱动轴外的与驱动轴同步转动且可沿驱动轴上下移动的涡齿轮、和一可转 动的固定于升降滑动部件上的斜齿轮;所述斜齿轮一侧与蜗齿轮啮合,另一侧与齿条啮合。
4. 根据权利要求3所述的柜式空调器,其特征在于所述驱动轴横截面以及涡齿轮内孔截面为大小匹配的多边形。
5. 根据权利要求3所述的柜式空调器,其特征在于所述驱动轴轴身上设置纵向的凹槽或凸条,涡齿轮内孔壁设有匹配的凸起或凹槽,相互卡接定位。
6. 根据权利要求3所述的柜式空调器,其特征在于所述的涡齿轮与 驱动轴之间设有可保存润滑油的容室。
7. 根据权利要求6所述的柜式空调器,其特征在于所述的容室由开设于涡齿轮两端内壁的[型凹槽构成,或由开设于涡齿轮两端内壁的L型凹槽和密封涡齿轮端部的端盖构成。
8. 根据权利要求1所述的柜式空调器,其特征在于所述的升降面板 与升降滑动部件之间通过凸轮链接机构连接,该凸轮链接机构上设有限位 部,对应限位部的一侧设有与限位部配合使用以防止凸轮链接机构在面板 升降过程中旋转的限位导轨。
9. 根据权利要求8所述的柜式空调器,其特征在于所述的限位部为 一设置于凸轮链接机构侧面上的凸起,限位导轨对应于出风口下边缘以下 的部分为垂直限位段。
10. 根据权利要求1所述的柜式空调器,其特征在于所述的驱动源装 置直接或间接固定于机壳内。
11. 根据权利要求1所述的柜式空调器,其特征在于所述的升降滑 动部件、齿条、升降滑动定向部件、驱动源装置、蜗杆传动组件及升降面 板于固定具的同一侧组装。
全文摘要
本发明公开了一种柜式空调器,包括机壳以及置于机壳内的空气调节系统,机壳具有面板升降结构,该面板升降结构包括固定有升降滑动定向部件及齿条的固定具,驱动源装置,由驱动源装置驱动并沿升降滑动定向部件及齿条移动的升降滑动部件,和与升降滑动部件相连接并由其带动移动的升降面板,其特征在于所述的驱动源装置和升降滑动部件分体安装,驱动源装置通过蜗杆传动组件与升降滑动部件连接并驱动升降滑动部件移动。本发明的驱动装置不随升降滑动部件共同移动,导线不会被重复折叠,既提高了面板升降结构装置的寿命,进而实现空调器本体的小型化及薄型化。
文档编号F24F13/08GK101251277SQ20071003177
公开日2008年8月27日 申请日期2007年11月28日 优先权日2007年11月28日
发明者佐藤晃一, 荣 叶, 戴志方, 陈宝霞, 高桥启司 申请人:广州松下空调器有限公司;第一化成株式会社
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