本发明涉及一种电缆料及其制备方法，具体涉及一种抗湿耐水高密度聚乙烯电缆料及其制备方法。
背景技术：
聚乙烯，简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。它无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，可以广泛应用于制作电缆制品。随着电缆行业的快速发展，对聚乙烯电缆的性能有着越来越高的要求。然而现有的聚乙烯电缆料仍存在着抗湿耐水性能差的缺点，无法满足市场的要求。
技术实现要素：
为了解决现有技术的不足，本发明目的在于提供一种抗湿耐水高密度聚乙烯电缆料及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种抗湿耐水高密度聚乙烯电缆料，由以下重量份的原料制成：高密度聚乙烯69-81、聚苯醚26-42、聚苯基喹噁啉18-34、氟硅树脂15-30、异氰酸丙基三乙氧基硅烷7-14、邻羟基苯甲酸苯酯10-15、2-乙基己基二苯基磷酸酯16-22、不锈钢尾渣5-10、4-氯-N-(硬脂酰胺甲基)吡啶8-14、菱镁石15-25、4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二异辛酯15-20、火山碎屑岩20-30、钡渣10-15、油酸酰胺5-8、氧化锌4-6、热解废橡胶粉10-15。
一种抗湿耐水高密度聚乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将菱镁石、火山碎屑岩、钡渣混合均匀，粉碎，过筛，然后加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，烘干，粉碎，过筛，1600-2400r/min湿法球磨2-4h，烘干，然后利用流速为19-34L/min的氩气作为载流气体将烘干后的粉体按照加料速率为160-210g/min送入到氧气-乙炔焰流中，氧气-乙炔焰流中氧气流量为22-28L/min，乙炔流量为25-30L/min；当粉末经过高温火焰场时，粉末受热熔化，在表面张力的作用下形成液滴，同时通入流速为210-260L/min的氮气冲击液滴，使大粒径范围内的大液滴破碎分裂，形成小液滴，当它离开高温火焰场后立即进行冷却固化，收集，即得所需的粉体；
(2)将聚苯醚、聚苯基喹噁啉、2-乙基己基二苯基磷酸酯加入到高速混合机内，2000-4000r/min高速搅拌至料温达到70-80℃时，加入氧化锌、热解废橡胶粉以及步骤(1)制得的粉体，1500-3500r/min高速搅拌至料温达到80-90℃时，停止搅拌，待物料降温至45-55℃时，出料，即得所需的混合料；
(3)将高密度聚乙烯、氟硅树脂、4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二异辛酯、油酸酰胺加入到开炼机内，控制辊温在70-80℃，辊距为3-4mm，混炼5-9min，再加入步骤(2)制得的混合料、异氰酸丙基三乙氧基硅烷、邻羟基苯甲酸苯酯、不锈钢尾渣等余下原料，控制辊温在60-70℃，辊距为2-3mm，混炼6-11min，然后将混炼好的物料转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需的电缆料。
本发明的有益效果：
本发明结合了高密度聚乙烯、聚苯醚、聚苯基喹噁啉、氟硅树脂等树脂的优点，同时添加了提升了异氰酸丙基三乙氧基硅烷、邻羟基苯甲酸苯酯、4-氯-N-(硬脂酰胺甲基)吡啶等原料，大大降低了聚乙烯电缆料的吸水率，使其具备优越的抗湿耐水优点，同时具有良好的耐热性、耐候性，耐腐蚀性，可以在潮湿或浸水环境下长期使用。
具体实施方式
一种抗湿耐水高密度聚乙烯电缆料，由以下重量(kg)的原料制成：高密度聚乙烯76、聚苯醚37、聚苯基喹噁啉26、氟硅树脂25、异氰酸丙基三乙氧基硅烷11、邻羟基苯甲酸苯酯13、2-乙基己基二苯基磷酸酯18、不锈钢尾渣7、4-氯-N-(硬脂酰胺甲基)吡啶10、菱镁石20、4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二异辛酯18、火山碎屑岩25、钡渣12、油酸酰胺6、氧化锌5、热解废橡胶粉13。
一种抗湿耐水高密度聚乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将菱镁石、火山碎屑岩、钡渣混合均匀，粉碎，过筛，然后加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，烘干，粉碎，过筛，2000r/min湿法球磨3h，烘干，然后利用流速为26L/min的氩气作为载流气体将烘干后的粉体按照加料速率为180g/min送入到氧气-乙炔焰流中，氧气-乙炔焰流中氧气流量为26L/min，乙炔流量为28L/min；当粉末经过高温火焰场时，粉末受热熔化，在表面张力的作用下形成液滴，同时通入流速为240L/min的氮气冲击液滴，使大粒径范围内的大液滴破碎分裂，形成小液滴，当它离开高温火焰场后立即进行冷却固化，收集，即得所需的粉体；
(2)将聚苯醚、聚苯基喹噁啉、2-乙基己基二苯基磷酸酯加入到高速混合机内，3000r/min高速搅拌至料温达到75℃时，加入氧化锌、热解废橡胶粉以及步骤(1)制得的粉体，2500r/min高速搅拌至料温达到85℃时，停止搅拌，待物料降温至50℃时，出料，即得所需的混合料；
(3)将高密度聚乙烯、氟硅树脂、4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二异辛酯、油酸酰胺加入到开炼机内，控制辊温在75℃，辊距为3mm，混炼7min，再加入步骤(2)制得的混合料、异氰酸丙基三乙氧基硅烷、邻羟基苯甲酸苯酯、不锈钢尾渣等余下原料，控制辊温在65℃，辊距为2.5mm，混炼9min，然后将混炼好的物料转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需的电缆料。
上述实施例制得的聚乙烯电缆料的主要性能检测结果如下表所示：