出风面板结构、空调器的制作方法

本实用新型涉及空调设备，具体而言，涉及一种出风面板结构、空调器。

背景技术：

现有技术中，分体落地式空调器室内机由于空调器内部空间的限制，使得空调器出风的风量的大小和换热器的换热面积都受到限制。要提高空调的制冷量或制热量存在一定的困难，使得现有技术中的空调器的制冷量或制热量难以达到较理想的值。而且落地式空调大多只有单一换热系统及单一的进风口和出风口，使得出风模式较为单一，造成用户选择性少，还存在制冷制热温度层不均的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种出风面板结构、空调器，以解决现有技术中空调送风模式单一的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种出风面板结构，包括：面板本体，面板本体具有封堵空调器壳体的出风口的封堵区域以及与出风口选择性连通的多个出风区域，多个出风区域分别对应多种不同的出风模式。

进一步地，多个出风区域包括第一出风区域，第一出风区域包括第一通孔，第一通孔沿面板本体的长度方向开设。

进一步地，第一通孔为多个。

进一步地，多个出风区域包括第一出风区域，第一出风区域包括设置在面板本体上的出风格栅。

进一步地，多个出风区域还包括第二出风区域，第二出风区域包括开设于面板本体上的第二通孔。

进一步地，第二通孔为多个，多个第二通孔阵列地设置于面板本体上。

进一步地，第一通孔的过流面积大于第二通孔的过流面积。

进一步地，多个出风区域还包括第三出风区域，第三出风区域包括开设于面板本体上的第三通孔。

进一步地，第三通孔为多个，多个第三通孔阵列地设置于面板本体上。

进一步地，第三通孔的过流面积大于第二通孔的过流面积。

进一步地，第三通孔包括锥孔段，锥孔段的孔径从面板本体的内侧至外侧逐渐减小。

进一步地，第二通孔处设置有凸出于面板本体的表面的出风筒，出风筒内设置有直孔段，直孔段与锥孔段相连通。

进一步地，封堵区域为板状结构。

进一步地，面板本体为弧面结构。

进一步地，多个出风区域依次设置，封堵区域设置在多个出风区域的一侧。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种空调器，包括出风面板结构，上述的出风面板结构。

进一步地，空调器包括壳体，壳体具有出风口，出风面板结构可转动地设置于出风口处。

进一步地，出风口包括上出风口和下出风口。

应用本实用新型的技术方案，出风面板结构包括面板本体。面板本体具有封堵空调器壳体的出风口的封堵区域以及与出风口选择性连通的多个出风区域，多个出风区域分别对应多种不同的出风模式。该处风面板不但能够将空调器的出风口进行密封以使空调器停止出风，而且还能够通过调整面板本体上的出风区域位于出风口位置实现空调器多种出风模式，有效地增加了空调器的实用性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的空调器的实施例的主视图；

图2示出了图1中空调器的剖视图；

图3示出了图1中空调器的后视图；

图4示出了图1中空调器的左视图；

图5示出了图4中空调器的剖视图；

图6示出了图1中空调器的右视图；

图7示出了图6中空调器的剖视图；

图8示出了图1中空调器的俯视图；

图9示出了图1中空调器的仰视图；

图10示出了图1中空调器的出风面板结构的实施例的第一视角的结构示意图；

图11示出了图10中出风面板结构的封堵区域与第三出风区域的结构示意图；

图12示出了图10中出风面板结构的第一出风区域的结构示意图；

图13示出了图10中出风面板结构的第二出风区域的结构示意图；

图14示出了图10中出风面板结构的实施例的第二视角的结构示意图；

图15示出了图10中第三出风区域的第三通孔的结构示意图；

图16示出了图10中封堵区域位于空调器的出风口处的实施例的结构示意图；

图17示出了图10中第一出风区域位于空调器的出风口处的实施例的结构示意图；

图18示出了图10中第二出风区域位于空调器的出风口处的实施例的结构示意图；

图19示出了图10中第三出风区域位于空调器的出风口处的实施例的结构示意图；

以及图20示出了具有图10中出风面板结构的空调器的实施例的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体；11、上出风口；12、下出风口；13、进风口；131、上进风口；132、下进风口；20、贯流风机；30、面板本体；31、封堵区域；32、出风区域；321、第一出风区域；322、第二出风区域；323、第三出风区域；40、头部；50、锥孔段；60、直孔段；70、离心风机；100、出风口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图1至图20，本实用新型的提供了一种空调器。

如图1和图2所示，该空调器包括壳体10。壳体10上开设有上出风口11和下出风口12，壳体10内部设置有与上出风口11和下出风口12配合的换热系统，换热系统包括贯流风机20，贯流风机20的轴线沿竖直方向设置。

在本实施例中，由于该空调器采用沿竖直方向设置的贯流风机20，不但增加了空调器的送风量，而且使得空调器在工作中向室内吹出稳定的风速，增加了舒适感同时也增加了用户体验感受。

为了进一步提高空调器的换热效果，在壳体10内设置上、下两个腔体结构，两个腔体结构分别用来放置上换热系统和下换热系统。上出风口11与上腔体相连通，下腔体与下出风口12相连通，以保证换热系统能够正常向室内输送冷风或热风。其中，换热系统包括上换热系统和下换热系统，上换热系统与上出风口11相配合，下换热系统与下出风口12相配合，上换热系统包括贯流风机20。将贯流风机20沿竖直方向设置在上腔体中，能够有效地增加空调器的出风量。又由于设置在上换热系统的贯流风机20的送风高度一般与人体的上半身比较接近，所以通过利用贯流风机20能够吹出稳定风速的热风或冷风，增加人体表面皮肤的舒适性。

如图3和图4所示，壳体10上还开设有与上出风口11和下出风口12相配合的进风口13，上换热系统包括上换热器，上换热器设置于进风口13和上出风口11之间。贯流风机20通过从进风口13吸风，所吸入的风经过与换热器换热之后送入至室内实现空调器的制冷制热。

优选地，进风口13包括上进风口131。上进风口131与上出风口11相对设置，上换热器设置于上进风口131和贯流风机20之间，或者上换热器设置于上出风口11和贯流风机20处。优选地，上换热器设置在上进风口131和贯流风机20之间，这样能够有效地降低空调器的噪音。

如图5至图7所示，下换热系统与下出风口12相配合，下换热系统包括离心风机70。将离心风机70设置于下腔体中，由于离心风机70的送风速度是渐变的，而且离心风机70送风距离较大，在制冷热模式下，离心风机70能够将更多的热风吹送至更远的底面实现制热。即采用离心风机70能够增加空调器的制热面积。优选地，为了避免上下换热系统在工作时发生干涉，进风口13包括上进风口131和下进风口132，上进风口131与上换热系统相配合，下进风口132与下换热系统相配合。即上换热系统通过上进风口131进行吸风，下换热系统通过下进风口132进行吸风。其中，换热系统还包括下换热器，下换热器设置于下进风口132与下出风口12之间。这样设置能够有效地增加了空调器的制冷和制热效果。

为了增加离心风机70的吸风和送风效果，将离心风机70设置于下进风口132的下方。

为了进一步地避免上换热系统与下换热系统在进风口处发生干涉，将上进风口131和下进风口132间隔设置。

为了进一步提高空调器的制冷和制热效果，将下出风口12靠近壳体10的底部设置。

优选地，上出风口11呈长方形结构，上出风口11的长边方向沿竖直方向延伸。这样设置使得上出风口11的长边与贯流风机20的轴向方向平行，这样设置能够进一步地增加空调器的送风量。当然，也可以将上出风口11的长边的长度设置成与贯流风机20的风叶的高度一致。或是将上出风口11的长边的长度设置成小于贯流风机20的风叶的高度。

为了增加下换热系统的出风量，将下出风口12在水平方向的宽度大于或等于上出风口11在水平方向的宽度。

为了增加空调器的换热面积，可以将下出风口12与上出风口11在竖直方向错位设置。这样设置使得空调器能够实现不同方向的制冷和制热，增加了空调器的实用性。

为了增加空调器的出风效果，以及避免空调器在使用的过程中有异物进入空调器中，在下出风口12和上出风口11处设置有出风格栅。

其中，上换热系统和下换热系统可以同时工作，当然上换热系统和下换热系统也可以分别独立工作。空调器的上部与下部分别由两套换热系统组成，可以单独上换热系统工作，对应上出风，也可以单独下换热系统工作，对应下出风，也可以选择同时工作，达到最大能力输出，对应上下同时出风的方式，满足了用户的不同需求。

空调器的上部为贯流风机系统，下部为双吸离心风机系统，其对应两套换热模块，当上部换热模块工作时，对应上部贯流风机系统工作，实现对上部换热模块的对流换热进行室内换热。当下部换热模块工作时，对应下部离心风机系统工作，实现对下部换热模块的对流换热进行室内换热。同时上下换热模块也可以一同工作，对应两套风机系统也投入工作，从而实现最大能力输出。以上提供的三套换热方式选择，可更大的满足用户需求。

结合空气流体的自然现象，制冷运行时空调换热后吹出冷气流，空气密度大，空气会自然下沉，此时优先的上部贯流风机及上部换热系统工作，从而实现空调制冷运行时室内温度 自上而下均匀降温，且上部采用贯流风机系统，产生的气流平稳、不会造成强劲的吹风感，上部出风也更好了解决了制冷风朝向人体吹的现象。

制热运行时空调吹出热空气，空气密度较小，热空气吹出后逐步往上漂，通常用户使用空调制热时最大的痛点正是逐部感觉有冷感或者热风覆盖范围不大，往往是脚冷身暖。本实施例中空调制热运行时优先的上下部系统贯流风机与离心风机系统同时工作，使得空调在制热的过程中满足热风覆盖范围广，且保证了人体足部输送暖风的强度，更好的保证了空调制热运行的舒适度。

结合图10至图20所示，上述实施例中的空调器还包括出风面板结构。该空调器包括壳体10，壳体10具有出风口100，出风面板结构可转动地设置于出风口100处。出风口100包括上出风口11和下出风口12。

如图10至图15所示，该出风面板结构包括面板本体30。面板本体30具有封堵空调器壳体的出风口的封堵区域31以及与出风口选择性连通的多个出风区域32，多个出风区域32分别对应多种不同的出风模式。该处风面板不但能够将空调器的出风口进行密封以使空调器停止出风，而且还能够通过调整面板本体30上的出风区域32位于出风口位置实现空调器多种出风模式，有效地增加了空调器的实用性。

多个出风区域32包括第一出风区域321，第一出风区域321包括第一通孔，第一通孔沿面板本体30的长度方向开设。如图12所示，第一通孔为条状的出风口，这样设置能够使得空调器实现正常出风且出风量达到最大，此时空调器吹出的风速也嘴强劲。

为了进一步增加出风的出风面积和出风量，将第一通孔为多个，设置成多个，多个第一通孔相互平行地开设于所述面板本体30上。

当然，第一出风区域321可以是开设于面板本体30上的开口以及设置在开口处的出风格栅。这样设置同样可以达到增加空调器的送风量的目的。

多个出风区域32还包括第二出风区域322。第二出风区域322包括开设于面板本体30上的第二通孔。如图13所示，第二通孔为均布在面板本体30上的圆孔。当空调器工作时，空调器送出的冷风或热风通过该第二通孔吹出，此时，空调器实现无风感出风。

优选地，第二通孔为多个，多个第二通孔阵列地设置于面板本体30上。其中，第一通孔的过流面积大于第二通孔的过流面积。这样能够有效地增加空调器的出风面积。

多个出风区域32还包括第三出风区域323，第三出风区域323包括开设于面板本体30上的第三通孔，第三通孔的孔径大于第二通孔的孔径。即第三通孔的过流面积大于第二通孔的过流面积。这样设置能够有效地增加第三出风区域323的出风量，使得第三出风区域323的出风量大于第二出风区域322的出风量，当第三出风区域323位于出风口处时，空调器实现吹微风。第三通孔的横截面的面积沿着出风方向呈逐渐缩小设计，起到减弱出风强度的效果，使得出风呈微风感。

如图11、图13和图14所示，第二通孔的横截面也为圆形结构，且第三通孔为多个，多个第三通孔阵列地设置于面板本体30上。

如图15所示，第三通孔包括锥孔段50，锥孔段50的孔径从面板本体30的内侧至外侧逐渐减小。这样设置能够有效地降低了通过第三通孔中吹出的风的速度。

进一步地，第二通孔处设置有凸出于面板本体30的表面的出风筒，出风筒内设置有直孔段60，直孔段60与锥孔段50相连通。这样设置能够进一步的起到降低经第三出风区域323吹出的热风或冷风的风速。

优选地，封堵区域31为板状结构。这样能够有效地避免空调器处于关机状态时有异物落入空调器内二影响空调器的寿命。

面板本体30的结构可以根据空调器的具体类型设置，如柜式空调器可以将其设成弧面结构。

其中，多个出风区域32依次设置，封堵区域31设置在多个出风区域32的一侧。通过调整出风区域位于出风口的位置二实现相应出风区域的出风模式。

具体地，该空调器的出风模式的控制方法为：该控制方法用于控制出风面板结构的工作状态，通过控制面板本体30上的封堵区域31和多个出风区域32与空调器壳体的出风口配合以使空调器实现关闭或是实现多种出风模式。

通过驱动面板本体30转动，如图16所示，当封堵区域31转动至出风口处时空调器处于关闭状态。

如图17所示，当多个出风区域32中的第一出风区域321转动至出风口处时，出风口处实现正常送风。

如图18所示，当多个出风区域32中的第二出风区域322转动至出风口处时，出风口处实现无风感送风。

如图19所示，当多个出风区域32中的第三出风区域323转动至出风口处时，出风口处实现微风感送风。

上述的正常送风、无风感送风及微风感送风是三种不同的送风状态。正常送风的风速大于无风感送风的风速，无风感送风的风速大于微风感送风的风速。

如图20所示，该空调器的上腔体和下腔体中可以均设置有贯流风机20。通过在壳体内设置多个贯流风机，多个贯流风机沿壳体的轴线方向间隔设置，从而使多个贯流风机位于壳体的纵向的不同的位置处，通过对多个贯流风机的风量进行单独控制，便能够有效地调整空调器在不同高度的出风风量。其中，空调器的头部40可以用于安装驱动电机，也可以将其设置有用于向室内送风的送风口。

这样，当空调器在制热状态下，根据热空气上升的原理，通过增大位于壳体的下部的贯流风机的风量，减小位于壳体上部的贯流风机的风量，使热量迅速充满空调器所在的空间，达到快速升温的效果，提高了用户的使用体验，从而不仅降低了空调器的能耗，还合理地利用了空调器所产生的热量。

同样地，当空调器在制冷状态下，根据冷空气下降的原理，通过减小位于壳体的下部的贯流风机的风量，增大位于壳体上部的贯流风机的风量，使冷量迅速充满空调器所在的空间，达到快速降温的效果，提高了用户的使用体验，从而不仅降低了空调器的能耗，还合理地利用了空调器所产生的热量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。